未來幾年,全球機器人產業將出現“井噴式”增長。據國際機器人聯合會(IFR)預測,2014年,中國將成為全球最大工業機器人市場。
如今,世界主要發達國家均將機器人產業作為重點發展的方向,國內的上海、常州、沈陽、廣州、深圳等地已啟動機器人園區建設。作為工業重鎮的重慶,機器人產業從無到有,目前已有20多家生產企業、10多家研發機構,去年產值達到5個億。
重慶該如何發展機器人產業?我們有哪些優勢?還需做哪些努力?請看本報系列報道。
3月8日,在重慶三峽技術紡織有限公司一間5萬平方米的車間里,紡織設備轟隆隆地運轉著。在一排排細紗機前,一臺只有1.5米高的機器格外顯眼,它獨立地來回運轉落紗,“手腳”十分麻利。
“這是我們研制的‘紡織機器人’樣機,每一臺都能像一個落紗工一樣,照看10臺細紗機?!比龒{紡織副總經理杜德平說。
勞動力短缺
機器人“站”上生產線
一家紡織廠,為何會選擇用機器人?
杜德平道出緣由:傳統紡織企業用工量大,每年春節后招工難、用工荒的窘況困擾著企業?!斑@一狀況從2008年就開始了,年年如此,而且越來越嚴重。”
“國內有紡織廠提出用機器人代替人工的想法,我們覺得這是不錯的發展方向,還可以讓傳統企業實現技術升級。”杜德平說。
2011年底,三峽紡織與西南大學、中科院重慶研究院、重慶有孚金屬材料有限公司簽訂合作協議,共同開發紡織機器人。
勞動力短缺,苦惱的不僅是三峽紡織。中科院重慶研究院機器人技術研究中心副主任鄭彬坦言,隨著“劉易斯拐點”的到來,中國的人口紅利將在“十二五”期間消失,這將讓勞動力短缺更加嚴重。在這種情況下,很多勞動密集型企業就不得不通過技術轉型來應對勞動力短缺。
實際上,重慶的汽摩行業很早就開始使用機器人了。1996年,長安汽車就在其焊接生產線上,用上了德國進口的點焊機器人。
隨著產業發展,長安、力帆等企業不少新建的生產線上,也已大量采用機器人,涉及毛坯制造(沖壓、壓鑄、鍛造等)、機械加工、表面涂覆、搬運、裝配等作業,機器人代替工人“站”上了生產線。
此外,在一些極端和高危行業中,機器人也派上了大用場。如巡檢機器人,代替人工作業,在超高壓輸電線路上來回行走檢測電網是否安全;救援機器人,“先人一步”鉆入火災、地震等災難現場,對被困人員進行施救。
手術機器人
引來日本專家一睹“真容”
代替人工,只是機器人發揮作用的一個方面。
隨著各種技術日趨復雜和精細化,對產品質量的要求愈加苛刻,很多高精尖領域更需要機器人。