近日,華能荊門熱電有限責任公司熱電聯產項目工地機器轟鳴,煙囪、冷卻水塔和機組廠房三大工程正同步建設。高達140米的煙囪屹然聳立,煙囪旁的冷卻水塔環型筒體澆筑高度已達25米。沿路望去,鍋爐鋼架拔地而起。那是項目主廠房1機組第一層鍋爐鋼架,2機組第一層鍋爐鋼架將于6月15日開始吊裝。目前,項目循環水管安裝接近尾聲,封閉式煤場、脫硫裝置、灰庫等設施的土建施工已全面鋪開。
去年12月21日,隨著第一罐混凝土的澆筑,項目正式開工。不到半年的時間,這塊土地就換了面孔。華能荊門熱電有限責任公司相關負責人說:“我們抓緊建,早日投產,荊門城區也能早點實現采暖和供電。”原來,該項目熱電冷聯產一體,是華中地區唯一的一家實行熱、電、冷三聯產的電廠,可長期穩定供應熱蒸汽,能夠完全滿足荊門北城區工業、商業和荊門全城區的采暖和供冷的民用負荷需求,這就相當于給城區配備了一臺大空調。
項目建設形勢喜人,不過,荊門市民更關心的還是熱電項目對環境的影響。在封閉式煤場的施工工地,記者了解到,該項目首次采用條形全封閉式煤場,能夠有效地杜絕荊門地區多風氣候造成的原煤粉塵污染。“建全封閉式煤場,投入增加很多,華能集團公司決策層為此也有過猶豫,但是,考慮到項目處在上風向,決策層最終還是下定了決心。”公司有關負責人表示。除了煤廠,該項目在生產工藝上也做了精心設計,環保投資占到了項目總投資的13%。
為了最大限度減少污染,該項目采用低溫電除塵裝置,每臺鍋爐配置2臺除塵器,除塵效率可達到99.9%,煙囪入口煙塵排放濃度也作了嚴格控制。同時,項目還投入大量資金用于脫硫和脫硝裝置建設。采用石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝,而且不設置旁路煙道,這樣既可以減少二氧化硫排放,又可降低煙塵排放。脫硝裝置采用低氮燃燒技術,選擇催化還原脫硝的方式,能夠有效抑制氮氧化物的生成量和排放量,使脫硝效率達到80%。
據了解,華能熱電聯產項目位于荊門市東寶區牌樓鎮新生村,計劃總投資31.2億元,建設2臺30萬千瓦超臨界抽凝供熱機組,配套建設熱網工程。項目投產后,每年供電32.17億度,將替代湖北現有的小火力發電21萬千瓦,關停61座小鍋爐,每年減少標準煤使用量10.8萬噸,減少二氧化硫排放1.5萬噸,粉塵排放2000多噸。同時,可形成635噸/時供熱能力,提高供熱質量和熱能綜合利用效率。