來自同一廠商的集成自動化
高度自動化已經成為塑料加工機器的重要特征。如果要進一步優化產品加工過程,塑料行業的生產商必須找到能夠全面提高工廠效率的解決方案。這意味著包括輔助廠房、能源、公共設施以及整個工廠的基礎設施都需要提高效率。“優于市場上的其他任意一個系統,來自貝加萊的集成自動化技術精準地做到了這一點。”貝加萊塑料工業專家Thomas Rienessl表示,“從I/O級升級到整個工廠的過程控制系統,貝加萊提供在同一架構下的完整解決方案。”
貝加萊APROL過程控制系統 、APROL ConMon、APROL EnMon及APROL PDA 方案包在進一步提升塑料生產效率方面十分有效。
完整的系統—高度一致性
貝加萊的APROL過程控制系統使用任意您期望的層次結構將各工廠子系統集中到一個集成架構下。APROL涵蓋了包括基于MATLAB/Simulink仿真等一系列功能,可在各個層級將不同的自動化產品集成到同一系統上。也可對第三方系統和數據進行直接集成,APROL系統允許使用全方位方法來確保系統在其使用壽命內可靠且高效地運行。
狀態監測提高質量降低成本
持續不斷地狀態監測提高了產品的質量和機器、工廠的可用性。同時降低了維護成本。貝加萊APROL ConMon解決方案包提供了基于關鍵狀態參數的振動檢測和分析,這些關鍵狀態參數可通過測量數據計算得到。
能量監測揭示了實際能耗
為提高生產效率,第一步是要分析何時、何地及實際消耗了多少能源。APROL EnMon解決方案用來獲取所有相關的能耗數據,并生成綜合報告來評估和分析。這一易于集成的完整解決方案運行于貝加萊APC910上,用以實現ISO50001中所定義的能源管理需求。APROL EnMon方案能夠顯著降低能耗,進而節省開支從而增強了用戶的競爭力。
全廠過程數據采集
首先是要對比每一臺機器的效率。APROL PDA(過程數據采集)支持整個生產環節中的過程數據記錄這項繁重任務。單臺機器可以迅速對生產參數的差異做出補償或停機的響應。“如若需要,系統就可將所有數據集中、無縫地存檔,”Rienessl表示,“這不僅可以確保生產過程中及時響應確保高品質生產,也提高了廠商的綜合競爭力。”