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在產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重、環(huán)保門檻越來越高的情況下，許多小型味精企業(yè)被迫退出，但大型企業(yè)也并不好過。
“原先國家還有三四百家廠在生產(chǎn)味精，現(xiàn)在長江以南幾乎都不做了，大魚吃小魚，現(xiàn)在一個大廠的產(chǎn)能就是過去幾十家小廠的總和。”江蘇一家味精企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴《第一財經(jīng)日報》，這家公司從2010年開始就不再生產(chǎn)味精，轉(zhuǎn)而從事味精的分裝。
“這個行業(yè)本身比較低端，技術(shù)含量低，企業(yè)也不去搞品牌，就是價格戰(zhàn)。”曾擔(dān)任國內(nèi)味精行業(yè)某龍頭企業(yè)高管的分析人士表示。隨著市場的逐漸萎縮，味精行業(yè)正漸漸變得索然無味。
小企業(yè)黯然退場
味精行業(yè)在中國曾有一段黃金時期
中國味精生產(chǎn)自20世紀(jì)80年代開始進(jìn)入高速發(fā)展階段，并于1992年成為世界味精生產(chǎn)的第一大國。2002～2010年年均復(fù)合增長率達(dá)11.1%。目前，中國味精的產(chǎn)量穩(wěn)居世界第一位。
然而，工信部最新發(fā)布的2013年19個工業(yè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)中，味精行業(yè)的目標(biāo)任務(wù)同比增幅最大，與2012年相比淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)增加了14.2萬噸，增幅高達(dá)99.3%。
由于資金實(shí)力、環(huán)保能力等因素，中小企業(yè)總是最先被清洗。
“現(xiàn)在一個大廠的產(chǎn)能就是過去幾十家小廠的總和，國內(nèi)幾家龍頭企業(yè)的產(chǎn)能就能完全覆蓋市場需求了。這些大廠規(guī)模化生產(chǎn)，價格也更低，我們繼續(xù)生產(chǎn)只有虧本的份。”上述江蘇味精企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者。
對這些小企業(yè)來說，從事味精生產(chǎn)有幾道難以跨過的門檻。
首先就是成本問題。一家小型味精生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能一般在8000～10000噸，難以同梅花集團(tuán)等業(yè)內(nèi)龍頭幾十萬噸的產(chǎn)能相提并論。“2009年之前南方煤 炭價格一噸在200～300元的時候還有一些小廠在生產(chǎn)，等煤漲到一噸800～1000元的時候就沒有工廠做了。”該負(fù)責(zé)人表示。
其次，政府在環(huán)保上設(shè)置的門檻較高。味精行業(yè)本身高能耗、高糧耗又高污染，是食品工業(yè)中廢水的排放大戶，也是中國發(fā)酵工業(yè)的最大污染源。2007年以來，國家收緊環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，先后出臺多項規(guī)定，對小企業(yè)來說，要想達(dá)標(biāo)投入太大。
“味精行業(yè)現(xiàn)在是一種‘絕對過剩、相對淘汰’，小企業(yè)被淘汰了，大企業(yè)還在擴(kuò)產(chǎn)能，國家現(xiàn)在主要淘汰的就是沒有環(huán)保能力的小企業(yè)。”中信證券農(nóng)林牧漁行業(yè)首席分析師施亮告訴記者。
大公司處境尷尬
然而，小企業(yè)的退場卻無法從根本上改變大公司面臨的困境
2010年中國的味精產(chǎn)量已達(dá)到256萬噸，但施亮表示，目前國內(nèi)一年的消費(fèi)量在140多萬噸，還有大量出口，以至國際市場都飽和了。
蓮花味精2012年年報也顯示，味精行業(yè)產(chǎn)量的逐步提升，加大了市場的飽和，供大于求的格局已經(jīng)形成。而第三代調(diào)味品的出現(xiàn)，瓜分傳統(tǒng)味精行業(yè)的消費(fèi)者 市場份額，嚴(yán)重沖擊著味精生產(chǎn)企業(yè)的生存發(fā)展。目前銷售基本是維持原有客戶群，新市場開發(fā)不足。在此內(nèi)因和外因的共同作用下，味精銷售市場逐步萎縮。
蓮花味精預(yù)計2013年上半年低價位競爭仍將持續(xù)，原料、能源價格及人力成本等帶來的壓力會更大。也有分析人士表示，由于味精生產(chǎn)技術(shù)門檻低，所以決定企業(yè)生存的是成本控制能力及占有資源的多少等因素。
“味精企業(yè)主要還是在打價格戰(zhàn)。”有接近蓮花味精的人士表示。施亮也告訴記者，一個市場萎縮的行業(yè)，加上在生產(chǎn)工藝等方面沒有空間上升，其生命周期已經(jīng)結(jié)束了，淘汰是必然趨勢，除了價格戰(zhàn)，也沒有其他競爭空間。
不過，“味精行業(yè)是重資產(chǎn)，因而很受地方政府，尤其是一些欠發(fā)達(dá)地區(qū)政府的歡迎。這些地方并沒有太多動力去對這個行業(yè)趕盡殺絕。這個行業(yè)的淘汰，并不是說三五年就能完成的。”有分析人士表示。
味精生產(chǎn)設(shè)備向大型化、自動化及節(jié)能型發(fā)展
發(fā)酵罐向大型化、自動化方向發(fā)展，并且改變傳統(tǒng)攪拌形式，軸向與徑向流相結(jié)合，增加溶解氧，提高效率，降低運(yùn)行費(fèi)用，穩(wěn)定生產(chǎn)；空氣過濾系統(tǒng)，采用過濾 效率高（可達(dá)到99．9999％），阻力小，壓力降低的膜過濾器，保證無菌空氣質(zhì)量，并節(jié)省電耗。谷氨酸分離系統(tǒng)，味精連續(xù)結(jié)晶，采用國產(chǎn)或進(jìn)口的先進(jìn)設(shè) 備以達(dá)到節(jié)能、減輕勞動強(qiáng)度，提高收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
味精工業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，展望未來，味精工業(yè)將會達(dá)到更高水平，味精工 業(yè)前景將更加美好，我們奮斗在味精行業(yè)的同仁們，應(yīng)立足現(xiàn)在，充分認(rèn)識行業(yè)差距，借鑒國內(nèi)外、業(yè)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，團(tuán)結(jié)一致，不斷技術(shù)創(chuàng)新，加速企業(yè)技術(shù)進(jìn) 步，繼續(xù)進(jìn)行味精工藝革命，提升技術(shù)水平，為味精工業(yè)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號