近年來,隨著全球經濟的高速發展,以廉價勞動力為優勢的制造業已日薄西山,再加上不斷上漲的用人成本,很多企業正面臨著設備更新換代、工人被機器替代的格局,自動化設備變得炙手可熱。有人不禁發問:自動化設備受人青睞的原因是什么,其價值何在?
降低成本 提高生產效率
降低成本是企業選擇自動化設備的重要因素,也是自動化設備的核心價值所在。
北京領邦儀器是一家自動化檢測設備的研發單位,據介紹,今年一季度該公司接洽的、具有檢測需求的制造企業超過百家。這些企業采用自動化設備的初衷大多都是想提高產品出廠合格率,并希望能降低生產成本。
以北京某家釹鐵硼廠商為例,在傳統的人工檢測模式下,一天生產150萬片釹鐵硼工件(一種稀土永磁材料),需要20多位檢測工人連續工作8小時以上。這種狀況下,產品是否合格完全由工人說了算,這種主觀判斷導致毫無檢測標準可言。
針對著這種行業需求,領邦定向研發了“釹鐵硼工件尺寸外觀檢測設備”,檢測效率高達200~400片/分鐘(視工件形狀尺寸而定),設備可24小時運轉,每天至少檢測25.92萬片,最高檢測精度可達到10微米以內,并能有效識別工件的外觀缺陷,如開裂、崩邊、麻面、劃痕等。
也就是說,20多名工人耗費極大精力進行的工作(且效果并不理想),如果采用自動化檢測設備,4到5臺即可高效完成。
釹鐵硼工件尺寸外觀檢測設備
保證產品質量 建立市場優勢
“質量是企業的生命”,只有在確保產品質量的前提下才能談企業的后續發展。但是在實際操作過程中,因生產環節復雜,存在各種不缺定性因素,使企業管理者很難找到“病因”,進而無法對癥下藥。
據了解,領邦儀器研發的自動化檢測設備普遍具有檢測數據自動記錄、自動保存、統計分析等功能,并能將實驗數據保存至電子文件輸出,方便用戶查出“病因”,從而減小企業在生產環節的失誤,將損失降到最低,提高產品質量。
如“軸承滾子外觀檢測系統”,采用機器視覺原理對軸承滾子的外觀進行自動檢測,可檢測圓柱滾子回轉面、兩端面的各種外觀缺陷,如磨傷、劃痕、磕碰傷、裂紋、料殘、未超精、銹蝕、黑皮等。系統可對外觀檢測數據進行統計分析,根據統計數據調整機床或滾子加工工藝。
軸承滾子外觀檢測系統
因此,自動化檢測設備對產品質量的嚴格把關,可以幫助企業提高市場競爭力。在優勝劣汰的市場競爭機制下,只有把產品質量做好才是出路。
目前,我國制造業企業工廠中陳舊的設備正面臨更新換代,國內自動化技術開始向國際水平靠攏,各種先進的自動化設備不斷涌現。從這個發展趨勢中不難看出,自動化設備正在逐步推動我國制造業的發展,并扮演著越來越重要的角色。
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