新型粗紗機改變了傳統粗紗機的傳動方式及復雜的結構,采用了計算機技術、變頻技術等先進的控制、監測手段,取消了成型機構,上下錐輪及皮帶控制等裝置,由張力傳感器CCD在線檢測粗紗張力,進而調整主電機和變頻電機的速比,達到調整粗紗張力的目的,實現恒張力紡紗。
CCD張力傳感器安裝于前羅拉與加捻器之間,檢測前羅拉與加捻器之間粗紗的位置,以便控制粗紗機的粗紗張力。CCD張力傳感器屬于光電型的位置傳感器,其檢測范圍在0.00255mm之間,檢測精度為0.1mm。粗紗在CCD檢測區中位置可分為上位、中位與下位,粗紗在上(或下)位的位置表明粗紗張力過大(或小),應調整粗紗在中位位置。
CCD檢測到粗紗的實測張力,以電信號的方式傳輸給計算機,再與CCD在電腦中設定的基準張力值進行比較,若超過張力允許的范圍+5~-15之間。則計算機將發出指令改變變頻電機的速度,即改變筒管轉速和龍筋升降速度。最終改變主電機與變頻電機的速比,起到調節粗紗張力目的。主電機控制前羅拉速度和錠翼旋轉速度是不變的,變頻電機控制筒管旋轉速度與龍筋升降速度是變化的。為了檢測的準確性,一般每臺車上安裝3個CCD,其所檢測到張力偏差值進行平均。
在CCD25.5mm的檢測區內,一般把粗紗調整在中位位置上張力比較合適。
在使用中需要及時對CCD進行清潔,特別是檢測區光電鏡面部分每天清潔一次,防止灰塵和油污遮擋。還要定期檢查固定CCD托架的螺絲是否松動,校對由于機器振動或檢修引起CCD位置的偏移。根據溫濕度、品種、原料的變化,粗紗張力隨時變化,要及時對CCD的基準值進行調整。
實踐證明,通過CCD對粗紗機進行張力檢測調整,伸長率比較穩定,保持在1%~2%之間,性能穩定,故障率低。