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Manufacturing and Engineering Design在其《未來的制造挑戰2020 年度報告》中指出：“制造業公司（到2020 年）會是一群相互信任的人聚集在一起，通過聯盟框架來提供支持”。的確，現在制造業的競爭方式已經從“公司對公司”逐漸演變為“網絡對網絡”。公司網絡的強度( 包括上游和下游合作伙伴) 將最終決定其生存能力以及競爭力。深諳合作之道的三菱電機為了幫助中國客戶緊跟市場步伐并實現智能化轉型升級，于2015 年12 月7 日正式啟動中國e-F@ctory Alliance，以期將其作為助力中國智造的新起點。

當今，新一輪科技革命和產業變革正在孕育興起，全球科技創新呈現出新的發展態勢和特征。這場變革是信息技術與制造業的深度融合，是以制造業數字化、網絡化、智能化為核心，引發的新一輪變革，給世界范圍內的制造業帶來了深遠的影響。

順勢而為成立e-F@ctory Alliance

當德國的工業4.0、美國的工業互聯網以及中國的“中國制造2025”鋪天蓋地席卷整個制造業的時候，沒有人會想到，早在2003年的日本，三菱電機就已經開始研究如何實現生產現場數據的可視化，從而提高生產效率。也就是在那個時候，三菱電機第一次提出了“e-F@ctory——整合FA”的理念，并逐步向客戶滲透。

e-F@ctory是在生產線和IT層之間建立中間層，把生產現場的布局、生產進行的方式、狀況、結構等各種信息狀況轉化為上層IT能夠理解的語言，并傳輸給上層信息系統。e-F@ctory實時收集的生產現場數據不只涵蓋單臺設備運轉實況、品質信息、消耗功率、參數設置、經營層面信息，還包括供應鏈的各個部分，廠商之間的相互溝通合作。e-F@ctory創造了一個可視化的工廠，通過橫向和縱向的整合，實現現場數據的可視化，幫助客戶及時發現現場問題，防患于未然，從而降低成本。同時，e-F@ctory將生產現場視為重要立足點，并不一味強調工廠的自動化或無人化，而是追求人與機器最優化的工廠環境。

三菱電機株式會社FA系統事業全球副總裁山本雅之在接受記者采訪時表示：“三菱電機是一家歷史悠久的公司，本身有很多生產現場，為了提高這些工廠的生產效率，我們做了很多方面的研究與實踐，最終形成了e-F@ctory。以三菱電機名古屋制造所伺服電機工廠為例，該工廠在2005年引入e-F@ctory后，設備運轉率提高190%，整體生產力提高到180%，開發周期縮短50%，充分驗證了e-F@ctory的可行性和有效性。近年來，工業4.0、工業互聯網等概念迅速風靡全球制造業，而仔細分析，這些新的概念所倡導的內容與e-F@ctory不謀而合。這讓我們更加堅定當時提出這一理念的正確性，并要堅持繼續走下去。”

三菱電機株式會社FA系統事業全球副總裁 山本雅之

如果說，席卷全球的制造業變革讓三菱電機堅定了對e-F@ctory的持續推進，那么中國制造業對于轉型升級的迫切需求則讓其實實在在地看到了市場的巨大潛力，這也是三菱電機選擇此刻在中國成立e-F@ctory Alliance的原因所在。

借力e-F@ctory Alliance 聚焦示范項目

山本雅之認為，中國制造業正迎來一場前所未有的大變革。勞動力成本飛升，資源短缺和政府環保標準提高都為其帶來了挑戰。同時，中國制造企業還需要縮短產品上市時間、提高生產柔性，以回應瞬息萬變的市場需求，激烈的競爭和定制化生產的潮流。由此，“中國制造2025”要求中國制造業必須實現“質”的轉變。作為“中國制造2025”的一環，中國政府接二連三地推出智能化試點項目，如《2015年智能制造試點專項行動項目（94項）》（簡稱94項）和《2015年智能制造試點示范項目（46項）》（簡稱46項）。其中根據“94項”的要求，企業不僅要實現生產現場的自動化，還要實現包括供應鏈和工程鏈在內的整個價值鏈的最優化，這就對生產現場與IT系統之間的聯動性提出了要求，從而使生產線可視化。但可視化并不是目的，重要的是要根據對這些可視化的數據進行分析，從而發現并解決生產現場實際存在的問題。同時，要知道其品質損失及成品率惡化對工廠造成怎樣的影響，以及改善會對損益有何影響，從細微之處不斷改善。

對于這些中國制造企業的需求，三菱電機早有準備。山本雅之表示，“e-F@ctory可以有效解決上述問題。它可以有機結合生產現場和IT系統，通過對設計－量產－上市－運用/維護所有階段的智能化改善，加速對工廠生產運營需求利益最大及最重要環節的進程。并且，通過和IT企業的合作，提供融合智能化要素的‘自動化’和‘信息化’的解決方案。”這就體現出e-F@ctory Alliance的價值，在成熟、健全的商務體制的保障下，三菱電機將與來自各個領域的合作伙伴共同向客戶提供最適合的、真正有效的解決方案，最終幫助中國制造業實現“中國制造2025”的目標。

事實上，不同于近幾年才興起的工業4.0和工業互聯網，e-F@ctory自發布以來，已在各行各業取得了優異成績。目前全球共有130家公司，超過5200個的e-F@ctory系統正在運行，分布在汽車、太陽能、電池、精密設備、半導體、食品、金屬加工等各個領域。在中國，e-F@ctory也同樣有著豐富的成功經驗。以中國某石膏板生產廠商為例，在引入e-F@ctory后，強化了產線和工廠單位的管理，并實現了生產性能的提升。據山本雅之介紹，這家企業起初只是在集團的一家工廠中試點運行e-F@ctory，收獲了非常好的效果后，便在整個集團的所有工廠中全部導入e-F@ctory，并把這些工廠統一到一個大的e-F@ctory系統里，對各個工廠處理的過程數據集中管理，有效提高了運營效率及企業競爭力。

在山本雅之的眼中，這些行業的應用經驗無疑是e-F@ctory最大的優勢。“對于三菱電機而言，e-F@ctory并不是新的概念。現在的e-F@ctory在本質上與當初發布時并沒有太大變化。走過的這十余年，IT、傳感器、大數據分析等技術得到了迅猛發展，讓e-F@ctory更趨完善，也更加適合于當今的智能時代。”

山本雅之透露，和以上中國石膏板廠商有著相同訴求的中國制造企業非常多，未來， e-F@ctory Alliance將以向智能化“94項”和“46項”企業為中心的中國領先企業提供實際的智能化工廠解決方案為起點。“ ‘94項’和‘46項’指定的企業共有150家，在對應好其中已經是成員的15家企業的同時，今后，我們也將根據需求在這些企業中繼續開拓合作伙伴。”

以e-F@ctory Alliance為新起點 助力中國智造

合作和分享是推動人類發展的催化劑。無論是井深大與盛田昭夫在長達5 1 年的時間里， 為我們共同譜寫的索尼童話，還是馬克思和恩格斯憑借革命感情，合作留下人類文明的巨著《資本論》， 都向我們揭示了合作的重要意義。而合作，不應該只停留在人與人之間，公司與公司之間的合作已經成為現如今工業制造企業向前發展的必需元素。尤其是在如今這個互聯互通的時代， 沒有一家企業可以獨大， 正所謂“獨腳難行，孤掌難鳴”，只有融合了各方優勢，才能夠為客戶提供最佳的解決方案。“我們不能解決所有問題，而是需要精于自身領域的合作伙伴來為我們提供補充和支持，尤其是在系統集成方面，我們需要根據中國客戶的需求進行定制化。所以，三菱電機需要中國的合作伙伴和我們一起開發適合中國客戶的系統，實現三菱電機、合作伙伴和客戶的三方共贏”，山本雅之一語道破了三菱電機成立e-F@ctory Alliance的目的和意義。

三菱電機于2 0 1 2 年發起并成立了e-F@ctory Alliance，聯合軟件合作伙伴、機械制造商、系統集成商等在內的全球知名企業，致力于設計產品的定位、服務方案，以更好地解決客戶的應用需求，為其提供盡可能完備的解決方案。據山本雅之介紹，e-F@ctory Alliance項目經過十年以上的推進，在借助合作伙伴之力滿足客戶需求的過程中，合作伙伴數量也在不斷增加。截至2015年10月，已有約300家合作企業加入到e-F@ctory Alliance。據悉，中國e-F@ctory Alliance目前有60余家企業，其中包括日系本土企業和國際化企業。山本雅之強調：“為了通過e-F@ctory解決方案實現智能化制造，包括上位系統的系統導入和IT對應尤為必要，所以，在中國e-F@ctory Alliance中，我們將更著重于和系統集成商（SI）與IT企業的合作。”

中國e-F@ctory Alliance啟動現場

山本雅之表示，未來，三菱電機將與中國e-F@ctory Alliance的合作伙伴在技術研發、行業應用等方面展開合作，共同助力中國實現智能制造。

后記：這是記者第一次采訪山本雅之先生，作為三菱電機FA事業的絕對高層，他鮮有出現在中國，而此次到訪，足以見三菱電機對e-F@ctory Alliance的重視，背后反應的其實是其對中國市場的看好。在日本，三菱電機絕對是自動化行業的翹楚，各個領域市場占有率均為第一。但是，在中國，他們可發展的潛力還很大，e-F@ctory是一個非常好的切入點，而對于剛剛啟動的中國e-F@ctory Alliance是否能把三菱電機自動化在中國的發展推入一個新的階段，讓我們拭目以待。

摘自《自動化博覽》2016年1月刊