近日, 臺達工業自動化為華東某汽車制造廠商提供電能質量解決方案獲得成功應用,全面改善其生產線的質量與效率,不但提供了系統干凈、穩定的電源,而且提升了產品完好率,降低了配電系統損耗。
臺達工業自動化致力于能源管理技術的改善與創新,特別向華東地區汽車制造廠商提出客制化的電能質量解決方案。該汽車制造廠商產線采用變壓器、變頻器等非線性負載設備,雖提升了生產效率,卻也同時造成低壓電網中大量的電壓和電流諧波,導致能源效率低落、變壓器容量損耗、電容補償柜損壞、鐵磁組件嚴重過熱與震動等,使能源與設備容量浪費,系統運行異常,嚴重影響生產線效率、產能、安全與車輛制造質量。臺達針對車輛制造生產線現場進行問題診斷與測試,由總裝車間的配電系統著手治理,利用臺達有源無功補償器SVG2000系列,取代原有的傳統式電容補償柜,由系統供電源頭過濾電網中的電壓與電流諧波,將電壓畸變率由8.1%降至0.9%,電流畸變率由20.3%降至5.2%,功率因數從0.71提升至0.98。不但提供了系統干凈、穩定的電源,而且提升了產品完好率,降低了配電系統損耗。
SVG2000系列同時還能夠快速且動態地補償無功功率,亦即降低電網中損失的能量,將整體用電功率因子由0.71提升至0.98,解決問題同時同步提升效能。不僅使該公司免于因功率因子過低遭受的罰款,還能獲得電費優惠。幫助客戶節省成本,也確保有限的資源獲得最大利用!
隨著近十年來發展中國家經濟起飛,家用、商用及大眾乘載用車輛需求節節高升,單是2012年間,全球年產量就超過8400萬輛,車輛生產制造市場規模龐大。車輛制造產線價值高,制造過程步驟繁多且復雜,包括鑄造、鍛造、型材切割、焊接、沖壓到總裝等。由于車輛使用攸關人身安全,為確保質量無虞,對生產過程的穩定性與安全性要求極高。中國從2009年起躍升為全球最大的車輛生產國,同時也是車輛的最大消費市場,但在生產制造過程中,卻時常面臨因電能質量問題而導致的龐大損失與安全問題。
臺達工業自動化電源治理解決方案,成功為全球各行各業的產線解決電能質量問題,提升產線效能,確保生產過程穩定及安全,也避免了任何不必要的資源浪費,確切落實臺達集團“環保 節能 愛地球”的經營使命。