近日,浙江正泰電器股份有限公司(以下簡稱正泰電器)總裁程南征、常務副總裁陳國良協同供方優撫辦、采購部的相關負責人實地考察4家已幫扶供方現場并舉辦溝通交流會。這是該公司繼2008年年底成立供方優撫辦以來,高層領導首次直接參與供方階段性成果的實地考察,表明了正泰電器進一步打造與供方戰略性合作伙伴關系的決心。
隨著市場經濟體制的不斷完善,單體經濟逐步向群體經濟演變,企業之間供應鏈管理的競爭愈演愈烈,而供方作為其“戰略性源頭”無疑扮演著重要角色。半年來,正泰電器在完善供方評價標準、開發供方培訓課件、制定優扶管理程序、開展系列培訓活動的同時,全面展開對重點供方的幫扶,實施了對小規模供方的優化工作。今年上半年共開展60家供方幫扶,已通過驗收供方19家,已通過培訓供方156家。
從不理解到主動要求幫扶整改
習慣了家庭小作坊操作模式,樂清市華泰鐵芯制造有限公司的鄭總怎么也無法接受2009年年初供方優撫辦小組出具的考評報告。報告上,華泰的得分沒有達到及格線,診斷出來的問題涉及工廠布局、工藝設計、體系文件、管理團隊等多個方面。對此,鄭總在交流會上,激動地向正泰電器講述了他最初的感受:“剛看到那份報告時,我怎么也想不通,作為跟正泰有數年交情的供應商,還曾連續三屆被評為先進供方,怎么一下子就‘不合格’了呢?當時越想越難過,無法接受現實,心里還有些不服氣!”
和鄭總一樣,許多供方一開始對正泰電器的幫扶行為存在諸多不理解,甚至還有些抵觸情緒。但很快,情況發生了戲劇性的變化。“后來通過參加正泰舉辦的各種針對供方的培訓,我慢慢想明白了,開始意識到自己的企業在很多方面還不符合體系的要求,還有很多地方需要改進和提升。”發生改變的不只是鄭總,很多供方對正泰電器供方優扶的舉措在觀念上有了根本轉變后,便開始主動、自覺地要求幫扶整改,以提升管理水平。
據了解,正泰電器通過集中培訓的方式對九大類工藝類別供方共計100家進行了現場考察并確定培訓幫扶對象,開展了九批共計463人次的培訓。培訓內容有供方評價標準、質量檢測與控制、倉儲管理、6S管理、設備與模具管理以及現場答疑。培訓期間還組織供方到試點幫扶供方進行現場觀摩與交流。同時對30家重點供方檢驗員、計量員共計83人培訓,經考試合格后頒發上崗證書。
幫扶帶來的變化
浙江寶豐機電有限公司的陳其國一邊領著考察組參觀工廠,一邊興奮地介紹寶豐幾個月來發生的變化。“拿今年3月份跟6月份作比較,我們產品的交貨合格率從87%提高到95.4%;平均萬元損失從123元下降為30元;3月份我們的庫存周轉天數是90天,通過幫扶后,6月份庫存周轉天數下降至30天……在產品合格率、交貨及時率、庫存周轉天數、技術圖樣符合率、設備利用率、人員流失率等各項指標上,通過幫扶后,寶豐都有了明顯的改善與提升。
同樣心懷喜悅的還有樂清正順彩印包裝有限公司的南勝攀。由于彩印包裝的生產特點,現場管理一直是困擾正順的一個問題,因為沒有科學制定生產計劃,導致交貨不及時或者部分存貨積壓嚴重的現象時有發生。“自從被幫扶后,我們的現場管理開始逐步整潔、規范,并制定了中長期的生產計劃,編制了作業指導書、操作規程,加大技改力度,引進檢測設備,在保證生產能力的同時提高了產品質量。”
由合作伙伴走向戰略伙伴
在這次實地考察4家供方的過程中,每到一處,筆者就會碰到正泰派出的SQE(供應商質量工程師)工作人員。
吳慧琴就是供方優扶辦的一名SQE,她平常的主要工作就是根據審核組對供方提出的整改要求,協助供方制定詳細的審核幫扶整改計劃,并開展現場蹲點幫扶。5個月來,吳慧琴一直奔波在幾家供方之間,“南泰是我對點幫扶的其中一家供應商,這家供方以前的現場管理非常混亂,而通過幫扶,現在情況有了很大的改觀。南泰還加大了對管理團隊的充實力度,增配了一些人員。”
可以說,正泰電器派出的SQE在幫助供方提升團隊管理水平、加大技改力度、強化質量管控、改善生產條件,并推進信息化管理方面起到了重要作用。
在傳統的商業思維里,企業與供應商被假設為兩個對立體,雙方溝通的主要內容是價格。當供應商的價格高了,企業就虧了;而反過來,當供應商的價格低了,企業就賺了。正泰電器用實際行動推翻了這樣的商業假設,企業與供應商不再是談判桌上的甲方和乙方,誠如正泰電器常務副總裁陳國良在交流會上所說,正泰與供方之間是長期合作、互惠互利、共同發展的戰略伙伴。
交流會上,陳國良肯定了半年來供方優扶所取得的成績,同時對考察中間發現的問題提出幾點建議,建議供方要多關注員工的安全問題、關注質量改善點、關注設備開工率,同時要加強持續改進的力度,因為最終的提升還要靠供方自身的努力。
隨著市場經濟體制的不斷完善,單體經濟逐步向群體經濟演變,企業之間供應鏈管理的競爭愈演愈烈,而供方作為其“戰略性源頭”無疑扮演著重要角色。半年來,正泰電器在完善供方評價標準、開發供方培訓課件、制定優扶管理程序、開展系列培訓活動的同時,全面展開對重點供方的幫扶,實施了對小規模供方的優化工作。今年上半年共開展60家供方幫扶,已通過驗收供方19家,已通過培訓供方156家。
從不理解到主動要求幫扶整改
習慣了家庭小作坊操作模式,樂清市華泰鐵芯制造有限公司的鄭總怎么也無法接受2009年年初供方優撫辦小組出具的考評報告。報告上,華泰的得分沒有達到及格線,診斷出來的問題涉及工廠布局、工藝設計、體系文件、管理團隊等多個方面。對此,鄭總在交流會上,激動地向正泰電器講述了他最初的感受:“剛看到那份報告時,我怎么也想不通,作為跟正泰有數年交情的供應商,還曾連續三屆被評為先進供方,怎么一下子就‘不合格’了呢?當時越想越難過,無法接受現實,心里還有些不服氣!”
和鄭總一樣,許多供方一開始對正泰電器的幫扶行為存在諸多不理解,甚至還有些抵觸情緒。但很快,情況發生了戲劇性的變化。“后來通過參加正泰舉辦的各種針對供方的培訓,我慢慢想明白了,開始意識到自己的企業在很多方面還不符合體系的要求,還有很多地方需要改進和提升。”發生改變的不只是鄭總,很多供方對正泰電器供方優扶的舉措在觀念上有了根本轉變后,便開始主動、自覺地要求幫扶整改,以提升管理水平。
據了解,正泰電器通過集中培訓的方式對九大類工藝類別供方共計100家進行了現場考察并確定培訓幫扶對象,開展了九批共計463人次的培訓。培訓內容有供方評價標準、質量檢測與控制、倉儲管理、6S管理、設備與模具管理以及現場答疑。培訓期間還組織供方到試點幫扶供方進行現場觀摩與交流。同時對30家重點供方檢驗員、計量員共計83人培訓,經考試合格后頒發上崗證書。
幫扶帶來的變化
浙江寶豐機電有限公司的陳其國一邊領著考察組參觀工廠,一邊興奮地介紹寶豐幾個月來發生的變化。“拿今年3月份跟6月份作比較,我們產品的交貨合格率從87%提高到95.4%;平均萬元損失從123元下降為30元;3月份我們的庫存周轉天數是90天,通過幫扶后,6月份庫存周轉天數下降至30天……在產品合格率、交貨及時率、庫存周轉天數、技術圖樣符合率、設備利用率、人員流失率等各項指標上,通過幫扶后,寶豐都有了明顯的改善與提升。
同樣心懷喜悅的還有樂清正順彩印包裝有限公司的南勝攀。由于彩印包裝的生產特點,現場管理一直是困擾正順的一個問題,因為沒有科學制定生產計劃,導致交貨不及時或者部分存貨積壓嚴重的現象時有發生。“自從被幫扶后,我們的現場管理開始逐步整潔、規范,并制定了中長期的生產計劃,編制了作業指導書、操作規程,加大技改力度,引進檢測設備,在保證生產能力的同時提高了產品質量。”
由合作伙伴走向戰略伙伴
在這次實地考察4家供方的過程中,每到一處,筆者就會碰到正泰派出的SQE(供應商質量工程師)工作人員。
吳慧琴就是供方優扶辦的一名SQE,她平常的主要工作就是根據審核組對供方提出的整改要求,協助供方制定詳細的審核幫扶整改計劃,并開展現場蹲點幫扶。5個月來,吳慧琴一直奔波在幾家供方之間,“南泰是我對點幫扶的其中一家供應商,這家供方以前的現場管理非常混亂,而通過幫扶,現在情況有了很大的改觀。南泰還加大了對管理團隊的充實力度,增配了一些人員。”
可以說,正泰電器派出的SQE在幫助供方提升團隊管理水平、加大技改力度、強化質量管控、改善生產條件,并推進信息化管理方面起到了重要作用。
在傳統的商業思維里,企業與供應商被假設為兩個對立體,雙方溝通的主要內容是價格。當供應商的價格高了,企業就虧了;而反過來,當供應商的價格低了,企業就賺了。正泰電器用實際行動推翻了這樣的商業假設,企業與供應商不再是談判桌上的甲方和乙方,誠如正泰電器常務副總裁陳國良在交流會上所說,正泰與供方之間是長期合作、互惠互利、共同發展的戰略伙伴。
交流會上,陳國良肯定了半年來供方優扶所取得的成績,同時對考察中間發現的問題提出幾點建議,建議供方要多關注員工的安全問題、關注質量改善點、關注設備開工率,同時要加強持續改進的力度,因為最終的提升還要靠供方自身的努力。