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   電子、半導體技術在人類邁入第三次工業革命以來，開始扮演越來越重要的角色。近幾年，隨著以蘋果為代表的智能手機、人機互動等高端技術的再次興起，電子制造技術和裝備對社會發展、科技進步和人類生活當中體現出日益深遠的影響力。

   關鍵的提升

   就整個電子生產產業鏈而言，中國目前在中下游產業如封裝、應用部分發展迅速，產業集中度高（如華南地區的深圳、東莞及其周邊區域），而在更為關鍵的產業上游如芯片、晶圓等方面與國際水平仍存差距。

   由此，中國目前除了在加工中心、數控系統、焊接設備等方面已經實現進口替代和本土產業化應用，在上游產業的半導體器件和集成電路專用設備、電子整機裝聯設備，還很大程度上依賴于進口，“從絲印機、貼片機、波峰焊/回流焊、ICT/ATE，一直到X-Ray/AOI，一直是本土電子制造商的軟肋，這些關鍵設備亟待先進自動化技術進行改造和提升”，中達電通機電事業部華南大區業務總監葛芊說道。
  
                   
                          中達電通機電事業部華南大區業務總監葛芊

   作為一種新興的、綜合性的先進制造技術，電子制造過程涵蓋了半導體物理學、熱學、自動控制學和機械設計學等多門學科，涉及溫度控制技術、加熱技術、精密傳動技術、真空技術和計算機控制技術等多方面前沿技術，這對電子設備生產廠家的技術整合能力提出了極高的要求，同時由于生產工藝較復雜，且不同電子企業均有不同的工藝要求，電子設備提供商必須深刻了解和熟悉設備的生產工藝，以滿足下游客戶對專用設備的要求——自動化控制與先進驅動技術無疑具有天然的優勢。

   追求巔峰

   生產效率和生產質量是電子制造過程中的主題訴求，小型化與智能化、高速度與高精度的“巔峰追求”，給自動化與驅動技術帶來了機遇和挑戰，“PLC、變頻器、人機界面HMI、運動控制產品等都在其中具有廣泛的應用”。作為民族自動化的知名品牌，“臺達在行業產品和定制化解決方案、行業拓展和項目經驗，以及內部的渠道管理等方面成績卓著”。
在技術層面，高速運動控制網絡和專用功能內置是電子設備自動化技術的重要發展趨勢。據介紹，通過臺達獨特的DMC-Net運動控制總線，可提供高功能、多軸的可擴展控制方式，減少了配線，同時實現了強大而靈活擴展的網絡化能力，在電子的零部件如印刷機、放電機等方面應用較好。臺達ASDA-A2伺服系統則是專用功能開發的典型代表，葛芊說：“實現全閉環控制、首創內建電子凸輪功能和高靈活性的內部位置編程模式將幫助電子設備制造商進一步提升關鍵競爭力”，這些功能，不但減少了設備體積和制造商們的機械投入，同時在易用性和精確性方面得以大大改善。

   系統解決方案的提供能力是電子設備制造商越來越注重的一個方面。臺達目前提供各種運動控制型PLC，矢量控制型變頻器、交流伺服系統、人機界面HMI、高速運動控制卡，乃至滾珠絲杠和直線導軌等傳動類產品。當然，更重要的是，這些機電一體化和自動化產品基于獨有的總線系統和開放的網絡架構設計，“已經成為一個經過驗證的、整體的系統解決方案”。

   早在1996年，臺達便開始進入電子設備行業，“當時華南地區電子設備初期集中在波峰焊、回流焊、傳輸線”，葛芊回憶道，“到了90年代末21世紀初，臺達的變頻器已經廣泛應用在電子設備傳輸線，臺達的F系列、A系列成為主流。在傳輸線方面，臺達變頻器的調速得到認可。后來臺達先后推出高性能的PLC、有特色的伺服、高速總線的運動控制卡以及數控系統，在電子設備的應用范圍更加寬廣。”

   伴隨著華南東莞地區電子產業的快速發展，從原來簡單的電子零部件封裝、電路板制程一直到現在的加工中心、LED設備，到智能手機、平板電腦的相關檢測、貼合、加工，“臺達越來越多地為客戶提供整套解決方案”。

   對臺達這樣的供應商來說，提供整體的解決方案對原有的渠道商要求更高。因此，針對不同渠道商的能力給予不同的支持與培訓就顯得異常重要。“我們每年對渠道商的技術水平進行考核，并舉辦3到5次的封閉式技術培訓，對渠道商頒發技術證書。所有渠道商，包括技術人員，通過一個網絡交流平臺進行互動與交流。并且，通過這個平臺對客戶的服務進行分工、協作，為客戶提供全國聯保。”

  事實上，中國電子產業競爭同樣激烈。任何一個取得成功的業內企業，不但需要降低成本，還必須追求速度、精度和可靠性。隨著市場的競爭、人工成本的增加、制造業的轉型，電子設備的低端市場要么被淘汰，要么向中高端市場轉變。正如葛芊所總結，“10年前，臺達是以低端為主，現在則是為客戶提供中高端技術。我們的目標是成為電子設備行業最主流的品牌，為客戶提供最適合、服務最好、技術支持最強的產品。”