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觀察:3D打印助力“中國制造”邁向“中國智造”
  • 點(diǎn)擊數(shù):559     發(fā)布時間:2015-08-27 12:56:00
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來源:新華網(wǎng)

“80后”虞洋是3D打印云平臺“杉帝科技”公司CEO,他的創(chuàng)業(yè)夢想是讓3D打印技術(shù)在中小企業(yè)落地,“改變中國制造業(yè)同質(zhì)、低價(jià)、勞動密集的狀況,推動中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變”。

  中國國務(wù)院總理李克強(qiáng)日前主持國務(wù)院專題講座,討論加快發(fā)展先進(jìn)制造與3D打印等問題。3D打印進(jìn)入總理視野,讓虞洋覺得自己離夢想實(shí)現(xiàn)又近了一步。

  虞洋說,國家的重視將為3D打印行業(yè)帶來改變。以前業(yè)內(nèi)不少企業(yè)側(cè)重于設(shè)備的小型化、民用化,今后可能會往企業(yè)級應(yīng)用的方向走,積極對接制造業(yè)。

  3D打印,又稱增材制造,是一種可快速成型技術(shù)。它按照電子模型圖的指示,采用分層加工、疊加成形的方式逐層增加材料來打印目標(biāo)物體。

  相對于傳統(tǒng)制造業(yè),3D打印的優(yōu)勢在于無需先制造出模具,而是設(shè)計(jì)出電子模型圖后即可直接“打印”,制造周期大大縮短。業(yè)界尤其看好3D打印在小批量、高附加值制造領(lǐng)域的應(yīng)用前景。

  中國從上世紀(jì)90年代起開始研發(fā)3D打印技術(shù)。目前,中國3D打印行業(yè)整體發(fā)展不錯,設(shè)備、材料、軟件等核心領(lǐng)域都能夠不同程度實(shí)現(xiàn)自給,并在工業(yè)、文化創(chuàng)意、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

  分析人士指出,3D打印以個性化定制對接海量用戶,以智能制造滿足更廣闊市場需求,這種以信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合為特征的智能制造模式,正在引發(fā)“中國制造”的深刻變革。

傳統(tǒng)制造業(yè)是客戶下訂單后,先做模具,接下來量產(chǎn)。有了3D打印,不用做模具,還可以配合互聯(lián)網(wǎng)+,根據(jù)實(shí)際情況做眾籌、預(yù)售,實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn),從而解決產(chǎn)能過剩的問題。

  在虞洋的公司里,兩排3D打印機(jī)整齊地排列著,邊上擺滿了各種精巧的打印模型。他說,公司研發(fā)的3D打印云平臺,和企業(yè)需求對接后,能大大降低企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的成本。同時,創(chuàng)新設(shè)計(jì)又能大大提升產(chǎn)品的附加值。

  擁有50多個3D打印服務(wù)連鎖店的武漢金運(yùn)激光股份有限公司,目前正在打造互聯(lián)網(wǎng)交易平臺,這既是公司數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用生態(tài)系統(tǒng)的入口,也是整個工業(yè)4.0流程體系的需求采集端,并通過信息化網(wǎng)絡(luò)與后端的3D打印云工廠及柔性化生產(chǎn)制造相協(xié)同,進(jìn)而形成完整的生態(tài)體系。

  金運(yùn)激光旗下的3D打印云平臺“意造網(wǎng)”,通過“線上云平臺+線下體驗(yàn)店+云工廠+設(shè)計(jì)師=極具創(chuàng)意的個性化商品”的創(chuàng)新商業(yè)模式實(shí)踐,在打印應(yīng)用領(lǐng)域取得了巨大成功,已成為中國3D打印應(yīng)用領(lǐng)域的知名品牌。

  華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院黨總支書記史玉升指出,未來3至5年將是中國3D打印技術(shù)最為關(guān)鍵的發(fā)展機(jī)遇期,如果推進(jìn)順利,2016年其產(chǎn)值就有望突破百億元人民幣。

  史玉升領(lǐng)導(dǎo)的快速成形中心科研團(tuán)隊(duì),被認(rèn)為是中國3D打印五大頂尖科研團(tuán)隊(duì)之一。他指出,隨著3D打印設(shè)備總裝機(jī)數(shù)量不斷增長,耗材也會增長。現(xiàn)在國內(nèi)過于專注設(shè)備市場,從國外經(jīng)驗(yàn)看,最大市場不是設(shè)備市場,而是材料市場。

  武漢華科三維科技有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)前身來自業(yè)內(nèi)有名的武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司,目前是華中地區(qū)投資規(guī)模最大的專業(yè)3D打印裝備研發(fā)制造平臺。

  PS粉、覆膜砂、高溫陶瓷材料等,都是華科三維完成3D打印的材料。功能的多樣化使得公司的產(chǎn)品廣泛用于鑄造、泵閥、航空航天和汽車等行業(yè)。

  華科三維技術(shù)團(tuán)隊(duì)成員周鋼表示,未來企業(yè)將圍繞產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈,充分整合武漢市的企業(yè)、高校及研究院所在3D打印技術(shù)的優(yōu)勢資源,發(fā)展集材料、軟件、裝備和服務(wù)于一體的3D打印制造產(chǎn)業(yè)鏈,打通上中下游產(chǎn)業(yè)壁壘,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新。

  盡管中國已成為全球制造業(yè)第一大國,但中國制造業(yè)長期積累的深層次矛盾日益突出,資源環(huán)境約束不斷強(qiáng)化,勞動力成本趨于上升,發(fā)展方式仍較為粗放,經(jīng)濟(jì)增長的質(zhì)量和效益不高,內(nèi)生動力不足。

  分析人士指出,如果中國能把握住3D打印技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用趨勢,那這一技術(shù)將能有效解決上述問題,成長為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。


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