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    目前，中國工業(yè)機器人市場約占全球銷量的五分之一，已成為全球第一大工業(yè)機器人市場。2013年，我國工業(yè)機器人實現(xiàn)銷量同比增長65.5%。面對這樣一份可喜的成績單，行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)沈陽新松機器人公司總裁曲道奎卻顯得很淡定，他說，應該看到高端智能化機器人市場份額仍被國外企業(yè)壟斷的不利局面，如果中國機器人企業(yè)只滿足于在低端領(lǐng)域拼價格、湊數(shù)量，那么送上門的“機器人紅利”機遇也會錯失。

    面對先進機器人技術(shù)將引領(lǐng)全球經(jīng)濟變革的新趨勢，國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)如何應對挑戰(zhàn)，記者向新松公司發(fā)出三問。

    一問：怎樣打破“產(chǎn)學研用”互不通氣的隔膜？

    曲道奎認為，目前的產(chǎn)學研體制仍存在科研與產(chǎn)業(yè)、與市場分家的創(chuàng)新隔膜。要把“產(chǎn)學研用”擰成一股繩，就要明確以企業(yè)為創(chuàng)新主體，以“產(chǎn)”為基礎(chǔ)，以“用”為導向。

    讓創(chuàng)新資源凝聚在刀刃上，新松公司的創(chuàng)舉是借助機器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟開展跨界合作，首度匯集國內(nèi)機器人生產(chǎn)廠商、高等院校、科研機構(gòu)、知識產(chǎn)權(quán)機構(gòu)及市場需求客戶五大群體，形成了從政府頂層設計到實際用戶需求的官、產(chǎn)、學、研、用一套完整的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系。身兼聯(lián)盟理事長的曲道奎表示，聯(lián)盟將以工業(yè)機器人、智能服務機器人為突破口，根據(jù)國家科技項目及市場需求，成員單位結(jié)合自身優(yōu)勢開展聯(lián)合攻關(guān)并將技術(shù)成果進行市場化轉(zhuǎn)變，中國機器人產(chǎn)業(yè)從此開始強強聯(lián)合、抱團發(fā)展。 

    二問：如何終結(jié)國產(chǎn)機器人低端徘徊局面？

    中國機器人市場中，應用于焊接等領(lǐng)域、技術(shù)含量更高的多關(guān)節(jié)機器人幾乎被外資壟斷，國產(chǎn)機器人面臨的自主品牌薄弱、核心零部件研發(fā)滯后、產(chǎn)品認知度與附加值低、低端產(chǎn)能過剩等一系列問題卻日益突出。從低端殺出重圍，新松的實踐經(jīng)驗是：心無旁騖向高端創(chuàng)新尋求突破。

    記者在新松公司新松智慧園看到，這個數(shù)字化智能生產(chǎn)線占地15000多平方米，集成了新松公司核心的移動機器人、堆垛機器人、裝配機器人、檢測機器人等系列產(chǎn)品。可實現(xiàn)物料自動搬運、柔性物料傳輸、零部件自動清洗、自動化裝配等功能，將機器人、智能設備和信息技術(shù)三者在生產(chǎn)過程中完美融合，解決產(chǎn)品從設計到制造全生產(chǎn)周期的轉(zhuǎn)化。從企業(yè)自身角度解決自主品牌附加值低、低端產(chǎn)能過剩等一系列問題。

    新松公司常年堅持大手筆投入自主創(chuàng)新，研發(fā)投入占比銷售收入為行業(yè)最高。公司共申請專利399項，其中發(fā)明專利268項，現(xiàn)已形成以自主核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件、領(lǐng)先產(chǎn)品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，不但填補了我國機器人發(fā)展史上的眾多空白，還完成1000多家重點客戶的2000多個重點項目。最近，國內(nèi)首條用“機器人”生產(chǎn)機器人的數(shù)字化生產(chǎn)線在新松公司投產(chǎn)，年產(chǎn)能將達到5000臺。每年新松公司高端機器人新產(chǎn)品的貢獻率都大于30%，企業(yè)的研發(fā)投入獲得了較高的回報。

    三問：機器人普及會不會增加失業(yè)？

    與人工制造相比，機器人、智能設備和信息技術(shù)在生產(chǎn)過程中完美融合，數(shù)字化智能車間不僅能極大地提升產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率也會提升5至10倍，對勞動力的需求將會下降。對此，曲道奎認為，機器人的普及并不會增加失業(yè)，有些制造業(yè)就該由機器人來做。

    曲道奎介紹，某些電子產(chǎn)品精益制造的規(guī)格，被要求精確到百分之一毫米，使用機器人才能保證更高的效率和精度。在潔凈、危險作業(yè)、物流等領(lǐng)域，機器人更發(fā)揮著人工難以發(fā)揮的作用。目前國產(chǎn)工業(yè)機器人已廣泛服務于國民經(jīng)濟25個行業(yè)大類、52個行業(yè)中類，應用領(lǐng)域已經(jīng)從汽車、電子等高端行業(yè)逐步滲入到金屬加工、衛(wèi)浴五金、食品飲料等傳統(tǒng)行業(yè)。

    曲道奎表示，機器人的大量進入，將會取代枯燥的重復勞動，減輕工作強度。未來，制造業(yè)將日益向智能化、無人化、數(shù)字化發(fā)展，而勞動力將更多向現(xiàn)代服務業(yè)轉(zhuǎn)移，產(chǎn)業(yè)和人都需要轉(zhuǎn)型升級。他說，“隨著新一代信息技術(shù)同機器人技術(shù)相互融合步伐加快，柔性、智能的制造模式正為中國展露‘智能轉(zhuǎn)型’機遇，中國經(jīng)濟發(fā)展的‘機器人紅利’時代正在到來。”

    新亮點 新能量

    我國是制造業(yè)大國，卻不是制造業(yè)強國。面對資源環(huán)境約束日趨嚴峻和人口紅利遞減的雙重壓力，規(guī)模龐大的傳統(tǒng)制造業(yè)究竟何去何從？尤其是在美、日、德等全球先進制造業(yè)強國面前，中國制造如何立于競爭的不敗之地，已成為我國制造企業(yè)無法回避的現(xiàn)實課題。沈陽新松以自主核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件、領(lǐng)先產(chǎn)品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體，通過自主研發(fā)的高性能工業(yè)機器人及智能制造設備的有機融合，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造企業(yè)步入“機器人數(shù)字化工廠”的新境界。

    沈陽新松的創(chuàng)新實踐，與國內(nèi)外制造業(yè)發(fā)展趨勢有著密切的內(nèi)在聯(lián)系。從國際看，在經(jīng)濟全球化浪潮推動下，發(fā)達經(jīng)濟體加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型步伐，集中本土制造企業(yè)優(yōu)勢資源，專注于產(chǎn)業(yè)鏈高端產(chǎn)品研發(fā)，使制造業(yè)呈現(xiàn)出研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、融資和服務全球化新特征。尤其是伴隨信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，制造業(yè)競爭已超越產(chǎn)品制造局限，通過涵蓋產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的全面解決方案，將制造業(yè)獲利重點擴展到市場調(diào)研、產(chǎn)品設計制造、售后服務和報廢回收全過程，并出現(xiàn)制造服務業(yè)新趨勢。從國內(nèi)看，我國工業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的攻堅時期。推動信息化和工業(yè)化深度融合，加快工業(yè)機器人、增材制造等先進制造技術(shù)在生產(chǎn)過程中應用，培育數(shù)字化車間、智能工廠、推廣智能制造生產(chǎn)模式等，不僅有助于破解當前發(fā)展瓶頸、推動傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，而且對加快我國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變，意義重大。

    沈陽新松的創(chuàng)新實踐，既為我國制造企業(yè)搶抓機遇、創(chuàng)新發(fā)展提供了可資借鑒的新范例，又為制造企業(yè)突破發(fā)展瓶頸、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級注入了新活力。正如新松負責人接受《經(jīng)濟日報》記者采訪時說的那樣，“隨著新一代信息技術(shù)同機器人技術(shù)相互融合步伐加快，柔性、智能的制造模式正為中國展露‘智能轉(zhuǎn)型’機遇。”我們期待不久的將來，在重點領(lǐng)域裝備智能化、生產(chǎn)過程和制造工藝的智能化，以及智能制造生產(chǎn)模式的集成應用等諸多領(lǐng)域，不斷升起猶如沈陽新松的希望之星，匯成一串串轉(zhuǎn)型升級新亮點，聚集強大的創(chuàng)新驅(qū)動新能量。

    摘自《經(jīng)濟日報》 2014年10月15日