今年上半年,鞍鋼股份線材廠面對合同不飽滿、產量規模不能釋放及換規格頻繁、難軋品種多等困難,實施了精益能源管理,綜合能耗比上年降低15.12元/噸,比計劃降低14.96元/噸,創效758.61萬元,其中1號線工序能耗在全國領先的情況下實現再降低,2號線工序能耗實現投產以來的大幅度降低。
該廠牢固樹立“精益管理”工作理念,落實“管理責任全覆蓋、攻關措施要有效”工作要求,將占軋制成本60%以上的能源成本確定為成本控制的關鍵點,制定了節能降耗方案和工作目標,在全廠共建立6個能源責任主體單位,劃分18個能源責任區域,規范45個能源責任崗位,將全廠735個開關、儀表、閥門等能源介質控制點落實到人,做到了節能降耗事事有人管。
為確保精益能源管理責任落到實處,該廠成立了能源管控、對標攻關、督查3個組織機構,由廠領導任負責人,實施分級管理,多層監控,使每個崗位明確節能降耗責任,并納入日常工作管理。同時,制定下發了《生產過程成本核算實施細則》,將能源消耗納入成本核算。各作業區根據月生產經營計劃,分解承擔的成本核算指標,將能源消耗納入日、月成本核算,強化設備運行控制,提高能源使用效率。各班組根據日產量、質量計劃表和軋機運行表提供的生產信息,進行班組、崗位成本指標分解,將能源消耗納入日成本核算,并進行公示,結果作為職工日績效動態評價的依據。
在精益能源管理中,該廠在保證用能工序有效銜接的基礎上,根據“一廠兩線”生產組織特點,研究確定產線品種結構,降低能源消耗。老線以軋制低能耗產品為主,新線以軋制高能耗產品為主,使噸鋼能耗降低了28.3元。根據產品品種耗電量的不同,在電價波峰、波谷及平時等不同時段組織生產,減少了能源消耗。通過梳理能源優控因素,確定煤氣、電、蒸汽、水、管理5大類26項能源攻關課題,目前已完成21項。
為保證精益能源管理取得成效,該廠采取多種有力措施,提高職工節能降耗的主動意識。制作印發了《能源文化手冊》,在本廠職工及相關方單位職工中開展了節能文化用語征集活動,強化能源知識學習培訓,以競賽的方式檢驗學習培訓效果。同時,該廠召開本廠及相關方節能降耗動員會,講形勢、講任務、講責任,全方位、全員實施節能降耗,營造出了“節能降耗、責無旁貸”的工作氛圍。今年6月,該廠機關干部聯名發出“節能降耗我行動,共同努力我在前”的倡議,號召辦公室停用空調20天,用實際行動為職工做出了表率。來源:意達