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資訊頻道環保部19日發布消息稱將對包括19個省(區、市)的47個地級及以上城市在內的重點控制區，對鋼鐵、石化、化工等六大重污染行業及燃煤工業鍋爐的新建項目，火電、鋼鐵、石化工業以及燃煤工業鍋爐的現有項目，實施特別排放限值。有專家認為對6大高排放企業規定特別排放限值，這是應對“霧霾中國”最嚴的大氣治污舉措。也有專家認為新政的發布將影響到鋼鐵行業的發展，而鋼鐵產業與機床行業關系密切：機床是由鋼鐵組成，又是加工鋼鐵的重要工具，因此大氣污染新政的實施必定會對機床行業產生負面影響。
面對此種情況，綠色機床的概念再次被業內人士提出。所謂綠色機床，即是機床在生產和使用過程中能耗更低、重量更輕、效率更高。據統計，在零件被切削加工的過程中，消耗的能源只有25%左右是用于金屬的切削上，這部分才是有用功，其他能源都消耗在維持機床運轉、保證精度和剛性等方面的輔助措施上，節約能源就是要減少這部分的能源消耗，用最少的能源消耗來滿足輔助功能的需要。金模機床網首席分析師羅百輝認為綠色機床是未來機床的發展方向，企業注重以下三方面即可生產出更加環保的機床：
1.機床主要零部件由可再生材料制造。國家統計局的數據表明，我國制造業能源消耗占能耗總量的60%，每年約產生55億噸無害廢物和7億噸有害廢物，這非常不利于環境的保護。
2.若使用可再生材料既實現了資源的重復利用，又能減少企業的生產成本，這是機床行業實現低碳環保的重要途徑。
3.機床重量和體積減少一半以上。輕量化是機床行業未來的發展趨勢，機床企業可以通過對機床結構或部件進行優化設計，來達到“綠色設計”的目的。
4.報廢機床的材料接近100%可再利用，實現機床再制造。機床再制造不僅能夠實現廢舊機床的循環利用，創造新的價值，還能給機床企業帶來很大的利潤空間，這種模式值得機床行業發揚光大。
目前國內已經有許多高校和科研機構開展綠色制造領域的研究，并取得了一定的成果。如重慶機床集團與重慶大學聯手，研究形成了一套機床再制造與綜合提升成套技術，完成500多臺廢舊機床的再制造，再制造機床的功能和主要技術指標達到或超過原機床，資源循環利用率達80%左右，噪聲降低10%以上，環境污染排放減少90%以上。在CIMT2011展會上，綠色制造產品成為展會的一大亮點。如秦川機床自行研制的靜電吸霧裝置，對油霧的處理效果較傳統過濾式裝置有很大提高，有效率達到96%以上，排出的空氣基本達到潔凈程度，并且回收后的油霧粒子得到重復循環使用。
重慶機床研發的YS3126CNC-CD數控高速干切滾齒機，在保證高效、高質量、高刀具耐用度以及高工作可靠性的同時，又因不需要切削液的綠色環保特點而受到眾多用戶的青睞。在第13屆上海國際機床展上，眾多綠色制造的展品和技術也成為展會焦點，如三菱重工展出的GE15A超干切削高精度數控滾齒機，由于不用冷卻液，對工作環境的影響很小;沒有金屬切削，既節約原材料，又大大提高工效。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號