在位于武漢經濟技術開發區的神龍工廠生產車間內,物流工人和各種機器人、精密儀器、機械臂交織在一起,每日都上演著工業化之舞。
10人每天接收近萬件零件
昨日上午,神龍武漢第一工廠行政驗收員韓喜紅從循環收貨室打出一份長單,開始逐一核對供貨商提供的零配件。
在近一個小時的時間內,韓喜紅都在接收同一種零件,反復在電腦上用同一指令打印接收卡,并到收貨點核對信息,但她絲毫不敢馬虎。記者觀察到,韓喜紅所接收的每組貨物標箱上,都有十幾組編號,分別代表零部件的批次、數量、型號等,這些信息關系到生產車間的正常供應,所以一定要精益求精。
“每天能驗收1000個標箱。”韓喜紅介紹,現在只需要在電腦上輸入相關代碼即可,系統會自動分析貨物批號和數量等基本信息,她只需動動眼睛驗貨,將一些包裝品相不好的配件挑出,并確認貨物信息是否匹配。
而在過去,這些標箱上的所有編號都要她手工錄入,每天要處理幾千組數據,一天下來工作量非常大。