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資訊頻道來源：中國工業(yè)報
“目前石化行業(yè)兩化融合正由單項業(yè)務(wù)系統(tǒng)深入應(yīng)用向綜合集成方向發(fā)展，部分重點企業(yè)已完成綜合集成工作，進入深度融合發(fā)展階段。行業(yè)兩化融合未來關(guān)注和發(fā)展的重點：一是綜合集成與深化應(yīng)用；二是數(shù)據(jù)自動采集與系統(tǒng)優(yōu)化；三是數(shù)字化、智能化企業(yè)建設(shè)；四是大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的應(yīng)用。”
這是2014年石油和化工行業(yè)兩化融合報告 （以下簡稱報告）中對石化行業(yè)兩化融合未來發(fā)展重點的判斷。以 “兩化融合促進企業(yè)效益提升”為主題的2014石油和化工行業(yè)兩化融合推進大會日前在山東淄博召開，工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司、中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會、中國工程院相關(guān)人士共同就兩化融合促進企業(yè)效益提升、數(shù)據(jù)中心建設(shè)、信息安全管理等問題進行了深入交流和研討。
兩化融合提升石化企業(yè)競爭力
報告指出，在工信部等主管部門的主導(dǎo)下， “十二五”期間特別是在2013年，石油和化工行業(yè)兩化融合工作取得了顯著成效，兩化融合在促進行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)競爭力方面起到了積極的推動作用。
從行業(yè)兩化融合整體發(fā)展形勢來看，根據(jù)中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會調(diào)研統(tǒng)計顯示，目前行業(yè)兩化融合正由單項業(yè)務(wù)系統(tǒng)深入應(yīng)用向綜合集成方向發(fā)展，部分重點企業(yè)已完成綜合集成工作，進入深度融合發(fā)展階段。企業(yè)信息化組織架構(gòu)、專業(yè)人員配置、設(shè)備設(shè)施管理、兩化融合意識等兩化融合發(fā)展基礎(chǔ)要素已趨于成熟，具備了向更高階段發(fā)展的條件。
自動化應(yīng)用方面，超過90%的生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)用了過程控制系統(tǒng) （PCS），生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)了自動化控制，生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng) （APC）在企業(yè)的應(yīng)用，進一步提高了能源使用效率，保證了裝置的平穩(wěn)運行。生產(chǎn)管理方面，目前行業(yè)大中型生產(chǎn)企業(yè)中超過30%的企業(yè)不同程度的應(yīng)用了生產(chǎn)制造執(zhí)行 （MES），為管控集成創(chuàng)造了有利條件。經(jīng)營管理層面，全行業(yè)超過80%的企業(yè)應(yīng)用了企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng) （ERP），很好地支撐了采購、銷售、財務(wù)、資金等業(yè)務(wù)的高效運作，極大地提高了企業(yè)經(jīng)營管理效率。同時，一些新技術(shù)、新應(yīng)用的出現(xiàn)，尤其是互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)工業(yè)的融合，正深刻改變著石化工業(yè)的發(fā)展模式。
報告指出，石油和化工行業(yè)是應(yīng)用信息技術(shù)最早也是應(yīng)用領(lǐng)域最深的行業(yè)之一，石化企業(yè)兩化融合已經(jīng)具備了較好的基礎(chǔ)，企業(yè)信息化組織隊伍建設(shè)和規(guī)劃能力不斷加強，信息設(shè)施和數(shù)字化生產(chǎn)裝備水平以及單項業(yè)務(wù)系統(tǒng)應(yīng)用覆蓋率逐步提高。兩化融合工作正逐漸向深度融合方向發(fā)展。
來自國家統(tǒng)計局的資料顯示，2013年石油和化工全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)28652家，主營收入約為13.32萬億元。按照國內(nèi)石化企業(yè)信息化投資占總營收2‰的平均標準計算，2013年行業(yè)信息化總投資額約為266.4億元，具體到細分行業(yè)，石油天然氣開采業(yè)約27億元，原油加工業(yè)約69.4億元，化學(xué)工業(yè)約162億元。石油、石化行業(yè)企業(yè)信息化投入略高于行業(yè)平均投入，大約占全行業(yè)投入一半以上，約為133億元。從信息化投入細分領(lǐng)域看，基礎(chǔ)建設(shè)投入在逐年下降，約占信息化全部投入的20%，主要投入以數(shù)據(jù)中心建設(shè)、自動化控制和數(shù)采為主。軟件應(yīng)用和系統(tǒng)集成投入在逐年增加，占信息化全部投入的40%以上，主要以系統(tǒng)深度應(yīng)用和管控集成為主，同時隨著大量信息系統(tǒng)的建設(shè)和應(yīng)用，信息化運維投入在逐年上升。還有一小部分投入在新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用研究領(lǐng)域。
數(shù)據(jù)顯示，大量的信息化投資進入石化企業(yè)經(jīng)營管理和生產(chǎn)管理的各個領(lǐng)域，實際效果是一大批各種規(guī)模的信息化平臺陸續(xù)建成、不斷完善并且被加以整合和運用，重點企業(yè)辦公自動化 （OA）應(yīng)用比例超過89%、財務(wù)管理系統(tǒng)應(yīng)用比例達到97%，生產(chǎn)企業(yè)底層自動化比例達到了90%以上。油田涵蓋勘探、開發(fā)、經(jīng)營管理的全油田生產(chǎn)運營數(shù)字一體化集成的整體水平已經(jīng)接近或超過國際水平，石化企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營水平在逐年提高，產(chǎn)生了一批兩化融合典型企業(yè)。目前行業(yè)兩化融合工作已進入建用并重、系統(tǒng)集成的階段。
根據(jù)行業(yè)部分重點領(lǐng)域兩化融合發(fā)展水平調(diào)查顯示，大部分大型石化企業(yè)集團的兩化融合水平都進入了成熟發(fā)展期，少數(shù)企業(yè)已經(jīng)提前進入深度融合發(fā)展階段，這些典型企業(yè)將信息化作為公司發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分，在不同發(fā)展時期制定與公司發(fā)展戰(zhàn)略相匹配的信息化發(fā)展戰(zhàn)略，從上中下游各板塊、生產(chǎn)經(jīng)營管理決策各層面全面實現(xiàn)信息化管理，通過不斷加強信息化組織管理和深化應(yīng)用，持續(xù)推進兩化融合發(fā)展，不僅領(lǐng)跑于石油和化工行業(yè)，甚至在全國工業(yè)企業(yè)中都處于領(lǐng)先的水平，為提升行業(yè)兩化融合整體水平發(fā)揮了積極的作用。
行業(yè)兩化融合面臨四大難題
雖然石化企業(yè)開展兩化融合工作取得了一定成效，但是在具體的推進過程中仍然存在一些困難。從企業(yè)調(diào)研反饋看，44.83%的企業(yè)認為兩化融合過程中存在的最大困難就是缺乏相關(guān)行業(yè)標準的引導(dǎo)，難以及時掌握兩化融合的發(fā)展方向。部分企業(yè)認為系統(tǒng)分散、整合集成困難，對兩化融合認識不足以及企業(yè)當(dāng)前效益不佳、資金緊張是困擾企業(yè)開展兩化融合的主要因素。還有少數(shù)企業(yè)認為員工力量不足以及信息安全管理等是企業(yè)需要解決的問題。
一是統(tǒng)一和分散應(yīng)用問題。理論上，一個集中統(tǒng)一的信息系統(tǒng)效率高而且科學(xué)，但往往這種系統(tǒng)投資大、實施難度大，眾口難調(diào)。大系統(tǒng)出發(fā)點很好，但面臨基礎(chǔ)應(yīng)用需求的矛盾，而且還存在著放大效應(yīng)，有很多不確定的因素，在實施過程中，稍有疏忽就是全盤失敗。分散應(yīng)用的系統(tǒng)投資少，開發(fā)過程短平快，展示效果也很美觀，但往往是各自為陣，無法兼容，除非解決迫切的實際應(yīng)用，否則推廣起來壓力很大。大系統(tǒng)與小系統(tǒng)各有利弊。是選擇集中統(tǒng)一的系統(tǒng)還是分散應(yīng)用的系統(tǒng)？需要企業(yè)從自身實際進行把握。建議從那些滿足企業(yè)需求、符合基層應(yīng)用、取得成效迅速的項目下手，效果會更明顯，但同時也要兼顧整體，避免出現(xiàn)系統(tǒng)孤立運行現(xiàn)象。
二是技術(shù)服務(wù)能力問題。不管是國內(nèi)還是國外的技術(shù)，許多技術(shù)都無法滿足行業(yè)的個性需求。由于行業(yè)工藝路線、生產(chǎn)模式的不同對信息化的需求也存在很大的差異，而同一行業(yè)中各企業(yè)的信息化需求也不盡相同，這就需要IT供應(yīng)商按照行業(yè)和企業(yè)的需求提供一些個性化的產(chǎn)品和服務(wù)。而在信息化實際推進過程中，信息技術(shù)往往不能滿足企業(yè)的個性需求。此外，信息技術(shù)服務(wù)商后期服務(wù)不到位，在推薦產(chǎn)品和服務(wù)的時候，對企業(yè)的承諾比較多，在項目實施過程中往往會打折扣，項目上線運行后服務(wù)跟不上，影響企業(yè)應(yīng)用效果。
三是兩化融合人才問題。目前行業(yè)缺少既懂管理、又懂技術(shù)，同時精通企業(yè)業(yè)務(wù)的復(fù)合型管理人才，絕大部分企業(yè)的信息化專職人員對技術(shù)比較了解，但是不熟悉企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，這也是企業(yè)普遍存在的問題。
四是兩化融合認識問題。在未來5~10年中國經(jīng)濟增速將持續(xù)放緩的背景下，企業(yè)如何更好地開展兩化深度融合以解決行業(yè)面臨的產(chǎn)能過剩問題，降低生產(chǎn)成本、提升管理效益，為領(lǐng)導(dǎo)提供及時有效的信息，縮小與先進企業(yè)特別是與國外領(lǐng)先企業(yè)的差距，同時實現(xiàn)自身價值，需要企業(yè)管理層重新認識兩化融合的意義。
為此，行業(yè)專家指出，石化行業(yè)兩化深度融合工作的著力點應(yīng)體現(xiàn)在以下五個方面：一是節(jié)能減排。煉油、化肥、氯堿等很多行業(yè)都是高能耗行業(yè)，這些大工業(yè)化的企業(yè)用電量巨大，節(jié)能減排是一個嚴峻的挑戰(zhàn)。企業(yè)信息系統(tǒng)本身，包括數(shù)據(jù)中心的節(jié)能也值得關(guān)注，節(jié)能的過程就是創(chuàng)造利潤、帶來效益的過程。二是數(shù)據(jù)挖掘。在多年來的信息化建設(shè)過程中，企業(yè)都積累了大量的數(shù)據(jù)。如何利用好這些數(shù)據(jù)，為企業(yè)的發(fā)展提供決策支持，值得企業(yè)信息化從業(yè)人員關(guān)注。三是電子商務(wù)、物聯(lián)網(wǎng)等新型技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、電子商務(wù)的發(fā)展改變了傳統(tǒng)業(yè)態(tài)，企業(yè)應(yīng)加大電子商務(wù)、網(wǎng)絡(luò)金融等先進技術(shù)的應(yīng)用力度。四是安全生產(chǎn)。石化行業(yè)是高溫、高壓、有毒、有害的傳統(tǒng)行業(yè)，而且生產(chǎn)流程長，很多設(shè)備已經(jīng)進入老化的階段，需要重點解決安全監(jiān)控和安全檢測等問題。五是APP應(yīng)用。APP應(yīng)用可以讓信息化工作者將海量信息中最有價值的部分第一時間推送給決策層，讓決策更快捷、更透明，同時也更加突出信息化的價值。
三路徑推進石化兩化深度融合
中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副會長趙俊貴指出，兩化融合促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級作用顯著，推進兩化融合不僅能夠充分錘煉工業(yè)素質(zhì)，大幅提升工業(yè)能力，同時促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和企業(yè)由大變強。
對于未來兩化融合的發(fā)展方向，趙俊貴提出了三方面的解決路徑，首先，要以改造提升傳統(tǒng)石化產(chǎn)業(yè)的需求作為出發(fā)點和落腳點，促進企業(yè)核心業(yè)務(wù)與信息化的深度融合；其次，要充分結(jié)合戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，推動技術(shù)創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，促進石化產(chǎn)業(yè)向高端邁進；再其次，要加強石化產(chǎn)業(yè)與服務(wù)業(yè)的融合，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和石化產(chǎn)業(yè)的服務(wù)化轉(zhuǎn)型。
趙俊貴表示，在推進行業(yè)兩化融合層面重點要做好幾個方面工作：一是積極配合工信部完成行業(yè)兩化融合管理體系貫標工作；二是做好行業(yè)兩化融合 “十三五”發(fā)展規(guī)劃的編制工作；三是研究籌備成立石油和化工行業(yè)兩化融合專業(yè)組織機構(gòu)；四是做好行業(yè)信息技術(shù)國產(chǎn)化替代和部署的研究和推廣工作；五是關(guān)注中小企業(yè)兩化融合推進工作；六是做好兩化融合重點領(lǐng)域和新技術(shù)的應(yīng)用研究工作。
國家信息化專家咨詢委員會委員、中國石油天然氣集團公司信息管理部總經(jīng)理劉希儉指出，企業(yè)信息化能力包括兩方面含義：第一，有效組織、調(diào)用與部署人財物等資源，采用科學(xué)方法實施信息化項目，提高信息化建設(shè)水平的能力，具體體現(xiàn)為認識能力和組織能力；第二，信息化有效支持業(yè)務(wù)發(fā)展的能力，具體體現(xiàn)為基礎(chǔ)技術(shù)能力和應(yīng)用系統(tǒng)能力。
兩化融合 地方篇山東：兩化融合上升為核心戰(zhàn)略
信息化與工業(yè)化融合是提升產(chǎn)業(yè)競爭力，推動經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級的重要一環(huán)。近年來，石化大省山東加快工業(yè)企業(yè)兩化融合步伐，推動兩化融合從單項應(yīng)用向綜合集成、協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展。
根據(jù)工信部 《國家兩化融合試驗區(qū)工作報告》要求，結(jié)合 《山東省人民政府關(guān)于大力發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)推進信息化與工業(yè)化融合的意見》，為推動全省信息化與工業(yè)化加快融合，促進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，山東省發(fā)布了 《推進信息化與工業(yè)化融合的實施方案》，重點圍繞輕工、紡織、石化、機械等十大行業(yè)，扎實推進 “四個一百”工程。
針對石化行業(yè)，山東省重點推進新技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能降耗和防污減排，改造優(yōu)化傳統(tǒng)工藝和生產(chǎn)流程，推廣應(yīng)用節(jié)能控制和污染治理等信息技術(shù)、設(shè)備，借助兩化融合促進結(jié)構(gòu)調(diào)整。
依據(jù) 《山東省石油和化學(xué)工業(yè) “十二五”發(fā)展規(guī)劃》，山東省將重點調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和企業(yè)組織結(jié)構(gòu)。其中，一項重要的工作就是構(gòu)建 “一帶四區(qū)五個集群”，即建設(shè)沿海石油化工和海洋化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)帶，魯南現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)、大企業(yè)輻射帶動型化工園區(qū)、結(jié)合城市規(guī)劃搬遷改造型化工園區(qū)、省外化工產(chǎn)業(yè)區(qū)，發(fā)展輪胎、石油化工、煤化工、氯堿、化肥五個產(chǎn)業(yè)集群。
作為保障措施，山東省積極推進信息技術(shù)與企業(yè)發(fā)展緊密結(jié)合，充分應(yīng)用信息技術(shù)提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理和營銷、服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息化水平，重點實現(xiàn)產(chǎn)品、裝備的數(shù)字化、智能化，提高產(chǎn)品附加值。2013年，山東石化企業(yè)以提高經(jīng)濟增長質(zhì)量和效益為中心，以結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新、安全環(huán)保、平穩(wěn)運行為著力點，進一步理清發(fā)展思路，抓住調(diào)整機遇，加快轉(zhuǎn)型升級，保持全省化工行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
目前，山東省石化行業(yè)46.69%的企業(yè)信息化單項應(yīng)用水平較為成熟，19.46%的企業(yè)已經(jīng)開始向綜合集成階段發(fā)展。對越來越多的石化企業(yè)來說，信息化不再是錦上添花，而是已經(jīng)上升為企業(yè)核心戰(zhàn)略。
廣東：智能制造促產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
廣東省2009年啟動了推動兩化融合 “4個100示范工程”，即在信息技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、裝備制造數(shù)字化、節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)4個領(lǐng)域各評定100個示范工程項目，到目前取得了明顯成效，在裝備制造業(yè)、電子信息產(chǎn)業(yè)、紡織服裝制造業(yè)、石油化工制造業(yè)等若干重點行業(yè)找到了相對成熟的共性模式。其中，石油化工制造業(yè)加大綠色環(huán)保技術(shù)的投入，利用信息技術(shù)改造生產(chǎn)控制設(shè)備，建立節(jié)能減排自動控制和監(jiān)測系統(tǒng)，提高了能源效率并減少了污染物的排放。
2013年，廣東省大力發(fā)展智能制造，開展工業(yè)云創(chuàng)新行動與工業(yè)云服務(wù)測評分析，同時參照現(xiàn)有的兩化融合評估體系，對相關(guān)行業(yè)企業(yè)乃至區(qū)域進行全面的現(xiàn)狀診斷、評測分析和考核管理，加快培育發(fā)展信息化園區(qū)，鞏固廣州、東莞、佛山、惠州、順德等物聯(lián)網(wǎng)基地的優(yōu)勢，帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，深入推進廣東省兩化深度融合再上新臺階。
兩化融合 行業(yè)篇化肥：單項業(yè)務(wù)亟須深化
化肥行業(yè)信息化起步相對較晚，隨著行業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展，企業(yè)規(guī)模的不斷提高，市場競爭日益激烈，兩化融合已逐步成為提升企業(yè)競爭力的重要手段之一。目前我國化肥行業(yè)在工業(yè)化和信息化融合方面雖然有一些企業(yè)已經(jīng)達到較高的水平，但大多數(shù)企業(yè)還處于融合的初級階段，在就緒度上大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)完成前期基礎(chǔ)的準備工作；在成熟度方面，絕大多數(shù)企業(yè)都進入到單項應(yīng)用領(lǐng)域，特別是在生產(chǎn)方面融合最好，但單項領(lǐng)域應(yīng)用還不夠深入，業(yè)務(wù)協(xié)同集成度低，這也是今后兩化融合的主要推進方向。
從化肥行業(yè)信息化發(fā)展歷程看，大多數(shù)企業(yè)在部分領(lǐng)域應(yīng)用了信息技術(shù)，在提高生產(chǎn)和管理效率、降低成本、擴大銷售、減少庫存等方面起到了重要的作用，不過，90%以上的化肥企業(yè)在信息技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)結(jié)合方面還處在單項應(yīng)用或者部分融合階段。
我國化肥行業(yè)企業(yè)兩化融合呈現(xiàn)如下特征：兩化融合基礎(chǔ)基本就緒。83.3%的企業(yè)應(yīng)用了生產(chǎn)過程控制系統(tǒng) （PCS），61.6%的企業(yè)建立了數(shù)據(jù)中心，80%的企業(yè)制定了信息化規(guī)劃，91.6%的企業(yè)設(shè)有信息化管理門，計算機平均聯(lián)網(wǎng)率達到74.6%。
單項業(yè)務(wù)應(yīng)用整體覆蓋程度較高，應(yīng)用與集成亟需深化。調(diào)研顯示，目前化肥行業(yè)通過集散控制系統(tǒng)（DCS）控制生產(chǎn)的企業(yè)占90%以上，應(yīng)用已基本成熟，其中90%以上的企業(yè)采用國內(nèi)的技術(shù)。目前，化肥企業(yè)協(xié)同集成水平較低。全行業(yè)只有5%的企業(yè)實現(xiàn)了管控銜接，財務(wù)與主要業(yè)務(wù)系統(tǒng)實現(xiàn)集成的占21.6%，實現(xiàn)產(chǎn)供銷一體的企業(yè)占10%。從分析結(jié)果可以看出，能實現(xiàn)管控一體化及財務(wù)與主要業(yè)務(wù)集成的企業(yè)比較少，但企業(yè)逐漸意識到只有通過集成才能使信息化發(fā)揮更大的作用，部分企業(yè)已經(jīng)在此方面有了一些成效，但是還處于初級階段。
細分行業(yè)差距明顯，不同類型企業(yè)水平各異?；市袠I(yè)可細分為氮、磷、鉀、復(fù)合肥等行業(yè)，由于技術(shù)工藝路線及生產(chǎn)特點的差異，信息化的程度也不盡相同。磷肥和氮肥行業(yè)兩化融合水平相對較高，復(fù)合肥行業(yè)則較低。外資企業(yè)在信息化重視程度、投入、基礎(chǔ)建設(shè)、單項應(yīng)用及協(xié)同集成等重要指標要優(yōu)于其他企業(yè)。而從投入、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、信息化組織、單項應(yīng)用水平各項指標來看，國有企業(yè)明顯要好于民營企業(yè)。
總體而言，化肥行業(yè)的兩化融合還處在單項應(yīng)用階段，普遍采用了財務(wù)、人力資源、采購、銷售、設(shè)備、安全等信息系統(tǒng)并取得了一定的效果。下一步將深化MES、設(shè)備、財務(wù)、能源管理信息化等單項應(yīng)用，發(fā)揮其更大的作用。同時，向協(xié)同集成方向發(fā)展，主要表現(xiàn)在管理與控制的一體化、財務(wù)與業(yè)務(wù)的一體化等方面，實現(xiàn)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)交換及時暢通。
聚氯乙烯：綜合集成提升是重點
近年來，由于產(chǎn)能過快擴張，市場惡性競爭不斷加劇，行業(yè)裝置利用效率偏低以及企業(yè)盈利能力下滑，加上企業(yè)管理水平不高、資源配置效率低、節(jié)能環(huán)保壓力大、技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱等問題，國內(nèi)聚氯乙烯 （PVC）行業(yè)正經(jīng)歷著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和生產(chǎn)布局的改變。大力推進工業(yè)化和信息化融合，加強技術(shù)改造、淘汰落后產(chǎn)能、完善公司治理結(jié)構(gòu)、提高企業(yè)管理水平等已成為促進PVC行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必要舉措。
PVC行業(yè)兩化融合發(fā)展基礎(chǔ)已基本成熟，但在綜合集成方面還處于較低水平。目前，PVC企業(yè)在信息集成層面雖然有一些具體的應(yīng)用，但尚無企業(yè)完全實現(xiàn)管控一體化。從全行業(yè)來看，兩化融合整體水平處于基礎(chǔ)建設(shè)和單項應(yīng)用階段，綜合集成將是未來該行業(yè)兩化融合發(fā)展的重點。
調(diào)查結(jié)果顯示，目前PVC行業(yè)綜合集成處于起步階段。其中，財務(wù)與業(yè)務(wù)集成水平相對較高；生產(chǎn)控制系統(tǒng)與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)與經(jīng)營管理系統(tǒng)及企業(yè)自身產(chǎn)業(yè)鏈管理與系統(tǒng)集成度不高。大部分企業(yè)財務(wù)都實現(xiàn)了信息化管理，并與部分業(yè)務(wù)實現(xiàn)了集成，提高了企業(yè)經(jīng)營管理水平。在管控集成方面，數(shù)據(jù)的流轉(zhuǎn)還是以傳統(tǒng)手工模式為主，綜合集成度不高。
我國PVC行業(yè)兩化融合存在以下問題：一是兩化融合發(fā)展不平衡，行業(yè)缺少兩化融合系統(tǒng)引導(dǎo)。PVC行業(yè)中小企業(yè)偏多，布局較為分散。信息化缺少長遠規(guī)劃。從政府主管部門和行業(yè)組織的角度看，雖然在兩化融合推進方面出臺了一些鼓勵政策，但整體來看，仍然缺少系統(tǒng)的引導(dǎo)。
二是對兩化融合發(fā)展認識不夠。兩化融合的主體是企業(yè)，影響兩化融合水平最重要的因素也是企業(yè)自身。企業(yè)作為微觀經(jīng)濟主體其兩化融合缺乏普遍性、深入性的認識，企業(yè)自身在推進兩化融合過程中也存在一些問題，包括管理層認識不夠、對兩化融合缺少深層次的理解、缺少復(fù)合型人才等。從調(diào)研情況來看，大部分企業(yè)還缺少足夠的認識，導(dǎo)致兩化融合發(fā)展過程中仍然存在一些問題，如將工業(yè)自動化等同于兩化融合、重視硬件的投入而忽視軟件的應(yīng)用、企業(yè)管理層對于兩化融合缺少必要的關(guān)注等。
三是信息化核心技術(shù)水平及信息化安全建設(shè)水平較低。目前，我國信息技術(shù)發(fā)展水平較低，對發(fā)達國家的技術(shù)依賴性強，缺乏自主研發(fā)高精尖端信息技術(shù)的能力，信息化與自主創(chuàng)新體系的融合不深。同時，企業(yè)信息安全存在意識不強、技術(shù)落后、產(chǎn)品管理不完善、缺乏相關(guān)的法律法規(guī)等問題。
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