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亞控科技幫助冶金企業降低成本、提高生產率
亞控科技多年來專業從事工業自動化軟件研發、生產,推出鋼鐵企業能源管理系統解決方案,面向鋼鐵企業節能減排、能源管理,主要用于冶金行業電力分系統、動力分系統、給排水分系統、環保分系統的能源管理與決策,實現對能源系統主設備運行狀態的監視、集中控制、操作、調整,能源綜合平衡、合理分配、優化調度,異常、故障和事故處理,對通信網絡及設備的自動監視和管理,能源運行潮流數據實時歸檔、數據庫歸檔和信息查詢。2013年以來,該公司在冶金行業發展良好,上半年業績與去年同期比較增長55%。
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   亞控科技多年來專業從事工業自動化軟件研發、生產,推出鋼鐵企業能源管理系統解決方案,面向鋼鐵企業節能減排、能源管理,主要用于冶金行業電力分系統、動力分系統、給排水分系統、環保分系統的能源管理與決策,實現對能源系統主設備運行狀態的監視、集中控制、操作、調整,能源綜合平衡、合理分配、優化調度,異常、故障和事故處理,對通信網絡及設備的自動監視和管理,能源運行潮流數據實時歸檔、數據庫歸檔和信息查詢。2013年以來,該公司在冶金行業發展良好,上半年業績與去年同期比較增長55%。

   近幾年,亞控科技加大研發力度,不斷增強公司解決方案產品的在冶金行業競爭力,著眼于冶金企業的監控與調度中心、信息管理中心、決策支持中心的能源管理,加強對冶金企業能源的實績管理、計劃管理、質量管理、成本管理、設備管理、報表管理、能源GIS等方面的研究與應用,著重在冶金企業能源管理的數據挖掘、運行分析、能源預測、優化調度、運行支持等方面尋求技術創新。北京亞控科技發展有限公司項目經理胡攀表示:“亞控科技正著力方案創新,打造以客戶需求為導向,以創新作為發展持續動力的高新技術軟件產品及冶金行業解決方案,以此作為我公司在冶金行業發展的核心競爭力。
  
                        
                            北京亞控科技發展有限公司項目經理  胡攀

   隨著企業管理水平的不斷提高,“兩化融合”在冶金企業成為共識,受到企業領導高度重視,很多企業已經構造了企業信息化平臺。冶金行業信息化,已經從信息整合深入到對信息的挖掘,從計算機監控深入到管控一體化;建立數據交互通道,實現將計算機控制系統同供應鏈管理系統(SCM)、客戶關系管理系統(CRM)、企業流程重組系統(BPR)、制造執行系統(MES)、企業資源計劃系統(ERP)的數據交互與融合;協調供產銷流程,實現從訂貨合同到生產計劃、制造作業指令,到產品入庫出廠發運的信息化。

  針對于老舊工廠升級改造以及鋼鐵廠的“兩化融合”,亞控科技憑借多年專業從事工業自動化軟件研發、生產經驗,強力推出鋼鐵企業能源管理系統解決方案,為鋼鐵企業節能減排、增強企業競爭力提供有力支持。

  據胡攀介紹:“亞控科技鋼鐵企業能源管理系統解決方案主要幫助用戶實現對冶金行業供配電系統、熱力系統、燃氣系統、氧氮氬系統、環保系統實時監控;圖形化地展示各系統的能源運行情況;實時地對設備進行集中控制、操作、調整,實時地對能源介質進行測量;實現能源綜合平衡、合理分配、優化調度;完成異常、故障和事故處理;對通信網絡及設備進行自動監視和管理;實現能源運行潮流數據實時歸檔、數據庫歸檔和信息查詢;展示跨企業的能源使用消耗可視化界面 (設備、車間、分廠、企業、集團等);動態實時地展示能源使用消耗狀況;可輔助決策,提出節能改進計劃與改進預案。 ”

   冶金行業設備種類多、單位價值高,大多數企業需要進行定期的設備大中修和經常性的設備保養以及點檢定修,基本上采取的是“日常點檢+周期巡檢+計劃性定期檢修+經常性設備保養”的設備運行維護模式,這種管理模式不可避免地存在盲目檢修和事故性維修并存的問題,即計劃性檢修對于狀態較好的設備來說是不必要的浪費,并存在引發維修性故障的風險,而當設備開始發生故障或異常時,可能未被查覺,也可能受到檢修計劃的制約而帶病運行,最后導致故障惡化造成生產事故甚至是人身傷亡事故,嚴重影響了企業的連續化生產,給企業帶來重大經濟損失。而胡攀認為按“需”維修可以很好地彌補設備大中修、經常性的設備保養、點檢定修產生的問題。他說:“按‘需’維修,需要預先掌握設備的實際技術狀態,據此決定維修工作。基本原則:只有當測量結果表明有必要檢修的時候才進行檢修。定期維修變成定期檢測設備的運行狀態,根據設備狀態劣化的程度,在故障發生前的某個時間內做好檢修準備,有針對性地、有計劃地安排停工修理。這樣一來,對設備進行定期的設備大中修、經常性的設備保養、點檢定修的同時,并采用按“需”維修,可以有力地保障對設備的保養、維護、檢修。”

   憑借多年來從事設備運維與管理的軟件開發經驗,亞控科技為冶金行業客戶提供高效的數據采集平臺、穩定的數據存儲系統、強大的數據分析工具、全集成的圖形展示和專業的門戶系統。其提供的設備遠程運維解決方案,結合企業底層實際生產情況,幫助冶金企業診斷、定位設備故障,對即將發生的發出故障預警,及時提醒、指導設備維護人員對設備進行定期的設備大中修、經常性的設備保養、點檢定修、按“需”維修,從而幫助冶金企業降低成本、提高生產率。 

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