今年上半年,石油和化工行業(yè)充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排的重要支撐作用,技術(shù)創(chuàng)新取得新突破。近日,中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長、科技部主任胡遷林指出,石油和化工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活躍、重大科技成果不斷涌現(xiàn)、一批自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)打破了國外技術(shù)壟斷,行業(yè)整體技術(shù)水平得到提升。
據(jù)胡遷林介紹,今年上半年,石化行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活躍,一批項(xiàng)目入選國家科技支撐計(jì)劃。在2009年度國家自然科學(xué)獎(jiǎng)、國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)(通用項(xiàng)目)、國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)(通用項(xiàng)目)初評(píng)通過的302個(gè)項(xiàng)目中,68個(gè)石油和化工類項(xiàng)目入圍,接近總數(shù)的1/4。針對(duì)橡膠行業(yè)高能耗、高污染及資源化利用低等問題,熱塑性硫化橡膠、熱塑性聚酯彈性體等高附加值工程型熱塑性彈性體產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)示范項(xiàng)目,經(jīng)石化協(xié)會(huì)推薦獲得“十一五”國家科技支撐計(jì)劃立項(xiàng)支持。另外,石化協(xié)會(huì)推薦的無機(jī)化工工業(yè)過程余熱回收利用關(guān)鍵技術(shù)及示范等10余個(gè)節(jié)能減排示范項(xiàng)目,目前進(jìn)入“十一五”國家科技支撐計(jì)劃立項(xiàng)程序,若干項(xiàng)目有望獲得立項(xiàng)支持。
胡遷林表示,煉油行業(yè)催化裂化工藝技術(shù)跨入世界先進(jìn)行列,推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)升級(jí)。中國石油大學(xué)(華東)自主研發(fā)的兩段提升管催化裂解多產(chǎn)丙烯技術(shù)裝置目前已投入工業(yè)化生產(chǎn),表明我國在重油催化裂解高選擇生產(chǎn)丙烯兼顧輕油方面已躋身世界先進(jìn)行列。中國石油大學(xué)(北京)在催化裂化工藝領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了多項(xiàng)核心技術(shù)的突破,標(biāo)志著我國在該領(lǐng)域走在了世界前列。
合成材料和精細(xì)化工一批自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)打破了國外技術(shù)壟斷。蘭州化物所在國際上首次使用離子液體催化劑合成三聚甲醛技術(shù)工業(yè)化試驗(yàn)成功,為發(fā)展甲醇化工能源新技術(shù)奠定基礎(chǔ),并拓展我國煤化工發(fā)展新途徑。中科院長春應(yīng)化所和吉林石化公司成功開發(fā)出制備簡單、成本低、易于工業(yè)化的新型釩系乙丙橡膠催化劑,打破了國外的長期技術(shù)封鎖。由南京第一農(nóng)藥集團(tuán)自主研發(fā)的吡啶堿工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平。
煤化工突破了一批工程化技術(shù),為產(chǎn)業(yè)化示范提供了技術(shù)支撐。我國在世界上率先實(shí)現(xiàn)了全套煤制乙二醇技術(shù)路線和工業(yè)化應(yīng)用,這項(xiàng)擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界首創(chuàng)技術(shù),可替代傳統(tǒng)的石油路線制備乙二醇,其推廣應(yīng)用后對(duì)國家能源和化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展必將產(chǎn)生重要影響。此外,我國首例擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤間接液化工業(yè)化示范項(xiàng)目正式出油,擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤基液體燃料合成漿態(tài)床工業(yè)化技術(shù)在工藝、設(shè)備及催化劑研究試驗(yàn)方面取得了成果,具備了工業(yè)化生產(chǎn)條件。
石化裝備制造領(lǐng)域一批重大化工技術(shù)裝備研制成功,有望提升行業(yè)整體技術(shù)水平。今年上半年,我國石化裝備制造業(yè)結(jié)合重大工程建設(shè)和重點(diǎn)行業(yè)需要,開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大石化裝備,實(shí)現(xiàn)了部分重大石化裝備的國產(chǎn)化,取得了一批新成果。
胡遷林指出,在行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)中,還存在許多亟待解決的突出問題。行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)工作薄弱。目前,我國擁有的化工關(guān)鍵共性技術(shù)與發(fā)達(dá)國家相比存在著較大差距,化工科技成果轉(zhuǎn)化率還不到30%。目前企業(yè)的研發(fā)投入僅為銷售收入的3%,科研經(jīng)費(fèi)投入不足,由政府、企業(yè)、社會(huì)共同投資并以企業(yè)為主的格局尚未形成。開發(fā)類院所技術(shù)創(chuàng)新不夠活躍,科研成果產(chǎn)業(yè)化步伐不快。
胡遷林認(rèn)為,這些問題迫切需要采取措施集中解決,比如啟動(dòng)“行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”就不失為一個(gè)好辦法。