來源:中國能源報
中石化海南煉化60萬噸芳烴聯合裝置
1月8日,中石化“高效環保芳烴成套技術開發及應用”項目榮獲2015年度國家科學技術進步特等獎,該技術的攻克標志著我國成為世界上第三個掌 握該技術的國家,提升了我國芳烴生產技術水平和國際競爭能力,取得特別重大的技術突破、經濟效益和社會效益,踐行了中國創造,具有里程碑意義。
芳烴是化學工業的重要根基,廣泛用于三大合成材料以及醫藥、國防、農藥、建材等領域。對二甲苯是用量最大的芳烴品種之一,沒有芳烴就沒有對二甲 苯。對二甲苯與人們的生活息息相關,約65%的紡織原料、80%的飲料包裝瓶都來自對二甲苯,近15年來,我國對二甲苯消費量年均增長率高達20%。 2014年我國消費對二甲苯約2000萬噸。由對二甲苯生產的化學纖維可以替代約2.3億畝土地產出的棉花。應用芳烴技術節省出的棉田就可以種糧食,為有 效解決糧棉爭地矛盾、守住18億畝耕地紅線做出重要貢獻
然而,值得注意的是,我國對二甲苯自給率僅為50%,一個重要的原因是芳烴生產技術長期依賴進口,技術費用昂貴,產業發展受制于人。芳烴成套技 術是復雜的系統工程,包括原料精制與精餾、芳烴異構與轉化、吸附分離等工藝及工程技術,系統集成度高,開發難度大,之前僅有美國和法國兩家著名公司掌握, 技術壁壘非常高。
早在上世紀70年代,我國就開始了芳烴技術的攻關,經過近40年的攻關,中國石化通過物理化學、催化材料、智能控制、工藝工程等原理與方法創 新,成功開發出具有完整自主知識產權的高效環保芳烴成套技術,顯著提高產品分離和芳烴資源利用效率,大幅節能降耗、減少固廢排放,實現五大創新。
業內院士和專家對高效環保芳烴成套技術給予了高度評價。認為芳烴成套技術成功開發是石油化工技術的“里程碑”,項目在工藝、工程裝備、控制方法與系統、吸附與催化材料等方面取得多項重大創新與突破,處于國際領先水平,具有重要推廣應用價值。
從環保效能看,與國內同期開工裝置相比,高效環保芳烴成套技術單位產品能耗低28%,環保監測指標全面優于最新國家標準,具有明顯競爭優勢。
同時,芳烴成套技術的突破還可以帶動化工與流程制造業發展。通過技術創新,項目95%的設備自主設計與建造。此外,還可帶動吸附劑、催化劑、化 工裝備等制造業發展。創造新增就業,社會效益顯著。積極推動技術出口,對貫徹“一帶一路”戰略,帶動化工與流程制造業發展,具有重要意義。
我國是紡織大國,發展芳烴項目對于解決糧棉爭地矛盾,保障紡織原料供應、產業鏈完整及經濟結構安全至關重要。該技術的突破對保障紡織原料供應、產業鏈完整及經濟結構安全具有重要作用。僅海南煉化60萬噸對二甲苯生產的纖維,相當于海南全省有效耕地產出的棉花。