2013年,秦川機床自主研發的基于高性能CPU和DSP的通用型高檔數控系統QCNC6850在經過2年應用驗證后開始批量配套應用于齒輪磨床等高端機床裝備。這是秦川數控公司在完善集團公司功能部件產業鏈,支撐高端機床裝備擁有“中國芯”方面邁出的里程碑意義的一步。
“QCNC6850數控系統具有高速加工、多通道、多軸聯動、復合加工、同步控制等功能,系統基于總線結構,而且具有動態實時操作和動態誤差補償等一系列強大功能。”秦川數控公司總經理郝來成介紹說,“秦川數控公司具有自主知識產權的QCNC6850數控系統可控制32個軸,8個通道,9軸聯動,并且具有龍門同步雙驅、RTCP、3D刀具補償、多項式插補等高端功能。該系統已成功配套于數控蝸桿磨床、數控蝸桿砂輪磨齒機、數控成形砂輪磨齒機、五軸聯動銑車復合加工中心、弧齒錐齒輪專用加工機床等高端機床,可以與國際高檔數控系統媲美。”
作為集團公司功能部件產業鏈的重要組成部分,秦川數控公司憑借秦川機床近50年精密齒輪磨床控制的技術積淀以及健全的技術管理體系,在齒輪磨床專用數控系統、伺服驅動、外圓磨床專用數控系統和高檔開放式通用數控系統方面進行了十多年的研發,先后開發成功六個型號的專用數控系統和QCNC6850高檔通用數控系統,在齒輪磨床、外圓磨床、加工中心等近千臺高端機床裝備上實現了批量配套。
由于對磨齒工藝的熟悉掌握和深入研究,秦川數控公司的專用系統在秦川發展的齒輪磨床上得到了廣泛應用,成功替代了進口產品,而且多項性能指標優于進口產品,得到了主機用戶的肯定。而在談到第三次工業革命給秦川數控帶來的機遇時,郝來成自信地說,“QCNC6850數控系統還是一個開放式的系統,具備用戶應用程序二次開發功能,可以方便地連接主流網絡,很容易集成到自動化生產線及數字化車間中。系統具備遠程診斷和維護功能,可對異地機床進行快速診斷和維護。”
編者按:在集團公司機床功能部件產業鏈中,秦川數控公司的起步并不早,從2006年成立至今,秦川數控公司走過了從理解、消化到自主創新的路徑。但由于其研發、驗證及應用模式的優勢,在實現了數百套專用數控系統的配套后,又再摘明珠——開發成功了世界先進水平的高檔數控系統QCNC6850,并批量配套于高端數控機床。秦川數控的發展成果再次驗證了集團公司“模式創新”的強大力量。
秦川數控公司聚集了數名國際一流的控制系統、數字技術研發人才,在國內建立了三個研發中心,使其具有國際視野并能及時掌握國內行業發展趨勢。與此同時,秦川數控與集團公司齒輪磨床、螺紋磨床、外圓磨床等制造基地同處一域,并建立了試驗中心,這種在國際視野的基礎上與主機應用零距離的優勢使得秦川數控能夠步步緊跟用戶工藝進步的需求,使主機廠所需要的特殊控制要求、加工工藝和使用要求可方便地融入到數控系統中,從而使秦川數控擁有了融合于自己企業機床的原創性核心技術。這種研發制造模式不僅降低了主機廠數控系統的采購、使用及售后服務成本,而且也使秦川數控獲得了技術發展的縱深。