導讀:機器人核心零部件國產化迫在眉睫。一旦核心零部件全部實現國產化,內資品牌即可在定價上拉開差距。若減速器、伺服電機和控制器等關鍵零部件國產化,假設平均降低30%的成本,則機器人單機制造成本可至少降低20%。
繼上海機電與全球減速機龍頭日本納博合作后,近日秦川發展擬1.94億元投資工業機器人關節減速器技改項目。
這兩家公司也將直面目前國內減速機技術水平的難題,若產業化成功,將給公司帶來較強的盈利能力。
機器人項目盈利可觀
近期,機器人行業連續幾個全國專題會議達成共識,以及據國際機器人聯合會預測,中國到2014年將成為全球最大的工業機器人消費國。預計到2015年,中國機器人市場需求量將達3.5萬臺,占全球總量的16.9%。
巨大的市場引發了資本市場對于機器人產業上市公司的追捧,包括上海機電和秦川發展的股價也連續大漲。其中,秦川發展預計,規劃生產機器人關節減速器18萬套,其中一期生產9萬套,投資1.94億元,預計2015年達產新增銷售收入6.5億元,利潤總額將達到1.82億元。這意味著,公司兩年就能收回投資,而利潤率達到28%,顯示出行業極強的盈利能力。
上海機電的控股股東電氣集團早就涉足機器人行業,電氣集團與國際機器人巨頭發那科共同設立的上海發那科機器人,2012年在國內銷售額達到20億元,約4000臺,是國內工業機器人銷售龍頭。
而今年4月,上海機電增資2000萬元入股的納博傳動,其背后的控制人正是全球精密減速機領域的龍頭企業日本納博,日本納博精密減速機全球市場占有率穩居60%,20多年持續保持世界第一。
增資完成后,上海機電占51%股權,日本納博占49%股權。除代理銷售外,后期將逐步在上海建設研發生產基地,為未來精密減速機及相關產品在中國研發、組裝生產、制造及服務打下基礎。
核心部件亟待國產化
據介紹,工業機器人的核心部件包括機器人本體、減速器、伺服系統、控制系統四部分,從成本構成來看,四部分分別占22%、24%、36%和12%左右。
秦川發展的相關人士介紹,在減速器和伺服電機等硬件方面,我國企業與國際巨頭的差距較大,國內雖有伺服電機的技術,但產業化能力不行,而減速機幾乎就沒有產業化。
目前,75%精密減速機市場由兩家日本廠商壟斷,國際上主流廠家和國內廠家均選用這兩家產品。RV減速機國內尚未有成熟產品,諧波減速機國內雖有蘇州綠的、中技克美等生產,但輸入轉速、傳動精度等仍與進口產品差距較大,距大規模市場化仍較遠。
“對于中國機器人產業來說,現階段最大的困境是機器人關鍵零部件還沒有完全自主化。”蘇州綠的諧波副總經理李謙介紹說。
據行業人士介紹,一臺精密減速器四大國際巨頭采購價為3萬元~5萬元,賣給國內關系好的客戶約7萬元,關系一般的普通客戶約12萬元,內資企業采購精密減速機的成本比國際巨頭貴一倍還多,可見其間的利潤差別有多大。
宏源證券分析師趙曦認為,機器人核心零部件國產化迫在眉睫。一旦核心零部件全部實現國產化,內資品牌即可在定價上拉開差距。若減速器、伺服電機和控制器等關鍵零部件國產化,假設平均降低30%的成本,則機器人單機制造成本可至少降低20%。