隨著人口紅利衰減和第三次工業革命帶來的技術飛速進步,機器人正閃亮登場。前不久在江蘇常州舉行的先進機器人技術成果交流暨成果發布會上,來自國內外機器人及機電一體化領域的專家、企業齊聚一堂,為國內機器人產業的發展把脈問診。
告別人海戰術 機器人2.0時代來臨
機器人的十八般武藝,正深度刷新工業生產格局。富士康計劃2014年采用100萬臺機器人替代50%的人工,常州聲學巨頭瑞聲科技投資10億元使用機器人替代手機訊響器裝配……機器人在國內生產領域的使用不斷增多。中國工程院院士蔡鶴皋表示,每萬名生產工人占有的機器人數量,日本是306臺,韓國287臺,德國253臺,美國130臺,而我國僅為15臺。我國要從制造大國轉型為制造強國,巨大的需求釋放將促使機器人爆發式增長,估計到今年年底工業機器人裝機數量可達10萬臺。
蔡鶴皋曾研制成功我國第一臺點焊機器人。他表示,當前焊接機器人售價已降到20多萬元,可頂替4個焊工,一年即可收回成本。剛剛在武進機器人產業園下線的巨型桁架機器人,長72米、高6.8米,“大手臂”在數控機床前靈活轉動。企業負責人劉金石介紹,以往依靠人工給數控機床上下料,難度很大,而機器人一次就能抓取2噸重物,預計今年可實現銷售額1億元。
德國漢堡大學教授張建偉剛從布魯塞爾參加機器人產業大會回來。他分析說,機器人產業已經進入了可以人機合作、靈巧感知的2.0時代,產值有望超過汽車產業。
逆襲國外巨頭 個性化定制搶市場
當前,國際知名品牌ABB、德國庫卡、日本安川在國際市場形成了傳統優勢,國內機器人企業如何“逆襲”?蔡鶴皋給出良方:從市場中尋找靈感,快速搶占“無名高地”。
除產業機器人,服務機器人的市場空間也很大。比爾·蓋茨曾經預言,機器人最終會進入家庭,就像個人電腦一樣家家都有。蔡鶴皋表示,在很多領域,機器人應用還是空白,如水下機器人、采礦機器人,以及汽車加油、醫院看病、社區保安等領域,只要努力搶占空白點,就能占據制高點。
破除核心依賴 加快研發降低成本
專家表示,由于我國機器人制造企業起步晚,且受制于基礎工業的差距,在伺服電機、驅動系統、控制器以及傳感器等核心部件方面自主生產能力較弱,這些部件占到機器人制造成本的70%以上,且主要依賴進口,因此需要避免整機空心化傾向。
常州市科教城相關負責人表示,機器人產業在蘇南呈現大爆發之勢,去年常州機器人及智能裝備產業園營收突破255億元,年復合增長率超過40%。專家認為,江蘇具備各方面優勢,機器人的發展空間非常大。常州銘賽機器人公司總經理曲東升認為,目前除了精打細算降低部件的“微觀成本”,更應通過產業鏈整合,樹立“大成本”意識。如有的企業擅長研發機器人的大腦,有的則精于關節,有的長于讓機器人擁有視覺和觸覺,而通過利益鏈接機制,擴大聚合效應,就能有效降低成本。