近日,華北某知名汽車制造商的自動化焊接生產線在引進臺達NC300A數控系統后取得良好效果。自上線以來,這種創新性應用明顯改變了以前汽車焊接對技工技術水平要求高、工作環境惡劣、流程紛繁復雜等缺點。真正實現了全自動化和自動流水線作業,大幅提升焊接品質和效率,為該品牌的下一步市場拓展奠定堅實基礎。
步入工業4.0以后,汽車制造業除面臨競爭和人力成本雙重壓力,對可靠性、生產連續性和效率、安全性、系統開放性以及自動化需求就更加強烈。華北某汽車制造企業就面臨著這樣的困境,已經嚴重影響了焊接生產線的供給,提升焊接生產線自動化程度刻不容緩。
為了滿足自動化汽車生產線的需要,實現全自動控制,自動流水線作業。今年第二季度,該企業經過深思熟慮,在眾多品牌中選擇了臺達NC300A數控系統。在自動化焊接生產線上創新性地采用了臺達NC300A-MI-A一體機,搭配臺達總線型高解析度的A2-N伺服及電機的組合。該系統遵循技術先進性、高可靠性及耐用性、可擴展性、經濟適用性的原則,達成了該企業對工廠自動化建設目標。
臺達 NC300A可以針對不同客戶進行畫面自由編輯,為行業細分的機種進行畫面定制,更換符合用戶操作習慣。A2-N伺服及電機針對當今工控市場對于運動控制的高性能標準要求,滿足設備開發商和系統整合商對于精準定位控制的要求。這樣的搭配使用最突出的特點有:配電簡單,維護方便;操作技術人員不需要了解編程語言,臺達NC300A提供教導模式,操作及編程簡單方便。此外,臺達還為汽車制造商的自動化焊接生產線提供完整的解決方案。
這個項目是臺達NC300A數控系統在焊接生產線上的首次應用,效果良好,得到用戶高度認可,不僅讓臺達NC300A拓寬行業應用領域,更讓汽車制造商在提升焊接自動化水平方面找到更多機會,可謂一舉多贏,前程似錦。