“作為生產模具標準件的企業,必須要加大科技創新,形成批量生產,確保產品質量,立足于市場需求,從而來實現質的飛躍、量的突破、產品的升級,已開辟新的一片藍海。”專家指出,近兩年來,原材料不斷漲價,國外模具標準件廠商不斷沖擊市場,這讓國內廠商受到了多重壓力,工藝技術的改進和生產率的提高已經成為標準件企業的共識。
為了適應模具市場的變化,企業都不同程度低調整了公司的產品結構,根據自己的實際情況選擇強項產品進行專業化生產,爭取提高產品質量,降低生產成本,縮短交貨周期,滿足用戶要求,在模具標準件市場的競爭中占據主動。
為提高產品工藝水平、降低成本,許多模具標準件企業采用數控加工、電加工等設備、有特殊表面處理、真空熱處理,鑄件采用實心鑄造,此外,還為用戶提供3D標準數模,縮短模具設計周期。羅百輝表示,實力相對雄厚的企業在投資規模、設備以及生產規模方面都做了很大的改進,價格、交貨周期、質量以及售后服務等當面也同步加強比較優勢,搶占市場份額,給小模具標準件生產商造成了很大的生存壓力。
2012年,對于各行各業來說都“寒冬”,特別是工業產業,很多都處在破產邊緣,中小企業的生存更是舉步維艱,然而這是挑戰也是機遇,大面積的洗牌,會淘汰出一批缺乏技術創新、沒有責任感的企業,混水摸魚始終是一種鬧劇,唯有真正有實力的企業,才能在這次的洗牌中勝出,在接下來的時間,企業需要做的就是加強實力,用質量、技術來說話,在一片紅海中開辟自己的藍海。