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    石油化工是國民經濟的支柱產業，產品廣泛應用于工業生產、交通運輸、人民生活、國防科技等國民經濟各個領域；石油化工也是原材料加工工業，對資源依賴程度高，資金技術密集，規模經濟效益顯著。石油和化學工業大發展對促進相關產業升級和拉動經濟增長具有舉足輕重的作用。

    節能減排任務仍艱巨

    然而，全球能源危機和環境污染的到來，將原本發展得順風順水的石化行業推入了有些尷尬的境地。

    首先，石化行業能源年消費量大，占我國年消費總量的15%左右，且該行業一般產品的能源費用為20%~30%，高耗能產品能源費用甚至高達60%~70%。其次，由于能源供求矛盾突出，能源價格上漲導致成本上升。另外，部分企業片面追求增長速度和規模擴張，傳統經濟增長方式的觀念還沒有徹底轉變。目前，石油和化學工業能耗水平在我國各耗能行業中位居第五，其重要原因是技術能力不足。由此可見，節能減排是擺在石化企業面前的首要任務。

    事實上，近年來，尤其是十一五期間，通過不懈的努力，石化行業節能減排工作已經取得了階段性的進展，不僅全行業節能環保意識有所提高，同時能源消耗強度和主要污染物排放量大幅上升的勢頭也得到了較好的遏制。

    但我們必須清醒地認識到，即便取得了諸多的成績，石化行業節能減排的道路依舊漫長而艱辛，面臨的挑戰也不可小覷。國際上，面臨原油、天然氣、天然橡膠等大宗商品價格過快上漲，使得我國石化企業的生產成本增加，以及部分發達國家增加貿易壁壘，形成貿易保護主義搶占世界市場等國際壓力；與此同時，全行業的高能源消耗量也使石化企業在國內的節能減排熱潮中成為了“眾矢之的”。

    面對“內憂外患”的窘境，石化企業如何打好節能減排這場戰爭？

    記者在采訪中國石油錦州石化公司計量部王志平時，他表示，石化企業主要通過以下三點進行節能減排：1、減少大氣排放，例如：消滅火炬，將煉化尾氣回收利用或轉為民用液化氣；2、減少三廢輸出，將石油煉制剩余品進行深度加工，變廢為寶；3、實現污水零排放，將化工污水進行處理，成為中水做為企業生產的再生水重復利用。而這些，恰恰是自動化技術可以大展拳腳的場合。

    王志平認為，節能減排工作的重點應該放在降低能耗，提高資源利用率方面。他以自身所在的錦州石化為例，由于北方企業在冬季生產時需要消耗大量能源對節流裝置流量計或節流式孔板差壓流量計的差壓管線進行防凍保護，以往，在這個上面就會消耗大量的原材料和能源。但現在隨著儀表制造技術的發展，新型計量儀表得到了廣泛的應用。它不需要保溫設施，節省了計量儀表的取暖設備，節約了大量的拌熱所需的蒸汽、取暖水和電能。他表示，目前生產的電磁流量計、超聲波流量計、渦街流量計等儀表已經具備了上述的條件要求。與以前長期使用的節流式孔板差壓流量計相比，具有很大的優勢。目前錦州石節流式孔板差壓流量計的比例已經大幅減小，僅剩25%。

    信息化提升石化企業競爭力

    如果想躋身世界一流的石化企業，信息化建設是必須要走的一條路。

    這場自20世紀九十年代開始興起的工業化促進信息化的革命改變了我國眾多企業的發展模式。記者還猶記得在2009年采訪中石化信息部主任李德芳先生時，他曾說道，“信息化建設實際上帶來了三個效應。”首先，是自動化效應。信息化可以提高自動化程度，提高勞動生產率，提高管理工作效率。第二，是管理效應。信息化可以提升管理人員的管理能力，提高管理和決策質量，使管理更加精細、規范、科學，堵塞管理漏洞。第三，是變革效應。一旦有了ERP、MES以后，企業的決策層就可以直接、快速的掌握整個公司的運營情況，以便做出及時、正確的決策。另外，大規模實施信息化的過程實際上是管理變革的過程，對體制的改革起到了很好的促進作用。

    如今，距離說上段話的時間，已經過去了4年，我國石化企業信息化建設的效應及規模顯然已不止于此。不能否認的是，近些年來，我國石化企業在信息化工作方面取得很多成績。比如，中石油、中石化、中海油等大型企業集團全面建立了信息化系統，很多中小型化工企業也以信息化手段創立了預算體系、評價體系、監控體系和決策體系等，實現了對產品設計、開發、生產制造過程的自動控制。上海化工區、寧波化工區等化工園區也都以信息化建設作為基礎建設的一部分。信息化幫助企業提高了競爭力，轉變了發展模式，也促進了行業的結構調整。

    但從整個石化行業來看，我們必須承認，目前石油和化工企業信息化工作發展還不均衡，有的企業對信息化工作重視程度還不夠，缺少規劃與戰略；有的企業在推動企業信息化的時候盲目效仿國外企業，投入很大，效果不理想；一些老企業信息化基礎比較差，能適應信息化發展的人才匱乏。這些問題成為影響石化行業信息化水平整體提升的瓶頸，也成為全行業在新型工業化道路上邁進的障礙。

    石化安全，不容忽視

    安全，是石化行業永恒的主題。如何通過先進的技術來最大限度的杜絕安全隱患成為了石化企業始終不敢懈怠的問題。尤其是隨著如今網絡一體化的趨勢，網絡安全問題亦顯得尤為重要。在本刊記者采訪石化自動化領域資深專家黃步余時，他曾表示，當前的現代石油化工企業在網絡架構上通常采用ERP/MES/PCS三層網絡結構。一體化的網絡結構，促使我們從規劃伊始就要從硬件、軟件以及維護等方面統籌考慮。隨著智能HART技術、現場總線技術及無線技術等數字技術向控制系統和現場儀表的不斷延伸，數據總線處理的信息將不斷增加，對信息的安全傳輸和合理利用將是自動控制系統面臨的重要考驗。同時，大量采用計算機及網絡技術逐步替代自動控制系統固有的軟硬件設備。如何保證DCS系統的安全可靠將是工程公司及制造商共同面對的重要課題。目前石油化工企業的網絡安全問題已引起業內專家的廣泛關注，研究網絡硬件、軟件、工程及維護等安全功能及策略，以及應對風險等問題。面對隨著新的網絡技術的應用而隨之出現的信息安全問題，大家都在積極探索解決之道，強化管理，不斷完善。

    節能減排、信息化建設以及安全問題，已經成為我國石化企業未來發展的關鍵問題，而這些也恰恰是自動化企業可以深度挖掘的機會。借助先進的自動化技術和信息技術，是我國石化企業實現自身突破，向世界一流梯隊邁進的必由之路。