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眾所周知，中國制造遠(yuǎn)銷國外，卻無法擺脫“大而不強”的現(xiàn)狀，除了品牌、科技含量等因素外，最讓世人關(guān)注的是中國工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量與國際品牌仍存在不小差距。談到質(zhì)量，我們就不得不談中國工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)檢問題。而其中值得引起關(guān)注的一點是，我國制造商沿用傳統(tǒng)人工的檢測手段乃是導(dǎo)致效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量無法獲得保障的關(guān)鍵原因。 

要改變這種現(xiàn)狀，必須升級現(xiàn)有質(zhì)檢模式，將智能化自動質(zhì)檢設(shè)備大面積運用在制造業(yè)產(chǎn)品檢測中，而這類質(zhì)檢設(shè)備的顯著特點是智能、精密、快速，適合工業(yè)產(chǎn)品的大批量檢測需求。這類質(zhì)檢設(shè)備大多屬于非標(biāo)檢測設(shè)備，根據(jù)行業(yè)客戶需求的不同，它們還呈現(xiàn)出“定制化”趨勢。 

傳統(tǒng)質(zhì)檢模式的弊端較多，以下僅舉三個例子便可見端倪。 

1、釹鐵硼永磁產(chǎn)品檢測。釹鐵硼材料規(guī)格眾多，在很多新興產(chǎn)業(yè)中得到普遍使用，市場需求量年年猛增，但是這一行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測卻一直沿用傳統(tǒng)的人工模式，在一些小型片狀材料制造廠商的質(zhì)檢車間內(nèi)，“眼睛手套鑷子”成為典型的工作場景。來自北京的一家釹鐵硼工廠，每天需要進(jìn)行質(zhì)檢的片狀材料為150萬片，質(zhì)檢車間共有20多名工人持續(xù)工作，壓力山大早已是不爭的事實，工廠的人力和管理成本也同樣高居不下。 

2、車橋前束檢測。汽車行駛系統(tǒng)分為車橋、車輪、車架和懸架四部分，車橋(也稱車軸)通過懸架和車架相連，兩端安裝汽車車輪。車橋前束是轉(zhuǎn)向輪定位的關(guān)鍵參數(shù)之一。目前大多數(shù)車橋廠的測量設(shè)備主要使用工裝和工裝相配合的米尺，這種檢測方式的調(diào)整精度低、方法原始、無法提供準(zhǔn)確的前束數(shù)據(jù)，而且工裝數(shù)量多、易磨損。 

3、木工刀片檢測。刀片是木工刀具的切削部位，用來對各類木質(zhì)材料進(jìn)行加工，市場需求量和生產(chǎn)量都較大。江蘇昆山某刀具廠對刀片產(chǎn)品的檢測方式在業(yè)內(nèi)較為典型：使用游標(biāo)卡尺檢測刀片的厚度偏差，用手指壓覆及目測查看平彎變形。這種檢測方法的缺陷非常多：精度低、人工肉眼檢測受主觀情緒影響大、達(dá)不到全檢、效率低。 

以上事例只是中國工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)檢難題的一些縮影，但是管中窺豹，我們?nèi)匀豢梢郧宄匾庾R到一些關(guān)鍵性問題：只有質(zhì)檢模式的徹底變革，才能帶來產(chǎn)業(yè)升級的有力契機。隨著各大制造廠商對產(chǎn)品要求越來越高和企業(yè)品質(zhì)意識的不斷提高，采購先進(jìn)的智能自動檢測設(shè)備已經(jīng)成為提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升市場競爭力的迫切需求。這時，智能化自動檢測設(shè)備成為各大制造廠商進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)檢的首選設(shè)備。 

在經(jīng)歷了簡單的投影儀、二次元影像測量儀、高端三坐標(biāo)測量機這三個發(fā)展階段之后，目前的工業(yè)質(zhì)檢設(shè)備更加趨向于智能化、自動化和集成化，解決了人工肉眼和卡尺卡規(guī)檢測的局限性，根據(jù)行業(yè)需求定向研發(fā)的精密檢測儀器逐漸成為解決工業(yè)產(chǎn)品高精度檢測難題的一顆靈丹妙藥。 

盡管如此，國內(nèi)工業(yè)質(zhì)檢仍面臨一個窘境：能夠有效研發(fā)生產(chǎn)這類工業(yè)質(zhì)檢儀器的企業(yè)過分稀缺，類似鳳毛麟角。 

在這種大背景下，創(chuàng)新研發(fā)能力成為檢測儀器供應(yīng)商的核心競爭力。這時，一家在工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域提倡“顛覆式創(chuàng)新”的國家高新技術(shù)企業(yè)成為制造行業(yè)關(guān)注的焦點。 

北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司(簡稱“領(lǐng)邦儀器”)位于北京海淀區(qū)永豐科技產(chǎn)業(yè)基地，專注于精密檢測儀器的創(chuàng)新研發(fā)和設(shè)備生產(chǎn)，在國防、軍工和民用檢測設(shè)備研發(fā)領(lǐng)域積累了廣泛的經(jīng)驗，自2005年成立至今，該公司已經(jīng)成功研發(fā)出近百套定制化的檢測設(shè)備，為國內(nèi)工業(yè)檢測升級帶來了持續(xù)不斷的動力。 

“顛覆式創(chuàng)新”是領(lǐng)邦儀器董事長、北理工機械電子工程專業(yè)博士崔忠偉對中國工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)檢變革浪潮的高度概括。具體來講，“顛覆式創(chuàng)新”是相對于“改進(jìn)式創(chuàng)新”而言，改進(jìn)式創(chuàng)新只是小修小補，而顛覆式創(chuàng)新提倡用智能化儀器全面代替人工，如同“用汽車代替馬車”。 

顛覆式創(chuàng)新的關(guān)鍵是“需求創(chuàng)新”：智能化檢測儀器的研發(fā)商在科技條件的支持下，深入了解工業(yè)制造廠商的產(chǎn)品質(zhì)檢現(xiàn)狀，挖掘客戶需求、組合客戶需求，用最有效的技術(shù)方案解決其質(zhì)檢痛苦，創(chuàng)造顯著的客戶價值——降低其檢測成本、從而降低其整體的制造成本、提高其產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競爭力。 

在中國工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域，眾多制造廠商皆存在發(fā)展困境。拋棄傳統(tǒng)落后的質(zhì)檢模式、選擇定制研發(fā)的質(zhì)檢設(shè)備，將成為他們進(jìn)行生產(chǎn)線升級換代的關(guān)鍵要點之一。在中國制造產(chǎn)業(yè)升級的浪潮之下，這種趨勢必將成為中國工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)檢領(lǐng)域的大變革。