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5月份，礦業(yè)公司燒結(jié)廠圍繞360平配料除塵器風(fēng)機(jī)節(jié)電降耗開展團(tuán)隊攻關(guān)，組織實施風(fēng)機(jī)變頻改造，每天節(jié)約電量約2000千瓦時。
360平配料除塵器主要收集和凈化配料室、配料室倉上、熔劑篩分間等系統(tǒng)在生產(chǎn)中散出的粉塵，除塵風(fēng)機(jī)為直接啟動，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度來控制風(fēng)量，在躲峰停運期間熔劑篩分間及其供料系統(tǒng)的除塵風(fēng)量處于浪費狀態(tài)，造成電能的浪費。該廠自動化信息化團(tuán)隊在對配料除塵系統(tǒng)的運行情況和節(jié)能潛力分析的基礎(chǔ)上，提出風(fēng)機(jī)變頻改造方案，在熔劑篩分系統(tǒng)躲峰期間關(guān)閉其除塵主管上的閥門，降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而降低系統(tǒng)總風(fēng)量達(dá)到節(jié)能的效果。為此，團(tuán)隊組織成員進(jìn)行設(shè)計，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和變頻器廠家的圖紙進(jìn)行了與外部高壓柜和PLC柜的連線設(shè)計，變頻器與PLC之間既有外部硬線連接，又有RS485通訊，高壓分合閘實現(xiàn)了現(xiàn)場手動和遠(yuǎn)程操作，變頻的啟動和調(diào)整實現(xiàn)了三地操作，即變頻器本地、操作箱遠(yuǎn)程手動和集控遠(yuǎn)程自動。
變頻投入后，系統(tǒng)功率因數(shù)由原來的0.79提高到了0.97，無功功率下降了350-400Kvar，篩分停料時每小時耗電量約450千瓦時，比改造前每小時節(jié)約電量約200千瓦時，每天躲峰上料時間約10小時，節(jié)約電量約2000千瓦時，按每月30天計算，月節(jié)約電費3.18萬元。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號