錦州石化堅持走內涵發展道路,深挖節能潛力,實現降本增效。今年1~9月,該公司共為61臺機泵增設變頻器,投用后年可節電約6500萬千瓦時,創效4000余萬元。
機泵作為液態介質的輸送設備,在實際生產中普遍存在著“大馬拉小車”的現象。安裝變頻器后,可以根據生產需要自動調整電機轉速,節省不必要的電能。去年年底,錦州石化決定大力推行機泵增設變頻器項目,由機動設備處負責組織實施。
針對配電間空間狹小,不具備安裝高壓變頻器的條件,技術人員與生產廠家共同攻關,及時調整了變頻機柜尺寸和風道安裝方案,破除了制約施工的瓶頸。同時,根據生產實際需要,選擇不同變量,設置不同參數,確定不同方案,自主設計安裝,實現了通過DCS閉環自動調控的功能。1~9月,該公司共為61臺機泵安裝了高、低壓變頻器。
供水車間主任張銘的介紹,1600千瓦的水泵安裝變頻器后,轉速降為原來的88.16%,電流從170安培下降到105安培,節能達到40%。61臺變頻器全部投用后,相當于每年節約標煤近3萬噸,減少煙氣排放超過2.5億標立方米。