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 活動鏈接：2014年控制網行業專題---自動化開創食品飲料行業新紀元                


                 
                       貝加萊工業自動化國際貿易(上海)有限公司包裝行業客戶經理 牟仕雨

  控制網：貴公司所應用在食品飲料行業的產品有哪幾類？分別用在哪部分工藝上？2014年上半年的發展情況如何？有何突出成績？

  牟仕雨：貝加萊可用在食品飲料行業的產品概括分為軟件、硬件兩大類。在軟件方面包含了APROL 使用在食品飲料的整廠、整線控制開發應用平臺軟件，以及APROL的專業功能單元EnMon-能源管理和ConMon-設備狀態監測系統，APROL為整個 食品飲料工廠提供從前道過程控制和后道工廠自動化、能源管理、預測性維護等管理等車間及工廠級管理的系統。對于OEM設備開發，貝加萊提供面向機器控制的所有自動化產品與技術，這包括了PLC、運動控制技術（含CNC和機器人）、電機與驅動產品、實時以太網技術POWERLINK、工業PC和Power Panel系列控制顯示一體產品，而所有這些對象和整個機器的開發流程，只需在唯一的工程平臺Automation Studio上實現。

  貝加萊產品在吹瓶、灌裝、膜包、貼標、碼垛等飲料設備領域占據較高的全球市場份額，在國內的膜包、箱包等機型上處于絕對的市場地位，全球包括國內領導企業均采用貝加萊系統，在2014年，我們也取得了在國產灌裝系統的擴展以及食品的小袋包裝領域的新業務增長。

   控制網：近年來，貴公司在食品飲料行業的技術創新與產品創新有哪些？

   牟仕雨：貝加萊一直致力于工業自動化技術創新，新產品研發，可以使用在食品飲料行業的新產品，新技術如下：

  （1）模塊化支臂系統 
     
                      

   全封閉面板采用IP65防護等級，當布置在機器上的最佳位置時可以體現它們的優勢。尤其是控制柜的持續減少正在增加對安裝靈活的輸入站的需求。為此，完全封閉的Automation Panel可以被安裝在支臂系統上。

  （2）貝加萊reACTION技術

  通過采用reACTION技術，貝加萊將自動化應用的響應時間降低至1µs，這一全新方法允許時間極其苛刻的子程序可被標準硬件所管理（所有均在IEC61131要求下），同時，在標準硬件上優化以滿足包裝機器需求，進一步降低成本，其結果在于性能極大提升卻沒有額外成本的增加。

  初級包裝是包裝工業最具挑戰的任務，在這些設備中，包裝材料以極高速度與產品接觸，使得精度對產品質量與原材料的利用產生直接的影響。在液體灌裝機器中，如稱重和容量可采用reACTION技術在1 µs響應中來控制閥和傳感器從而達到無與倫比的精度控制。
     
                   
                    貝加萊reACTION技術最大可能提升包裝設備性能

  其它高速包裝設備如貼標打碼，缺陷產品剔除也可以融合貝加萊的reACTION和網絡時間技術來同步運動控制和分布式I/O以便獲得絕對的精度，數字量輸出波形精度可以被控制在125ns，高速輸入沿，例如色標或產品檢測可以被以1 µs的時間戳方式記錄，reACTION技術與貝加萊其它自動化解決方案完美組合，極大的提升了機器的整體性能。

（3）運動控制
  
                  
                           食品藥品行業應用最大的衛生等級

     食品和藥品使用的最大衛生等級設計：8JSB系列具有最高規格的衛生設計，在食品生產和醫學工程領域使用的新不銹鋼設計，允許高效清洗。8JSB具有光滑的表面和IP69K保護，滿足3A和EHEDG，FDA衛生標準，使之成為惡劣的環境條件下，具有無菌工藝的區域工作使用電機的最佳選擇。這一系列電機的特點是有較高的功率密度。

  控制網：您認為食品飲料行業用戶最大的需求是什么？貴公司能為用戶提供怎樣的幫助？ 

  牟仕雨：對于客戶需求而言，食品飲料行業是一個從End User——即每個消費者那里開始的鏈條，首先，消費者需要更為個性化的產品、按照自身需求來變化，而生產者-也希望通過差異化的產品來吸引消費者，并且需要更低的成本以消除競爭壓力，對于生產系統的生產柔性，產品質量穩定性、運營成本（能耗、維護成本）必須予以考量，這些延伸到機器制造商則必須考慮其設備的產品生產適應性、快速工藝調整能力等以提高自身的設備競爭力，這一切就會延伸到我們作為自動化方案提供商的方案提供能力上。

  貝加萊的Automation Studio平臺可以為機器制造商提供最為靈活的機器設計，并能夠借助開放的平臺實現機器與第三方設備的互聯，從而構筑高效生產系統，而對于終端用戶則通過APROL EnMon和ConMon及過程控制、先進控制來實現對整個生產過程的控制、工廠設備集群管理、生產計劃與調度的互聯、能源優化等進而實現整個工廠的高效運行。

  控制網：食品飲料行業在自動化技術的應用上還有哪些不足？在哪些工序上還能加以擴展？自動化技術在中國食品飲料行業的應用與國外相比還存在哪些差距？

  牟仕雨：近些年國內的食品飲料行業在自動化應用上已經有了較快的發展、進步。但在某些高端機型設備、核心設備生產制造工藝、設備高速穩定性能方面還有待提高，未來可以在智能診斷技術、能耗分析、FDA認證、OMAC/PackML的應用方面還可以繼續擴展。

  在整線自動化水平，智能化控制，IT技術應用上和國外相比，國內的食品飲料自動化技術應用仍然停留在半人工、半自動化水平，目前首要解決的是生產線的基礎數據采集問題，然后實現設備的互聯與集群管理，再實現生產的計劃與排單管理、模具管理、能耗分析與優化、設備維護、資產管理等整廠水平，才能最大的發揮整個生產系統的持續提升能力，降低運營成本，提升整個企業競爭力。

  控制網：您如何看待中國的食品飲料市場？您認為目前自動化技術在中國的食品飲料行業中起著怎樣的作用？2014年有哪些新的發展趨勢？

  牟仕雨：中國的食品飲料市場擁有極大容量，并且將會是一個持續增長的市場。我認為，自動化技術在食品飲料行業中起著“發動機”作用，將會推動著整個行業迅速向著智能傳感檢測控制，智能化維護，機器人與人的協同工作方向發展。2014年隨著工業4.0的提出，越來越多的設備制造商，生產商關注設備、生產線、工廠的能耗，效率，智能化。將會有越來越多的新技術應用到食品飲料行業中，諸如能源管理監控，基于IT技術的控制系統，電機驅動一體化設備等。