來(lái)源:科技日?qǐng)?bào)
在1月18日舉行的2012年度國(guó)家科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上,中信重工“水泥窯純低溫余熱發(fā)電成套工藝技術(shù)及裝備”項(xiàng)目獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
我國(guó)水泥產(chǎn)量位居世界第一。由于水泥熟料煅燒技術(shù)的限制,水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾仍有大量350℃以下中、低溫廢氣余熱不能被充分利用,幾乎占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱量的30%被排放,既浪費(fèi)能源,又污染環(huán)境。中信重工研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙壓純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),主要應(yīng)用于水泥熟料干法生產(chǎn)線,回收水泥生產(chǎn)線的低溫?zé)煔庥酂豳Y源,再將熱能轉(zhuǎn)化成電能,從而實(shí)現(xiàn)余熱再利用。該系統(tǒng)無(wú)需外加熱源,技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。其產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目列入國(guó)家863計(jì)劃,取得國(guó)家發(fā)明專利。
以一條日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線為例,配套建設(shè)一套9兆瓦純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目,每年可發(fā)電6480萬(wàn)度,相當(dāng)于少燒2.5萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年,減少排放6.5萬(wàn)多噸二氧化碳/年。同時(shí),水泥線廢氣排放溫度由原來(lái)的250℃降至低于90℃左右,大大降低了廢氣對(duì)環(huán)境的熱污染。2011年,中信重工科研項(xiàng)目《水泥低溫余熱利用成套工藝技術(shù)及裝備》榮獲首屆“節(jié)能及綠色工業(yè)科研成果獎(jiǎng)”唯一一等獎(jiǎng)。余熱發(fā)電技術(shù)及裝備是中信重工通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大技術(shù)成果,屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),已成為該公司以技術(shù)創(chuàng)新贏得市場(chǎng)的成功典范。
截至目前,在純低溫余熱發(fā)電領(lǐng)域,中信重工已累計(jì)簽訂100多個(gè)水泥余熱發(fā)電項(xiàng)目合同,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。(記者楊朝暉)