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   來源：國家重大技術裝備網(wǎng)

  栩栩如生的人物雕塑，不禁讓人感嘆其巧奪天工；嬌艷欲滴的玫瑰花，你見了肯定想湊近聞一聞；精致可人的紅色高跟鞋，也會讓你忍不住想要去試穿一下。如果告訴你這一切都是由機器打印出來的，你會不會大吃一驚？沒錯，這些都是通過3D打印機制作出來的。11月26日，在渭南召開的增材制造（3D打印）產(chǎn)業(yè)化推進會上，眾多企業(yè)、科研機構和國內(nèi)外著名高校展示了其3D打印設備和產(chǎn)品，讓人們體驗到3D打印技術的魅力。而在隨后的推進會上，演講嘉賓一致認為3D打印技術正促使制造工藝與制造模式發(fā)生深刻變革，并將成為新的經(jīng)濟增長點。

  3D打印技術可實現(xiàn)產(chǎn)品個性化定制

  想要親手制作一雙自己百分百滿意的鞋子，你只要將設計方案“告訴”3D打印機，接下來就可以“安枕無憂”地等待鞋子的誕生，可以想象當你穿著“獨具匠心”的鞋子走在大街上會引來多少艷羨的目光。而這一切都依賴于方興未艾的3D打印技術。

  3D打印技術，即“增材制造”技術，是快速成型技術的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。其技術核心是數(shù)字化、智能化制造，它改變了通過對原材料進行切削、組裝進行生產(chǎn)的加工模式，實現(xiàn)了隨時隨地、按需生產(chǎn)。在這個追求個性化的時代，3D打印技術無疑為人們提供了捷徑。

  工業(yè)和信息化部總經(jīng)濟師周子學介紹說，“隨著3D打印、智能機器人、大數(shù)據(jù)、云計算、移動互聯(lián)網(wǎng)等新技術的廣泛采用，未來制造業(yè)發(fā)展模式和生產(chǎn)方式將發(fā)生深刻變化，傳統(tǒng)的大規(guī)模集中式批量生產(chǎn)將向定制化、個性化分散生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。”

  工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副巡視員曹鋼說，“相對于傳統(tǒng)的材料去除（切削加工）技術，3D打印在高復雜、小批量、高度可定制生產(chǎn)領域具有明顯的優(yōu)勢，使得產(chǎn)品生產(chǎn)向個性化、定制化轉(zhuǎn)變，是對傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)方式的重要變革和補充。”

  來自美國的Jonathan Jaglom（Stratasys公司亞太區(qū)總經(jīng)理）在演講中說，“3D打印具有快速制造的特點。以牙模的制造為例，每一個人的牙齒末形狀都不一樣，非常個性化，首先經(jīng)過掃描，然后是成型，做出來的就是我們需要的牙模，而且做好之后就是一個定制化的產(chǎn)品，不具備可復制性，這就是典型的快速制造。”

  3D打印技術應用領域廣泛

  航天飛行器零件、柴油機缸蓋、蜂窩類零件、鋁合金汽車零件等均出現(xiàn)在3D產(chǎn)品演示會上，記者還看到人物雕塑、鏤空小球、小熊玩具、鑰匙鏈等生活物品。從1986年美國人查克·赫爾為他發(fā)明的三維立體成型打印機申請專利開始，飛機、房屋、汽車、槍、鞋、人造耳朵、漢堡包、杯型蛋糕、鮮肉等3D打印產(chǎn)品層出不窮，可以說3D打印技術正一步步走進人們的日常生活。

  據(jù)了解，目前3D打印技術已在產(chǎn)品設計、模具制造、破損零部件修復等諸多領域得到廣泛應用，也正朝著日常的消費品制造、功能零部件制造、生物醫(yī)療、結構一體化制造等領域加快發(fā)展，展現(xiàn)出廣闊應用前景。而歐、美等發(fā)達工業(yè)化國家無論在3D打印技術創(chuàng)新還是在應用領域都已經(jīng)取得了顯著進展，并進行了戰(zhàn)略部署。

  中國工程院院士盧秉恒帶來令國人振奮的消息，他所領導的團隊正開發(fā)3D打印機的家用版。預計不久的將來，成本較低的個人彩色3D打印機就將進入家庭。利用這種設備，將電腦中的3D設計變成彩色實物。

  3D打印技術發(fā)展前景廣闊

  記者在采訪周子學時了解到，從全球范圍來看，目前3D打印技術已經(jīng)從研發(fā)轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)化，已在產(chǎn)品設計、模具制造、零部件修復等全產(chǎn)業(yè)鏈展開，產(chǎn)品也朝著日常消費品制造、功能零部件制造等領域加快拓展。2012年全球3D打印產(chǎn)出達22億美元。根據(jù)有關機構預測，2020年將超過50億美元，發(fā)展前景廣闊。

  有資料顯示，美國3D打印的產(chǎn)業(yè)規(guī)模已占到世界3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模的一半以上。在全球處于領先地位。美國于去年8月，成立了國家增材制造創(chuàng)新研究所，聯(lián)邦政府和企業(yè)投入7000萬美元支持增材制造技術研發(fā)及應用。英國、德國、加拿大、日本、澳大利亞、南非等國也通過設立3D打印研究中心，制定3D打印技術標準等方式促進3D打印技術研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應用，力爭搶占戰(zhàn)略制高點。而我國3D打印產(chǎn)業(yè)在2012年業(yè)已實現(xiàn)銷售產(chǎn)值6億元。

  我國3D打印產(chǎn)業(yè)化發(fā)展仍需發(fā)力

  我國3D打印技術自20世紀90年代初起步，經(jīng)過多年發(fā)展，目前已經(jīng)形成一批研發(fā)力量，取得了一批基礎研究成果和技術，開發(fā)了一批相關工藝和裝備，國內(nèi)3D打印市場近年也處在30%以上的高速增長，部分技術已經(jīng)具有國際領先水平。但總體上處于產(chǎn)業(yè)化起步階段：標準體系有待建立，產(chǎn)業(yè)鏈還需要進一步完善，技術水平還需要進一步提高，行業(yè)組織有待進一步發(fā)展。

  工業(yè)和信息化部總經(jīng)濟師周子學指出，加快推進3D打印等技術的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，對于落實創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略、加快我國裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、形成新的經(jīng)濟增長點都將產(chǎn)生重大而深遠的影響。今后要加大政策支持力度，研究制定3D打印技術路線圖和產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，適時制定發(fā)布3D打印產(chǎn)業(yè)指導目錄，建立健全行業(yè)組織，并選擇重點省市、重點行業(yè)及領域，分步驟、分層次推進3D打印技術應用示范推廣。（李洪雷）