參展的中國企業(yè)引起關注。
展廳俯瞰圖。
參觀者體驗3D打印頭像。
采用西門子PLM軟件技術的混合動力跑車。
城市智能電網(wǎng)演示模型。
工作人員演示用微軟Kinect控制生產(chǎn)流程。
2014年漢諾威工業(yè)博覽會的主題為“融合的工業(yè)——下一步”,反映出其對生產(chǎn)集成化及行業(yè)未來影響的重視。“融合的工業(yè)”被習慣地稱為“工業(yè)4.0”,意在將傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)與現(xiàn)代信息技術相結合,最終實現(xiàn)工廠智能化,提高資源利用率、生產(chǎn)靈活性及增強客戶與商業(yè)伙伴緊密度,并提升工業(yè)生產(chǎn)的商業(yè)價值
工業(yè)4.0釋放生產(chǎn)力
所謂“融合的工業(yè)”簡單來說就是工業(yè)的集成化。去年漢諾威工業(yè)博覽會就以此為主題,今年可謂是去年的“升級版”。本屆展會上“工業(yè)4.0”的概念貫穿始終,成為本屆展會的最大亮點。“工業(yè)4.0”被德國人視為“第四次工業(yè)革命”,其前提是在工業(yè)自動化基礎上,實現(xiàn)從機器傳感器到因特網(wǎng)通訊的無縫對接,生產(chǎn)自動化技術通過自我診斷、自我修正和功能最大化程序變得更加智能,以更好地輔助工人完成生產(chǎn)。
德國政府將“工業(yè)4.0”視為面向未來的一項高科技戰(zhàn)略工程,表示出高度重視并極力推動。有專家認為,其原因在于:一是保持競爭優(yōu)勢。德國制造業(yè)目前在世界范圍內處于領先地位。通過發(fā)展“工業(yè)4.0”,德國將發(fā)揮并保持它的競爭優(yōu)勢。二是可以靈活制造。“工業(yè)4.0”讓整個工業(yè)生產(chǎn)流程透明化,企業(yè)可以隨時掌握生產(chǎn)情況,并能及時反應、快速調整生產(chǎn)流程,這在國際競爭中起決定性作用。三是滿足私人定制。“工業(yè)4.0”可以滿足客戶的定制要求,有利于擴大產(chǎn)品銷路。四是有利于發(fā)揮創(chuàng)新能力。“工業(yè)4.0”給德國中小企業(yè)提供了更為廣闊的空間,有利于充分發(fā)揮企業(yè)的創(chuàng)新能力。五是解決勞動力問題。德國社會老齡化問題嚴重。智能工廠的生產(chǎn)簡易化以及智能生產(chǎn)輔助系統(tǒng),為延長工作壽命提供了可能。
“工業(yè)4.0”經(jīng)濟增長潛力巨大,而且能帶動各行業(yè)普遍增長。德國聯(lián)邦信息技術、通訊和新媒體協(xié)會的一份研究顯示,德國的區(qū)位優(yōu)勢將從第四次工業(yè)革命中受益。該研究重點調查了德國的6大國民經(jīng)濟重要行業(yè),即機械設備制造業(yè)、電子工業(yè)、化工行業(yè)、汽車制造工業(yè)、信息通訊業(yè)和農(nóng)林業(yè)。其結果顯示,通過“工業(yè)4.0”,這6個行業(yè)的生產(chǎn)力至2025年預計共增長780億歐元,平均每行業(yè)每年增幅可達1.7%。該協(xié)會主席迪特·肯普夫表示,“工業(yè)4.0”是真正的生產(chǎn)力驅動器,生產(chǎn)價值鏈將被數(shù)字化和生產(chǎn)與智能產(chǎn)品的聯(lián)網(wǎng)改變。從產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)和物流,再到質量檢驗、顧客服務和私人定制等支持性行業(yè),“工業(yè)4.0”的應用將無處不在。
未來工廠初具雛形
博覽會主辦方提供的數(shù)據(jù)顯示,今年有200家企業(yè)在5700平方米的展區(qū)展示了智能化工廠的相關展品。對于未來工廠,這里的眾多參展商給出了自己的思路和解決方案。
就記者的體會而言,未來工廠的特征:一是智能互聯(lián)。幾家德國公司聯(lián)合研發(fā)的“數(shù)字工廠”生產(chǎn)線,用制造最簡單的產(chǎn)品——名片盒給我們展示了生產(chǎn)設備與制造零件之間的智能互聯(lián)。在這條智能生產(chǎn)線上,制作名片盒的每個零部件上都帶有客戶的定制信息。這些零件可以根據(jù)客戶需要,與生產(chǎn)線互聯(lián)“交流”,指揮生產(chǎn)線進行自主生產(chǎn)。
二是操作簡單化、具象化。德國軟件企業(yè)PSI展臺的工作人員展示了如何通過IPAD、XBOX等家用電子產(chǎn)品對生產(chǎn)流程進行操作和檢查。未來的工廠里,不需要有工作人員在廠房工作,工作人員也不需要面對復雜的程序界面和煩冗的海量數(shù)據(jù),利用手邊的平板電腦,甚至游戲機就可以指揮生產(chǎn)。
三是生產(chǎn)標準化、模塊化。德國EPLAN公司的戰(zhàn)略客戶經(jīng)理毛煜介紹稱,未來生產(chǎn)的工藝流程、產(chǎn)品零部件等都將實現(xiàn)標準化、模塊化。這樣一來,生產(chǎn)就簡化為對模塊化零件的排列組合。因為工業(yè)生產(chǎn)過程中勞動力成本是主要成本之一,而勞動力不可避免地會出現(xiàn)流失的情況,無論是跳槽還是人員老化等。標準化的好處是有利于將技術和知識固化到生產(chǎn)工藝中,有效避免技術人才流失對企業(yè)所造成的沖擊。
中國企業(yè)嶄露頭角
本屆展會上,中國以近600家參展商成為東道主德國以外的最大參展國。博覽會主辦方德國漢諾威展覽公司董事局成員柯克勒表示,靈活性和效率是企業(yè)在競爭激烈的國際市場中得以生存的關鍵。要保持競爭力,工業(yè)企業(yè)需要最大限度地提高自己的資源利用效率。企業(yè)需要對市場變化作出快速反應,同時還要滿足日益增長的產(chǎn)品個性化和定制需求。應對這些挑戰(zhàn),我們需要進行產(chǎn)業(yè)集成,確保生產(chǎn)流程具有最大靈活性。他表示,在這次展會上,“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉變,中國將在自動化技術全球市場上扮演重要的角色。
記者在博覽會上看到,中國企業(yè)主要集中在13號展館,多達數(shù)十家的企業(yè)大多數(shù)展示的是工業(yè)零部件,但也有像特變電工、大全集團這樣的中國大企業(yè)。他們的企業(yè)在“工業(yè)4.0”的道路上已經(jīng)開始了有益的嘗試。大全集團的自動化產(chǎn)品經(jīng)理陳先生告訴記者,大全集團提供的變電站自動化監(jiān)控技術,已實現(xiàn)了數(shù)字化和互聯(lián)網(wǎng)接入。特高壓無法直接進行數(shù)字化監(jiān)控,一直是一項技術難點。公司用一年的時間進行研發(fā),成功實現(xiàn)了500千伏特高壓直流變壓器的數(shù)字化監(jiān)控。