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于廣東省臺山市赤溪鎮(zhèn)，總投資約500億元的臺山核電站是迄今為止中法兩國在核能領(lǐng)域的最大合作項(xiàng)目，也是我國首座、全球第三座采用EPR三代核電技術(shù)建設(shè)的大型商用核電站，單機(jī)容量175萬千瓦，是目前世界上單機(jī)容量最大的核電堆型。作為國內(nèi)核電建設(shè)龍頭企業(yè)的中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司承擔(dān)了臺山核電站1號機(jī)組的全部土建工程，2號機(jī)組的核島鋼襯里筒體、穹頂制作安裝和大部分不銹鋼水池工程以及部分BOP項(xiàng)目施工，并對2號核島土建施工提供技術(shù)支持。

該工程于2009年10月26日正式開工，目前1號核島穹頂已經(jīng)吊裝完畢，2號核島即將進(jìn)行穹頂?shù)跹b，各項(xiàng)后續(xù)工程施工正有序推進(jìn)。

攻堅克難 順利推動工程建設(shè)

廣東臺山核電站開工伊始，業(yè)主公司就將該項(xiàng)目定位建設(shè)成國際EPR標(biāo)桿工程。作為近幾年國家引進(jìn)的三代核電堆型之一，臺山EPR核電站采用大量新技術(shù)、新工藝。與之前的核電站相比，臺山EPR核電站技術(shù)更先進(jìn)、結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜、工程體量更大、安全系數(shù)也更高。由于工期大大縮短，核電站建設(shè)面臨的挑戰(zhàn)也前所未有。

截至目前，該堆型在世界范圍內(nèi)僅2005年5月開工的芬蘭奧爾基盧奧托核電站和2007年底開工的法國弗拉芒維爾核電站3號機(jī)組先于中國開建，但都尚未建成投運(yùn)，更無成熟的建造經(jīng)驗(yàn)可供借鑒。中核華興依靠自己豐富的核電建造經(jīng)驗(yàn)，在摸索中前進(jìn)，在實(shí)踐中探索，依托科技創(chuàng)新，克服了諸多困難，保證了工程建設(shè)的順利推進(jìn)。

在臺山EPR核電站施工準(zhǔn)備階段，中核華興克服了供圖滯后和部分設(shè)計不完善等困難，積極與上游溝通，采取“下游推動上游”，“帶方案澄清”等方式，取得業(yè)主和相關(guān)方的理解和支持，完善施工設(shè)計，創(chuàng)新施工方案，采用新技術(shù)新工藝，逐個攻破難關(guān)，解決了技術(shù)準(zhǔn)備上的一系列難題。

工程正式開工后，新的困難接踵而至。臺山EPR核電站工程體量大，工期緊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的不同等困難都擺在了建設(shè)者的面前。為滿足質(zhì)量和工期要求，中核華興配備強(qiáng)有力的人力資源，強(qiáng)化目標(biāo)管理，細(xì)化計劃節(jié)點(diǎn)，推行“大計劃”管理，提升執(zhí)行力和責(zé)任意識。經(jīng)過努力，臺山核電站1號機(jī)組工程建設(shè)如期實(shí)現(xiàn)了第一罐混凝土澆注、穹頂?shù)跹b等重大里程碑式節(jié)點(diǎn)。

此外，工程建設(shè)中新材料的采購和國產(chǎn)化轉(zhuǎn)換也是重大的考驗(yàn)。電站按法國標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，部分特殊構(gòu)件、不銹鋼材料、特種門、特殊油漆等由于在國內(nèi)無生產(chǎn)廠家，同時受圖紙滯后的影響，很多材料無法提前做出采購判斷，給材料采購帶來了巨大壓力。最終，中核華興依靠國外緊急采購和國產(chǎn)化代換解決了材料采購難題，也促進(jìn)了核電國產(chǎn)化材料的研制。

EPR核電站的建設(shè)處處充滿挑戰(zhàn)，鋼襯里底板的施工也是如此。國外是將整個鋼襯里底板分8段進(jìn)行施工，為保證施工質(zhì)量，中核華興項(xiàng)目部結(jié)合設(shè)計要求提出了10段施工的方案，并組織對襯里組對焊接變形進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)研究，通過基層平整度的控制和對拼裝焊接工藝的控制，最終整個鋼襯里底板平整度誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于世界上其它兩座同類型核電站。目前該施工技術(shù)已成功應(yīng)用于臺山核電2號核島。

創(chuàng)新攻關(guān) 核電施工屢創(chuàng)佳績

為了實(shí)現(xiàn)建設(shè)“國際EPR標(biāo)桿工程”的目標(biāo)，中核華興臺山項(xiàng)目部自2008年10月進(jìn)入臺山EPR核電建設(shè)“戰(zhàn)場”以來，圍繞新堆型、開拓新思路，研究新課題，不斷推進(jìn)科技創(chuàng)新，攻下了一個又一個“堡壘”，打了一場又一場硬仗，創(chuàng)造了一項(xiàng)又一項(xiàng)施工佳績。

從核島筏基第一罐混凝土澆注到穹頂順利吊裝，中核華興只用了24個月，而同堆型的芬蘭奧爾基盧奧托核電站用了48個月，比臺山核電站早開工一年的法國弗拉芒維爾核電站3號機(jī)組至今尚未進(jìn)行穹頂?shù)跹b，臺山核電建造工期較國外在建同類堆型電站整整縮短了一半！法國阿海琺集團(tuán)總裁兼首席執(zhí)行官羅薇中(Anne Lauvergeon)在臺山核電建設(shè)現(xiàn)場考察后，對工程質(zhì)量和工期進(jìn)度連連稱贊：“incredible！”(難以置信)。

為適應(yīng)EPR核電建設(shè)嚴(yán)苛的質(zhì)量要求，中核華興采用了大量的新材料、新技術(shù)和新工藝。在混凝土施工方面，該公司采用混凝土配合比雙摻技術(shù)，降低水化熱，控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度，成功實(shí)施核島筏基大體積混凝土澆筑，單次澆筑量達(dá)9300立方米，刷新了世界核電站最大體量混凝土澆筑記錄，施工質(zhì)量遠(yuǎn)超世界同類堆型核電站。公司還根據(jù)設(shè)計文件要求，首次開展?fàn)奚炷恋膰a(chǎn)化研究，成功用國產(chǎn)原材料配制出完全滿足要求的犧牲混凝土，避免從國外進(jìn)口，采購成本大大降低。

為確保核電建設(shè)工期，中核華興創(chuàng)造性地采用鋼襯里模塊化施工工藝。反應(yīng)堆廠房鋼襯里截錐體和筒體一到四層均采用車間分片預(yù)制、現(xiàn)場模塊組裝、一次性整體吊裝就位方式進(jìn)行施工，在保證施工質(zhì)量的同時，與傳統(tǒng)施工方法相比，采用模塊化施工一臺核電機(jī)組就可節(jié)約建造工期80天。目前，臺山核電站一期工程兩座核島的鋼襯里模塊化施工已圓滿結(jié)束，施工質(zhì)量和施工進(jìn)度完全滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。

中核華興還首次在國內(nèi)核電建設(shè)中采用C系列預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，以及觸變漿灌漿材料；EPR項(xiàng)目特殊部位不銹鋼覆面焊接工藝的研究與成功運(yùn)用在核電施工領(lǐng)域尚屬首次，這些新技術(shù)得到了行業(yè)內(nèi)外的認(rèn)可和高度贊揚(yáng)。一系列新技術(shù)、新工藝、新材料在該工程上的成功運(yùn)用，有力保證了臺山核電工程在安全、優(yōu)質(zhì)、高效的前提下順利推進(jìn)。目前臺山核電站施工形成的多項(xiàng)專利技術(shù)和施工工藝，為公司科技進(jìn)步和三代核電建設(shè)提供了有力的支撐。

全力以赴 推動2號核島施工

為把臺山核電站建設(shè)成世界EPR標(biāo)桿和一流電站，在臺山核電建設(shè)過程中，中核華興除順利推進(jìn)1號核島的全部土建工程外，還為2號核島土建工程提供技術(shù)支持，并承擔(dān)了2號核島鋼襯里、不銹鋼襯里施工、核島穹頂?shù)闹谱骱偷跹b等核島關(guān)鍵部位的施工。為實(shí)現(xiàn)2號核島施工的預(yù)期目標(biāo)，中核華興通過各種渠道，以各種方式與土建施工單位進(jìn)行溝通，制定合理工作方案，優(yōu)化各項(xiàng)施工工序，確保施工安全與質(zhì)量得到有效保證。在華興臺山核電項(xiàng)目部的積極推動及與土建施工單位的共同努力下，2號核島的質(zhì)量、安全和進(jìn)度滿足了業(yè)主的要求。

在臺山核電站建設(shè)中，中核華興將1號核島施工積累形成的寶貴經(jīng)驗(yàn)，全面運(yùn)用到2號核島的主體施工中，進(jìn)一步完善改進(jìn)施工方法，優(yōu)化施工工藝，保證了2號核島土建施工的順利推進(jìn)。如鋼襯里模塊化吊裝，已從最初的兩個半小時縮短到1個小時，筒體施工每層比之前期更節(jié)約工期7～10天。有了1號核島施工的成功經(jīng)驗(yàn)，不僅為2號核島施工節(jié)約了寶貴時間，進(jìn)一步優(yōu)化了施工方案，減少了人力、物力、財力的浪費(fèi)，使2號核島土建施工少走了彎路，更重要的是保證了臺山核電站整體工程建設(shè)任務(wù)的順利推進(jìn)。目前，臺山核電站2號機(jī)組正積極籌備穹頂?shù)跹b工作。

臺山EPR核電站核島施工的建設(shè)業(yè)績，再一次用事實(shí)證明了中核華興作為國內(nèi)外核電建設(shè)龍頭企業(yè)，已經(jīng)掌握和擁有了核電建造整套的施工技術(shù)和施工工藝以及成熟的核電建設(shè)管理模式，在國家乃至世界核電建造領(lǐng)域正發(fā)揮著不可替代的作用，正不斷為國家能源和建設(shè)事業(yè)做出新的貢獻(xiàn)。