8月27日科技部公布了《高品質(zhì)特殊鋼科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》。明確指出“十二五”期間我國特鋼產(chǎn)量及產(chǎn)值目標(biāo):“十二五”期間特鋼占鋼產(chǎn)量的比例要由現(xiàn)在的約5%提高到10%左右,特殊鋼行業(yè)新增年產(chǎn)值達(dá)到5000億元以上。
這對鋼鐵行業(yè)無疑是一大利好。
新增產(chǎn)值5千億元以上
與普通鋼行業(yè)相比,我國特殊鋼行業(yè)的技術(shù)發(fā)展相對滯后,與國際先進(jìn)水平的差距也較普通鋼行業(yè)大。
目前,我國特殊鋼產(chǎn)量約占鋼總產(chǎn)量的5%,產(chǎn)品基本上面向國內(nèi)市場,國際市場份額僅占2%左右。
而工業(yè)發(fā)達(dá)國家的特鋼產(chǎn)量占其鋼總產(chǎn)量的比例較高,美國和韓國約為10%,日本、法國和德國約為15%~22%,瑞典則高達(dá)45%左右。
本次規(guī)劃明確指出“十二五”期間特殊鋼產(chǎn)量及產(chǎn)值目標(biāo):“十二五”期間特殊鋼占鋼產(chǎn)量的比例要由現(xiàn)在的約5%提高到10%左右,特殊鋼行業(yè)新增年產(chǎn)值達(dá)到5000億元以上。
我國特鋼市場規(guī)模的增長空間巨大。如果“十二五”能夠?qū)崿F(xiàn)10%的占比,按2011年6.83億噸粗鋼產(chǎn)量計算,2015年我國特鋼市場規(guī)模至少0.68億噸。
規(guī)劃提出,建立一批專業(yè)化生產(chǎn)示范線和國家級研發(fā)平臺與中試基地,以點帶面推動特殊鋼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級,實現(xiàn)高品質(zhì)特殊鋼材料國產(chǎn)化和規(guī)模應(yīng)用。
其中撫順特鋼與大冶特鋼均為我國大型特鋼企業(yè)。依托其集團(tuán)研發(fā)、試制基地的配套設(shè)施,在高端特鋼領(lǐng)域已經(jīng)開始嶄露頭角。
與高端制造業(yè)聯(lián)動發(fā)展
高品質(zhì)特殊鋼代表了特鋼材料的發(fā)展方向,是體現(xiàn)一個國家整體工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。高品質(zhì)特殊鋼具有更高性能、更長壽命、高技術(shù)含量、高附加值的特殊鋼品種,是保障國家工業(yè)化和國防現(xiàn)代化不可缺少的重要基礎(chǔ)材料,與國家重大工程建設(shè)、高端裝備制造息息相關(guān)。
從日本與美國的發(fā)展經(jīng)驗來看,特鋼首先跟隨鋼鐵產(chǎn)業(yè)而成長。在工業(yè)化中后期則受益汽車、工程機(jī)械、精密儀器以及航空航天等高端裝備制造的發(fā)展繼續(xù)壯大。
規(guī)劃指出,面向我國航空航天、清潔能源、現(xiàn)代交通、先進(jìn)制造等領(lǐng)域的發(fā)展需求,將重點突破高溫合金、軸承鋼、耐熱鋼、耐蝕鋼、電工鋼、耐磨鋼和工模具鋼等高性能特殊鋼關(guān)鍵材料技術(shù),形成具有國際先進(jìn)水平的高品質(zhì)特殊鋼材料體系和生產(chǎn)工藝流程,同時建立一批專業(yè)化生產(chǎn)示范線國家級研發(fā)平臺與中試基地。
著力七大特鋼品種開發(fā)
規(guī)劃確定了“十二五”期間關(guān)鍵材料的開發(fā)主要包括:超超臨界火電機(jī)組用特殊鋼、重大裝備用軸承鋼、超低鐵損高硅電工鋼、核電裝備用特殊鋼、工程機(jī)械用耐磨鋼、核電裝備用特殊鋼、工程機(jī)械用耐磨鋼、先進(jìn)工模具鋼以及高性能高溫合金7種。超超臨界火電機(jī)組用特殊鋼開發(fā):
開發(fā)650~700℃蒸汽參數(shù)超超臨界火電機(jī)組用鋼關(guān)鍵材料技術(shù),研制出主蒸汽管道和集箱用大口徑
(350~710mm)厚壁耐熱鋼與耐熱合金鍋爐管以及汽輪機(jī)用長度1.1米以上次末級大葉片、高中壓和低壓轉(zhuǎn)子鍛件、氮含量超過0.8%的高強度鋼護(hù)環(huán)。重大裝備用軸承鋼開發(fā):
實現(xiàn)時速200~250km/h 高速列車用軸承產(chǎn)業(yè)化和批量應(yīng)用,制造出時速300~350km/h 高速列車用軸承并通過臺架試驗;研制出5MW 以上大功率風(fēng)電機(jī)組用軸承和直徑6米以上盾構(gòu)機(jī)用大型軸承,實現(xiàn)工程化應(yīng)用。超低鐵損高硅電工鋼開發(fā):
針對電力與制造業(yè)節(jié)能降耗、技術(shù)升級對超低鐵損高硅電工鋼的需求,開發(fā)高硅電工鋼的高效低成本制造技術(shù)與全流程組織性能控制技術(shù),形成完整的自主知識產(chǎn)權(quán)。核電裝備用特殊鋼開發(fā):
研究開發(fā)核島一回路主管道用控氮不銹鋼鍛件、主泵用奧氏體不銹鋼鑄件、核級焊材等核電用鋼的冶煉、加工和質(zhì)量控制工藝技術(shù)。工程機(jī)械用耐磨鋼開發(fā):
開發(fā)高性能低成本耐磨鋼、陶瓷及硬質(zhì)合金與鋼可控復(fù)合的鋼基耐磨材料等。建設(shè)示范生產(chǎn)線,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和批量應(yīng)用。先進(jìn)工模具鋼開發(fā):
開發(fā)適于粉末冶金和噴射成形的大截面高速工具鋼、離心澆鑄和電渣液態(tài)復(fù)合澆鑄的高速鋼復(fù)合軋輥以及高性能低成本熱作模具鋼、冷作模具鋼、塑料模具鋼。建設(shè)示范生產(chǎn)線,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和批量應(yīng)用。高性能高溫合金開發(fā):
開發(fā)重型工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、高推重比航空發(fā)動機(jī)關(guān)鍵熱端部件用變形高溫合金、粉末高溫合金、鑄造高溫合金材料與制造工藝,以及高溫合金熱端部件的高溫防護(hù)涂層技術(shù)、服役損傷與壽命評估技術(shù)。