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資訊頻道來源：中國工業報
“目前石化行業兩化融合正由單項業務系統深入應用向綜合集成方向發展，部分重點企業已完成綜合集成工作，進入深度融合發展階段。行業兩化融合未來關注和發展的重點：一是綜合集成與深化應用；二是數據自動采集與系統優化；三是數字化、智能化企業建設；四是大數據、云計算、物聯網等新技術的應用。”
這是2014年石油和化工行業兩化融合報告 （以下簡稱報告）中對石化行業兩化融合未來發展重點的判斷。以 “兩化融合促進企業效益提升”為主題的2014石油和化工行業兩化融合推進大會日前在山東淄博召開，工業和信息化部原材料工業司、中國石油和化學工業聯合會、中國工程院相關人士共同就兩化融合促進企業效益提升、數據中心建設、信息安全管理等問題進行了深入交流和研討。
兩化融合提升石化企業競爭力
報告指出，在工信部等主管部門的主導下， “十二五”期間特別是在2013年，石油和化工行業兩化融合工作取得了顯著成效，兩化融合在促進行業轉型升級，提升企業競爭力方面起到了積極的推動作用。
從行業兩化融合整體發展形勢來看，根據中國石油和化學工業聯合會調研統計顯示，目前行業兩化融合正由單項業務系統深入應用向綜合集成方向發展，部分重點企業已完成綜合集成工作，進入深度融合發展階段。企業信息化組織架構、專業人員配置、設備設施管理、兩化融合意識等兩化融合發展基礎要素已趨于成熟，具備了向更高階段發展的條件。
自動化應用方面，超過90%的生產企業都應用了過程控制系統 （PCS），生產過程基本實現了自動化控制，生產優化系統 （APC）在企業的應用，進一步提高了能源使用效率，保證了裝置的平穩運行。生產管理方面，目前行業大中型生產企業中超過30%的企業不同程度的應用了生產制造執行 （MES），為管控集成創造了有利條件。經營管理層面，全行業超過80%的企業應用了企業資源計劃管理系統 （ERP），很好地支撐了采購、銷售、財務、資金等業務的高效運作，極大地提高了企業經營管理效率。同時，一些新技術、新應用的出現，尤其是互聯網與傳統工業的融合，正深刻改變著石化工業的發展模式。
報告指出，石油和化工行業是應用信息技術最早也是應用領域最深的行業之一，石化企業兩化融合已經具備了較好的基礎，企業信息化組織隊伍建設和規劃能力不斷加強，信息設施和數字化生產裝備水平以及單項業務系統應用覆蓋率逐步提高。兩化融合工作正逐漸向深度融合方向發展。
來自國家統計局的資料顯示，2013年石油和化工全行業規模以上企業28652家，主營收入約為13.32萬億元。按照國內石化企業信息化投資占總營收2‰的平均標準計算，2013年行業信息化總投資額約為266.4億元，具體到細分行業，石油天然氣開采業約27億元，原油加工業約69.4億元，化學工業約162億元。石油、石化行業企業信息化投入略高于行業平均投入，大約占全行業投入一半以上，約為133億元。從信息化投入細分領域看，基礎建設投入在逐年下降，約占信息化全部投入的20%，主要投入以數據中心建設、自動化控制和數采為主。軟件應用和系統集成投入在逐年增加，占信息化全部投入的40%以上，主要以系統深度應用和管控集成為主，同時隨著大量信息系統的建設和應用，信息化運維投入在逐年上升。還有一小部分投入在新技術的開發和應用研究領域。
數據顯示，大量的信息化投資進入石化企業經營管理和生產管理的各個領域，實際效果是一大批各種規模的信息化平臺陸續建成、不斷完善并且被加以整合和運用，重點企業辦公自動化 （OA）應用比例超過89%、財務管理系統應用比例達到97%，生產企業底層自動化比例達到了90%以上。油田涵蓋勘探、開發、經營管理的全油田生產運營數字一體化集成的整體水平已經接近或超過國際水平，石化企業生產和經營水平在逐年提高，產生了一批兩化融合典型企業。目前行業兩化融合工作已進入建用并重、系統集成的階段。
根據行業部分重點領域兩化融合發展水平調查顯示，大部分大型石化企業集團的兩化融合水平都進入了成熟發展期，少數企業已經提前進入深度融合發展階段，這些典型企業將信息化作為公司發展戰略的重要組成部分，在不同發展時期制定與公司發展戰略相匹配的信息化發展戰略，從上中下游各板塊、生產經營管理決策各層面全面實現信息化管理，通過不斷加強信息化組織管理和深化應用，持續推進兩化融合發展，不僅領跑于石油和化工行業，甚至在全國工業企業中都處于領先的水平，為提升行業兩化融合整體水平發揮了積極的作用。
行業兩化融合面臨四大難題
雖然石化企業開展兩化融合工作取得了一定成效，但是在具體的推進過程中仍然存在一些困難。從企業調研反饋看，44.83%的企業認為兩化融合過程中存在的最大困難就是缺乏相關行業標準的引導，難以及時掌握兩化融合的發展方向。部分企業認為系統分散、整合集成困難，對兩化融合認識不足以及企業當前效益不佳、資金緊張是困擾企業開展兩化融合的主要因素。還有少數企業認為員工力量不足以及信息安全管理等是企業需要解決的問題。
一是統一和分散應用問題。理論上，一個集中統一的信息系統效率高而且科學，但往往這種系統投資大、實施難度大，眾口難調。大系統出發點很好，但面臨基礎應用需求的矛盾，而且還存在著放大效應，有很多不確定的因素，在實施過程中，稍有疏忽就是全盤失敗。分散應用的系統投資少，開發過程短平快，展示效果也很美觀，但往往是各自為陣，無法兼容，除非解決迫切的實際應用，否則推廣起來壓力很大。大系統與小系統各有利弊。是選擇集中統一的系統還是分散應用的系統？需要企業從自身實際進行把握。建議從那些滿足企業需求、符合基層應用、取得成效迅速的項目下手，效果會更明顯，但同時也要兼顧整體，避免出現系統孤立運行現象。
二是技術服務能力問題。不管是國內還是國外的技術，許多技術都無法滿足行業的個性需求。由于行業工藝路線、生產模式的不同對信息化的需求也存在很大的差異，而同一行業中各企業的信息化需求也不盡相同，這就需要IT供應商按照行業和企業的需求提供一些個性化的產品和服務。而在信息化實際推進過程中，信息技術往往不能滿足企業的個性需求。此外，信息技術服務商后期服務不到位，在推薦產品和服務的時候，對企業的承諾比較多，在項目實施過程中往往會打折扣，項目上線運行后服務跟不上，影響企業應用效果。
三是兩化融合人才問題。目前行業缺少既懂管理、又懂技術，同時精通企業業務的復合型管理人才，絕大部分企業的信息化專職人員對技術比較了解，但是不熟悉企業的業務流程，這也是企業普遍存在的問題。
四是兩化融合認識問題。在未來5~10年中國經濟增速將持續放緩的背景下，企業如何更好地開展兩化深度融合以解決行業面臨的產能過剩問題，降低生產成本、提升管理效益，為領導提供及時有效的信息，縮小與先進企業特別是與國外領先企業的差距，同時實現自身價值，需要企業管理層重新認識兩化融合的意義。
為此，行業專家指出，石化行業兩化深度融合工作的著力點應體現在以下五個方面：一是節能減排。煉油、化肥、氯堿等很多行業都是高能耗行業，這些大工業化的企業用電量巨大，節能減排是一個嚴峻的挑戰。企業信息系統本身，包括數據中心的節能也值得關注，節能的過程就是創造利潤、帶來效益的過程。二是數據挖掘。在多年來的信息化建設過程中，企業都積累了大量的數據。如何利用好這些數據，為企業的發展提供決策支持，值得企業信息化從業人員關注。三是電子商務、物聯網等新型技術。網絡技術、電子商務的發展改變了傳統業態，企業應加大電子商務、網絡金融等先進技術的應用力度。四是安全生產。石化行業是高溫、高壓、有毒、有害的傳統行業，而且生產流程長，很多設備已經進入老化的階段，需要重點解決安全監控和安全檢測等問題。五是APP應用。APP應用可以讓信息化工作者將海量信息中最有價值的部分第一時間推送給決策層，讓決策更快捷、更透明，同時也更加突出信息化的價值。
三路徑推進石化兩化深度融合
中國石油和化學工業聯合會副會長趙俊貴指出，兩化融合促進企業轉型升級作用顯著，推進兩化融合不僅能夠充分錘煉工業素質，大幅提升工業能力，同時促進產業結構升級和企業由大變強。
對于未來兩化融合的發展方向，趙俊貴提出了三方面的解決路徑，首先，要以改造提升傳統石化產業的需求作為出發點和落腳點，促進企業核心業務與信息化的深度融合；其次，要充分結合戰略性新興產業的發展，推動技術創新、模式創新和產業創新，促進石化產業向高端邁進；再其次，要加強石化產業與服務業的融合，促進產業結構優化和石化產業的服務化轉型。
趙俊貴表示，在推進行業兩化融合層面重點要做好幾個方面工作：一是積極配合工信部完成行業兩化融合管理體系貫標工作；二是做好行業兩化融合 “十三五”發展規劃的編制工作；三是研究籌備成立石油和化工行業兩化融合專業組織機構；四是做好行業信息技術國產化替代和部署的研究和推廣工作；五是關注中小企業兩化融合推進工作；六是做好兩化融合重點領域和新技術的應用研究工作。
國家信息化專家咨詢委員會委員、中國石油天然氣集團公司信息管理部總經理劉希儉指出，企業信息化能力包括兩方面含義：第一，有效組織、調用與部署人財物等資源，采用科學方法實施信息化項目，提高信息化建設水平的能力，具體體現為認識能力和組織能力；第二，信息化有效支持業務發展的能力，具體體現為基礎技術能力和應用系統能力。
兩化融合 地方篇山東：兩化融合上升為核心戰略
信息化與工業化融合是提升產業競爭力，推動經濟結構轉型升級的重要一環。近年來，石化大省山東加快工業企業兩化融合步伐，推動兩化融合從單項應用向綜合集成、協同創新發展。
根據工信部 《國家兩化融合試驗區工作報告》要求，結合 《山東省人民政府關于大力發展信息產業推進信息化與工業化融合的意見》，為推動全省信息化與工業化加快融合，促進經濟結構調整和發展方式轉變，山東省發布了 《推進信息化與工業化融合的實施方案》，重點圍繞輕工、紡織、石化、機械等十大行業，扎實推進 “四個一百”工程。
針對石化行業，山東省重點推進新技術實現節能降耗和防污減排，改造優化傳統工藝和生產流程，推廣應用節能控制和污染治理等信息技術、設備，借助兩化融合促進結構調整。
依據 《山東省石油和化學工業 “十二五”發展規劃》，山東省將重點調整優化產業布局和企業組織結構。其中，一項重要的工作就是構建 “一帶四區五個集群”，即建設沿海石油化工和海洋化工產業園區帶，魯南現代煤化工產業園區、大企業輻射帶動型化工園區、結合城市規劃搬遷改造型化工園區、省外化工產業區，發展輪胎、石油化工、煤化工、氯堿、化肥五個產業集群。
作為保障措施，山東省積極推進信息技術與企業發展緊密結合，充分應用信息技術提升傳統產業開發設計、生產、管理和營銷、服務等環節的信息化水平，重點實現產品、裝備的數字化、智能化，提高產品附加值。2013年，山東石化企業以提高經濟增長質量和效益為中心，以結構調整、技術創新、安全環保、平穩運行為著力點，進一步理清發展思路，抓住調整機遇，加快轉型升級，保持全省化工行業持續健康發展。
目前，山東省石化行業46.69%的企業信息化單項應用水平較為成熟，19.46%的企業已經開始向綜合集成階段發展。對越來越多的石化企業來說，信息化不再是錦上添花，而是已經上升為企業核心戰略。
廣東：智能制造促產業轉型升級
廣東省2009年啟動了推動兩化融合 “4個100示范工程”，即在信息技術改造提升傳統產業、裝備制造數字化、節能降耗和清潔生產4個領域各評定100個示范工程項目，到目前取得了明顯成效，在裝備制造業、電子信息產業、紡織服裝制造業、石油化工制造業等若干重點行業找到了相對成熟的共性模式。其中，石油化工制造業加大綠色環保技術的投入，利用信息技術改造生產控制設備，建立節能減排自動控制和監測系統，提高了能源效率并減少了污染物的排放。
2013年，廣東省大力發展智能制造，開展工業云創新行動與工業云服務測評分析，同時參照現有的兩化融合評估體系，對相關行業企業乃至區域進行全面的現狀診斷、評測分析和考核管理，加快培育發展信息化園區，鞏固廣州、東莞、佛山、惠州、順德等物聯網基地的優勢，帶動產業轉型升級，深入推進廣東省兩化深度融合再上新臺階。
兩化融合 行業篇化肥：單項業務亟須深化
化肥行業信息化起步相對較晚，隨著行業經濟的快速發展，企業規模的不斷提高，市場競爭日益激烈，兩化融合已逐步成為提升企業競爭力的重要手段之一。目前我國化肥行業在工業化和信息化融合方面雖然有一些企業已經達到較高的水平，但大多數企業還處于融合的初級階段，在就緒度上大多數企業已經完成前期基礎的準備工作；在成熟度方面，絕大多數企業都進入到單項應用領域，特別是在生產方面融合最好，但單項領域應用還不夠深入，業務協同集成度低，這也是今后兩化融合的主要推進方向。
從化肥行業信息化發展歷程看，大多數企業在部分領域應用了信息技術，在提高生產和管理效率、降低成本、擴大銷售、減少庫存等方面起到了重要的作用，不過，90%以上的化肥企業在信息技術與傳統工業結合方面還處在單項應用或者部分融合階段。
我國化肥行業企業兩化融合呈現如下特征：兩化融合基礎基本就緒。83.3%的企業應用了生產過程控制系統 （PCS），61.6%的企業建立了數據中心，80%的企業制定了信息化規劃，91.6%的企業設有信息化管理門，計算機平均聯網率達到74.6%。
單項業務應用整體覆蓋程度較高，應用與集成亟需深化。調研顯示，目前化肥行業通過集散控制系統（DCS）控制生產的企業占90%以上，應用已基本成熟，其中90%以上的企業采用國內的技術。目前，化肥企業協同集成水平較低。全行業只有5%的企業實現了管控銜接，財務與主要業務系統實現集成的占21.6%，實現產供銷一體的企業占10%。從分析結果可以看出，能實現管控一體化及財務與主要業務集成的企業比較少，但企業逐漸意識到只有通過集成才能使信息化發揮更大的作用，部分企業已經在此方面有了一些成效，但是還處于初級階段。
細分行業差距明顯，不同類型企業水平各異。化肥行業可細分為氮、磷、鉀、復合肥等行業，由于技術工藝路線及生產特點的差異，信息化的程度也不盡相同。磷肥和氮肥行業兩化融合水平相對較高，復合肥行業則較低。外資企業在信息化重視程度、投入、基礎建設、單項應用及協同集成等重要指標要優于其他企業。而從投入、基礎設施建設、信息化組織、單項應用水平各項指標來看，國有企業明顯要好于民營企業。
總體而言，化肥行業的兩化融合還處在單項應用階段，普遍采用了財務、人力資源、采購、銷售、設備、安全等信息系統并取得了一定的效果。下一步將深化MES、設備、財務、能源管理信息化等單項應用，發揮其更大的作用。同時，向協同集成方向發展，主要表現在管理與控制的一體化、財務與業務的一體化等方面，實現各業務系統的互聯互通，數據交換及時暢通。
聚氯乙烯：綜合集成提升是重點
近年來，由于產能過快擴張，市場惡性競爭不斷加劇，行業裝置利用效率偏低以及企業盈利能力下滑，加上企業管理水平不高、資源配置效率低、節能環保壓力大、技術創新能力偏弱等問題，國內聚氯乙烯 （PVC）行業正經歷著產業結構調整和生產布局的改變。大力推進工業化和信息化融合，加強技術改造、淘汰落后產能、完善公司治理結構、提高企業管理水平等已成為促進PVC行業結構調整的必要舉措。
PVC行業兩化融合發展基礎已基本成熟，但在綜合集成方面還處于較低水平。目前，PVC企業在信息集成層面雖然有一些具體的應用，但尚無企業完全實現管控一體化。從全行業來看，兩化融合整體水平處于基礎建設和單項應用階段，綜合集成將是未來該行業兩化融合發展的重點。
調查結果顯示，目前PVC行業綜合集成處于起步階段。其中，財務與業務集成水平相對較高；生產控制系統與生產制造執行系統、生產制造執行系統與經營管理系統及企業自身產業鏈管理與系統集成度不高。大部分企業財務都實現了信息化管理，并與部分業務實現了集成，提高了企業經營管理水平。在管控集成方面，數據的流轉還是以傳統手工模式為主，綜合集成度不高。
我國PVC行業兩化融合存在以下問題：一是兩化融合發展不平衡，行業缺少兩化融合系統引導。PVC行業中小企業偏多，布局較為分散。信息化缺少長遠規劃。從政府主管部門和行業組織的角度看，雖然在兩化融合推進方面出臺了一些鼓勵政策，但整體來看，仍然缺少系統的引導。
二是對兩化融合發展認識不夠。兩化融合的主體是企業，影響兩化融合水平最重要的因素也是企業自身。企業作為微觀經濟主體其兩化融合缺乏普遍性、深入性的認識，企業自身在推進兩化融合過程中也存在一些問題，包括管理層認識不夠、對兩化融合缺少深層次的理解、缺少復合型人才等。從調研情況來看，大部分企業還缺少足夠的認識，導致兩化融合發展過程中仍然存在一些問題，如將工業自動化等同于兩化融合、重視硬件的投入而忽視軟件的應用、企業管理層對于兩化融合缺少必要的關注等。
三是信息化核心技術水平及信息化安全建設水平較低。目前，我國信息技術發展水平較低，對發達國家的技術依賴性強，缺乏自主研發高精尖端信息技術的能力，信息化與自主創新體系的融合不深。同時，企業信息安全存在意識不強、技術落后、產品管理不完善、缺乏相關的法律法規等問題。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號