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來源：中國工業(yè)報(bào) 

    以 “紡織服裝產(chǎn)業(yè)升級(jí)——智能制造和互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)4.0”為主題的高峰論壇日前在福建省石獅市舉辦。

    福建泉州市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，這是在泉州市政府出臺(tái)2015年 “一號(hào)文件”——《關(guān)于促進(jìn)紡織鞋服行業(yè)健康發(fā)展若干措施的通知》后的一場(chǎng)行業(yè)大型交流會(huì)，對(duì)指引紡織服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推進(jìn)兩化深度融合，對(duì)接工業(yè)4.0具有積極意義。

    變革生產(chǎn)模式

    中國科學(xué)院博士鐘康在 《服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的智能制造》的報(bào)告中表示，一提到工業(yè)4.0，很多人會(huì)聯(lián)想到汽車、電子信息產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造業(yè)等，事實(shí)上，服裝行業(yè)也可以在工業(yè)4.0的浪潮中大有可為。

    鐘康表示，作為世界服裝產(chǎn)業(yè)的大本營(yíng)，中國正處在一個(gè)大變革的時(shí)代，內(nèi)部面臨著人口紅利消退、人口老齡化、生產(chǎn)成本高、市場(chǎng)個(gè)性化需求突出等挑戰(zhàn)，外圍又有東南亞國家、歐美國家的競(jìng)爭(zhēng)和市場(chǎng)侵占。 “群狼環(huán)視，我們要怎樣保持中國服裝產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)？”鐘康指出，當(dāng)前個(gè)性化、快時(shí)尚、小批量、多品種、短交期已成為市場(chǎng)主流，如何建立快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵。

    鐘康強(qiáng)調(diào)，生產(chǎn)模式的變革是基礎(chǔ)。企業(yè)可以通過使用自動(dòng)化程度更高的生產(chǎn)設(shè)備，使用智能生產(chǎn)線和智能柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)以組為單位的智能化生產(chǎn)管理。通過智能技術(shù)能消除人為因素的不確定性，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈一體化的智能管理和各環(huán)節(jié)無縫銜接，實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)信息與數(shù)據(jù)。

    以代工企業(yè)為例，鐘康認(rèn)為，代工企業(yè)只有實(shí)現(xiàn)高效率、低成本、規(guī)?；?、全球化，并且盈利高出行業(yè)平均水平20%以上才有競(jìng)爭(zhēng)力。因此需要精確的成本控制，了解公司一天浪費(fèi)了多少人，減少每個(gè)環(huán)節(jié)的資源消耗和人員浪費(fèi)，并在全球范圍內(nèi)做好資源配置。

    鐘康提到，韓國一家戶外用品公司，在中國、越南、孟加拉等地都有工廠，通過以SaaS+PaaS（軟件運(yùn)營(yíng)+云服務(wù)平臺(tái)）的模式服務(wù)客戶，實(shí)現(xiàn)了總部與工廠直接交互的扁平化管理。此外，公司還在管理上下足工夫。 “隨著90后一代人對(duì)工作環(huán)境、待遇要求越來越高，越少人愿意到工廠上班，如何留住員工，又能實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)？在中國的青島工廠，該公司試實(shí)行一周5天，每天7.5小時(shí)的上班制度，實(shí)驗(yàn)取得了巨大成功，這也說明只要滿足員工需求，做好生產(chǎn)管理，服裝產(chǎn)業(yè)在中國可以繼續(xù)發(fā)展下去。

    “為什么做手機(jī)代工的富士康被認(rèn)為是高科技企業(yè)，而做服裝代工的常常被認(rèn)為是較低端的企業(yè)？”鐘康表示，隨著工業(yè)4.0的到來，基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的云制造平臺(tái)的運(yùn)用，服裝產(chǎn)業(yè)將由傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型向技術(shù)、資本密集型的性質(zhì)轉(zhuǎn)化，信息化投入將越來越多，目前中國服裝企業(yè)在信息化方面的投入在1%以內(nèi)，而ZARA、優(yōu)衣庫等每年的信息化投入占比8%~10%；企業(yè)管理者的戰(zhàn)略眼光至關(guān)重要，應(yīng)謹(jǐn)慎決策，快步前行。

    創(chuàng)新商業(yè)模式

    中國制造業(yè)目前面臨著不少問題，如缺乏適合時(shí)代的規(guī)劃與設(shè)計(jì)，創(chuàng)造與創(chuàng)新能力不足，核心價(jià)值缺少。一家可以大規(guī)模定制西服的企業(yè)，是否可以代表未來制造業(yè)發(fā)展的方向？

    青島紅領(lǐng)集團(tuán)董事長(zhǎng)張代理在論壇上分享了紅領(lǐng)集團(tuán)的轉(zhuǎn)型以及其創(chuàng)新的互聯(lián)網(wǎng)思維與工業(yè)化結(jié)合后的商業(yè)模式。張代理表示，紅領(lǐng)采用的是一種C2M模式，即Customer(消費(fèi)者)直接面對(duì)Manufactory(制造商)。在這種模式中，消費(fèi)者與制造商直接對(duì)接，消費(fèi)者在平臺(tái)上自己要求，制造商來滿足訴求，這就徹底取消了中間環(huán)節(jié)。

    據(jù)介紹，C2M平臺(tái)實(shí)際上是一個(gè)系統(tǒng)思維。包括前臺(tái)的市場(chǎng)拓展系統(tǒng)、后臺(tái)保障系統(tǒng)以及中間的大客戶系統(tǒng)，這是一個(gè)完整的價(jià)值鏈?？梢哉f，紅領(lǐng)現(xiàn)在做的是完全用互聯(lián)網(wǎng)思維，搭建一個(gè)公共定制平臺(tái)，把工廠變成數(shù)字化，所有工人都在互聯(lián)網(wǎng)的端點(diǎn)上工作，接到的信息，干什么、怎么干，都是終端的客戶給他的信息。

    “說到底，我們干的就是整合資源的事兒，整合全球的研發(fā)資源、供應(yīng)鏈資源、大牌設(shè)計(jì)師等資源。”張代理指出，紅領(lǐng)的平臺(tái)化經(jīng)營(yíng)模式、規(guī)范化的頂層設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化的體系、體系化的運(yùn)營(yíng)是一套徹底的解決方案，因此可以無限復(fù)制。經(jīng)過紅領(lǐng)復(fù)制的企業(yè)，能夠使傳統(tǒng)企業(yè)的利潤(rùn)提升到原來的2倍以上，而與原來的成本比例是1.1∶1。

在張代理看來，互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)具備四大要素：第一是信息化與工業(yè)化的深度融合；第二是工業(yè)化滿足個(gè)性化的智能系統(tǒng)，用工業(yè)化的手段來制造個(gè)性化產(chǎn)品；第三是組織再造、流程再造；第四是可跨界復(fù)制推廣的方法論。

    未來制造業(yè)發(fā)展的方向在哪里？張代理表示，紅領(lǐng)雖然代表不了整個(gè)服裝制造業(yè)，但是通過定制化、標(biāo)準(zhǔn)化模式，通過技術(shù)、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)把服裝做成極具競(jìng)爭(zhēng)力和核心價(jià)值的產(chǎn)業(yè)，這是通過實(shí)踐證明的，有很好的借鑒意義。

    智能設(shè)備先行

    縫制裝備作為服裝產(chǎn)業(yè)中重要的一環(huán)，其智能化、自動(dòng)化程度對(duì)企業(yè)提高生產(chǎn)效率、節(jié)約人力成本等具有非常直接的作用。作為此次活動(dòng)的主辦方，宏運(yùn)衣車同期展示了公司在服裝設(shè)備領(lǐng)域的最新科技，并結(jié)合柔性化智能制造模式，更加直觀的演示縫制設(shè)備的自動(dòng)化及專業(yè)化，為實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)的蛻變，對(duì)接工業(yè)4.0，邁出探索的步伐。

    據(jù)宏運(yùn)事業(yè)機(jī)構(gòu)總裁吳良杰介紹，宏運(yùn)是縫制高端設(shè)備的運(yùn)營(yíng)商，歷經(jīng)24年的積累，目前在全球有眾多用戶。旗下上海富山精密機(jī)械科技有限公司是高端電腦包縫機(jī)的開創(chuàng)者與領(lǐng)導(dǎo)者。據(jù)悉，2008年，公司開創(chuàng)電腦包縫機(jī)，連續(xù)6年技術(shù)領(lǐng)先，目前銷售突破5萬臺(tái)，配套客戶不乏匹克、鴻星爾克、安踏、紅領(lǐng)集團(tuán)等行業(yè)巨頭。

    宏運(yùn)本次展覽的針織、梭織系列設(shè)備均為國際最新流行款式經(jīng)濟(jì)型自動(dòng)剪線平縫機(jī)，采用機(jī)電一體化，其微型伺服馬達(dá)具有省電、控制精度高、體積小等特性，且各項(xiàng)功能均由電腦控制；自動(dòng)化系列機(jī)械可實(shí)現(xiàn)少人甚至是無人操作；而智能家紡吊掛生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了全車間多條生產(chǎn)線一個(gè)控制系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度，配合云制造平臺(tái)軟件，企業(yè)管理者就能實(shí)現(xiàn)一機(jī)在手全程監(jiān)控。未來，公司還將推出縫布、收布機(jī)械手等新產(chǎn)品。

    吳良杰告訴記者，泉州的匹克集團(tuán)就一直在使用他們生產(chǎn)的這些高端設(shè)備，使用之后從來沒有更換過其他品牌。近期，香港溢達(dá)集團(tuán)將富山的設(shè)備與日本某高端品牌進(jìn)行比對(duì)，發(fā)現(xiàn)富山設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不輸日本，并采購了500臺(tái)富山電腦自動(dòng)化花樣機(jī)。

    “目前，我們正在運(yùn)用融資租賃等金融方案來推動(dòng)服裝企業(yè)技改升級(jí)。同時(shí)，也正借助宏運(yùn)在全球的網(wǎng)點(diǎn)資源，提供海外投資設(shè)廠的資源和服務(wù)整合。”吳良杰說。