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　　走進(jìn)華北制藥新工業(yè)園區(qū)華民公司新頭孢工廠口服固體制劑車間，你會(huì)被眼前充滿現(xiàn)代感的自動(dòng)化制藥生產(chǎn)線所吸引、所震撼。

　　無數(shù)粒生產(chǎn)合格的膠囊在這條德國烏爾曼泡罩包裝流水線上雀躍前行，緊張有序地跳進(jìn)一個(gè)個(gè)塑料藥板上，隨即被封合傳送至一臺(tái)類似彩色照相機(jī)的設(shè)備前，它負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)缺粒、外形異常等不合格的膠囊板并將其剔除。合格的膠囊板繼續(xù)前進(jìn)，而等候多時(shí)的干癟包裝盒被氣壓展開，將膠囊板和自動(dòng)折成U型的說明書一起包裝完畢。滿載著膠囊的藥盒在流水線上傳送，優(yōu)勝劣汰再次上演，根據(jù)電腦特定的重量指標(biāo)，“在線稱重檢測”環(huán)節(jié)將未放說明書等不合格產(chǎn)品剔除，只將“完美作品”送去裹膜。在這個(gè)過程中，電子監(jiān)管碼系統(tǒng)大展身手，每一個(gè)藥品包裝都實(shí)時(shí)與藥監(jiān)局聯(lián)網(wǎng)，隨時(shí)可以檢查其狀態(tài)是“在檢”“未出庫”還是“已上市”。已被裹膜的小包裝被人工裝箱，箱子則通過軌道自動(dòng)傳送到倉庫。看似簡單的生產(chǎn)流程，在沒有這條自動(dòng)流水線時(shí)，需要十幾個(gè)工人共同完成，現(xiàn)在3、4個(gè)工人足夠。節(jié)約人力成本外，藥品更衛(wèi)生安全、出錯(cuò)率大大降低，這個(gè)車間也成為產(chǎn)能最大的頭孢口服固體制劑車間，年產(chǎn)膠囊劑35億粒、片劑9億片、顆粒劑1億袋。

　　如果你以為這就是華北制藥新工業(yè)園工業(yè)游的全部內(nèi)容，那你就大錯(cuò)特錯(cuò)了。跟隨一只只包裝完好的箱子來到自動(dòng)化多溫室倉庫，這里擁有世界上最先進(jìn)的儀器設(shè)備。在不停滾動(dòng)的流水線上，掃碼槍將其掃碼，擁有不同條碼的箱子好像有自我意識(shí)，自動(dòng)拐入不同的流水線，有著長手臂的機(jī)器人則進(jìn)行分揀、堆放，之所以稱之為機(jī)器人而不是機(jī)器手，是因?yàn)檫@完全由電腦系統(tǒng)在操作，并非人為操控。當(dāng)?shù)聡⒁獯罄葒鴮＜襾碇笇?dǎo)安裝時(shí)也無不驚嘆地說：“我們指導(dǎo)過很多國家，但在發(fā)展中國家中購買這么先進(jìn)的儀器設(shè)備的還從來沒有見過。”

　　這里有著“一流的技術(shù)、一流的水準(zhǔn)、一流的施工、一流的管理”，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模最大、工期最短、速度最快、效率最高、工藝最先進(jìn)、裝備最優(yōu)良的生產(chǎn)模式，代表了現(xiàn)代化制藥工業(yè)前沿水平。

　　走在花園式的華北制藥新工業(yè)園區(qū)，一塵不染的車間，滿眼綠色的植被，你會(huì)忘記自己身在一個(gè)制藥自動(dòng)化工廠的廠區(qū)內(nèi)。作為“共和國醫(yī)藥長子”的華北制藥，見證了新中國醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展歷史的華北制藥，作為河北省首批工業(yè)旅游示范點(diǎn)企業(yè)的華北制藥，以一種全新的姿態(tài)展現(xiàn)在世人面前，也等待著每一個(gè)訪客的到來。