圍繞科技創效,3月20日,河北鋼鐵集團邯鋼邯寶煉鋼廠“轉爐滑板擋渣”實現與“下渣檢測”系統自動連鎖控制。該技術投用,使該廠轉爐出鋼擋渣成功率由之前的85%提高到100%,并有效減少多種原料使用量,噸鋼可降成本1.16元;同時出鋼回磷量較之前降低60%以上,進一步提升了產品質量。
據悉,轉爐冶煉鋼水完畢,在出鋼時為減少鋼渣進入鋼包,必須采取擋渣操作。傳統的擋渣操作是操作工憑經驗手動控制,容易出現擋渣失敗、大量鋼渣進入鋼包現象,使生產成本增高,同時影響產品質量。為攻克此項難題,邯寶煉鋼廠組織專業技術人員加強攻關,制定出了采用“自動下渣檢測”取代操作工目視判斷鋼水下渣時間點、采用“滑板擋渣”技術取代擋渣車投放擋渣鏢的擋渣操作,同時通過自行設計的計算機程序,使“自動下渣檢測”系統與“滑板擋渣”技術連鎖,從而實現自動“檢測-擋渣”操作。
自動“檢測-擋渣”技術的順利投用,使該廠擋渣成功率由原來的85%提高到100%,并大大減少鋼包中鋼渣量,明顯提高錳、鋁、鋁鎂鈣等合金吸收率,有效降低了合金料成本。此外,還可減少精煉電耗,降低備品備件費用,保障安全穩定生產。