利用火電廠發(fā)電后富余的蒸汽為附近園區(qū)企業(yè)集中供熱,替代企業(yè)的自有小燃煤鍋爐;使用高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐技術,實現低劣質燃料的高效燃燒;推廣純低溫余熱發(fā)電技術,使干法水泥生產線的自供電量達1/3以上……近年來,我省大力推廣工業(yè)鍋(窯)爐節(jié)能技術改造,已初見成效。今后,湖南省將推廣九大重點技術,到2015年,工業(yè)鍋(窯)爐年節(jié)能能力達300萬噸標準煤;水泥行業(yè)電機風機全部完成變頻改造,年節(jié)能能力達30萬噸標準煤。
湖南省現有2噸及以上工業(yè)鍋爐3000多臺、工業(yè)窯爐2500多臺,年消耗5000多萬噸標準煤,相當于2011年全省規(guī)模工業(yè)總能耗的70%。大部分工業(yè)鍋爐熱效率較低,在60%-70%,經改造后可將鍋爐熱效率提高到90%左右。專家預測,如果將這些鍋(窯)爐全部實施改造,理論上每年可節(jié)約400萬噸標煤以上,可減排二氧化碳1000多萬噸、二氧化硫20多萬噸。
湖南省工業(yè)鍋(窯)爐主要集中在長株潭地區(qū),這些年,這些地區(qū)大力推廣工業(yè)鍋(窯)爐及電機系統節(jié)能技術,湘鋼、株冶、南方水泥、瀏陽明仁造紙廠等企業(yè)采用相關技術,已取得良好效果。瀏陽明仁造紙廠采用高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐技術,實現了低劣質燃料的高效燃燒,鍋爐熱效率高達90%,灰渣可加工成商品粉煤灰,固體廢棄物實現零排放,爐內脫硫脫氮。瀏陽南方水泥和寧鄉(xiāng)南方水泥對風機、電機系統進行節(jié)能改造,節(jié)電率達20%以上,通過推廣純低溫余熱發(fā)電技術,使干法水泥生產線的自供電量達到1/3以上。
據了解,今后,湖南省將重點推廣帶高溫分離器的高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐技術、火電機組熱電聯供技術、鍋爐多種余熱回收技術、生物質鍋爐產品及鍋爐燃燒技術、燒結余熱發(fā)電技術、高效陶瓷窯爐節(jié)能技術、新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術以及水泥風機、電機變頻調速技術等九大技術。
省經信委主任謝超英表示,湖南省將建立工業(yè)固定資產投資項目節(jié)能評估和審查制度。從項目源頭加強節(jié)能新技術、新工藝、新產品、新設備的推廣應用;大力推行企業(yè)合同能源管理模式;對符合國家節(jié)能獎勵辦法、年節(jié)能量在5000噸標準煤以上的項目,積極組織申報國家節(jié)能獎勵資金支持;啟動省節(jié)能專項資金,對年節(jié)能量在3000噸至5000噸標準煤的節(jié)能項目,由省財政實行“以獎代補”,按每節(jié)約1噸標準煤獎勵100元的標準予以獎勵。