現(xiàn)代自動化系統(tǒng)包含了大量整合在一起的商用現(xiàn)成(COTS)組件。許多工廠都使用大型自動化系統(tǒng),通常配有與中小規(guī)模企業(yè)相當(dāng)?shù)?IT 基礎(chǔ)設(shè)施。這些大型、復(fù)雜的自動化系統(tǒng)給故障排查帶來了巨大的挑戰(zhàn)。
正確的系統(tǒng)維護(hù)并非易事,因為它要求工作人員理解許多完全不同的技術(shù),例如過程控制、網(wǎng)絡(luò)、安全和計算機(jī)操作系統(tǒng)。很難找到能夠勝任這些不同技術(shù)維護(hù)工作的人員。即使有這些資源,他們也往往承擔(dān)了過多工作負(fù)荷,因此只能響應(yīng)問題,而不是預(yù)防問題。
生產(chǎn)損失
未經(jīng)正確維護(hù)的控制系統(tǒng)會產(chǎn)生許多問題。由于自動化系統(tǒng)資產(chǎn)故障帶來的性能降低或非計劃停車往往會造成生產(chǎn)損失。監(jiān)管機(jī)構(gòu)或者內(nèi)部制度要求許多工廠維持正確的生產(chǎn)記錄,一旦關(guān)鍵數(shù)據(jù)丟失,工廠將不得不報廢產(chǎn)品。
更高的維護(hù)成本和設(shè)備成本
被動的維護(hù)措施也可能導(dǎo)致電子設(shè)備元件使用壽命縮短。設(shè)備運(yùn)行超出推薦限制值,使工廠面臨過早或意外的系統(tǒng)故障風(fēng)險。
高昂的診斷成本
工廠無法承擔(dān)配備7×24小時人工監(jiān)控系統(tǒng)診斷信息人員的高昂成本。因此,關(guān)鍵的診斷信息經(jīng)常被忽略。
運(yùn)用系統(tǒng)健康監(jiān)控和主動式維護(hù),有助于減少意外事件和破壞性事件。
艾默生過程管理服務(wù) - 系統(tǒng)健康監(jiān)控
縮短停車時間
艾默生的系統(tǒng)健康監(jiān)控解決方案確保更迅速地解決問題,從而縮短停車時間、降低設(shè)備故障和數(shù)據(jù)損失 - 運(yùn)用遠(yuǎn)程監(jiān)控團(tuán)隊和本地服務(wù)團(tuán)隊的專業(yè)知識,確保更快地解決問題。這些專家?guī)椭脩粞杆僭\斷問題的根本原因,從而減少設(shè)備故障與停車造成的影響并縮短持續(xù)時間。
主動性帶來生產(chǎn)力的提升
系統(tǒng)健康監(jiān)控解決方案幫助工廠經(jīng)理和維護(hù)人員主動管理工廠控制系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施的維護(hù)和運(yùn)營。如果將系統(tǒng)健康參數(shù)的人工監(jiān)控工作交給我們的遠(yuǎn)程監(jiān)控工程師,您的資源就能致力于提供高質(zhì)量產(chǎn)品和實(shí)現(xiàn)最終效益,縮短系統(tǒng)問題的響應(yīng)時間,并將更多時間用于生產(chǎn)產(chǎn)品。
穩(wěn)健的監(jiān)控解決方案
艾默生的系統(tǒng)健康監(jiān)控解決方案大幅提升了工廠對于整個控制系統(tǒng)的維護(hù)和管理能力。
實(shí)時監(jiān)控關(guān)鍵系統(tǒng)資產(chǎn)。它能夠持續(xù)自動執(zhí)行一組控制系統(tǒng)資產(chǎn)健康狀況檢查,例如 DeltaV™ 控制器和工作站、非 DeltaV 工作站、以太網(wǎng)交換機(jī)、防火墻和UPS。
主動式檢測、根本原因分析和通知。如果檢測到健康問題,向艾默生的 GSC 遠(yuǎn)程監(jiān)控中心發(fā)送電子郵件通知。遠(yuǎn)程監(jiān)控中心將分析并診斷該報警,從而確定最有可能的根本原因。
專家及時解決問題。接下來遠(yuǎn)程監(jiān)控工程師將與本地服務(wù)團(tuán)隊進(jìn)行溝通,后者協(xié)同工廠解決問題。