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近幾年，各種概念、戰略瘋狂侵入各個國家的制造業。

2013年，德國提出“工業4.0”計劃，藉此維持著全球制造領域的競爭優勢。

2014年，美國發布了《加速美國先進制造業》，該報告俗稱AMP2.0，藉此重新取得國際制造競爭力領先地位。

2012年，中國提出《高端制造業十二五發展規劃》，發展高端制造設備，促進制造業信息化。2013年，提出《制造強國戰略研究》專案，為國家制定和實施《中國制造2025》、促進我國制造業邁入制造強國行列，提供了支撐。2014年《中國制造2025》被正式提出。

2013年，日本產業重振計劃透過設備和研發之優勢來重振其制造業。

2014年，韓國的“制造業創新3.0”策劃協助中小型制造業建立智能化與優化生產程序。

在各個國家為經濟復蘇找尋方法的同時，自動化企業也正在抓緊時間將自身的技術理念與國家政策有效結合，在重點市場進一步得到落地。筆者在此梳理幾家廠商的主要理念，并進行簡單總結。

西門子：數字化企業

西門子為中國工業企業指明了實現“工業4.0”的切實之路。對于中國制造業來說，當前所面臨的重要挑戰是提升生產效率、增加制造的靈活性、以及縮短產品上市時間，而實現這一目標的必由之路便是工業數字化。結合中國制造業企業不同發展層次并存的現狀，西門子的數字化企業理念提供了相互支撐的四大支柱：應用數字化企業軟件套件、部署工業通訊網絡、全面的自動化安全和面向特定業務的工業服務。

特點：西門子是最早響應“工業4.0”的企業之一，其把電氣化、自動化和數字化作為未來發展的重點。同時，明確指出實現“工業4.0”的四大要素：數字化企業軟件套件、工業通訊網絡、工業信息安全、工業服務。西門子為用戶打造了虛擬世界與現實世界融合成的一個更靈活、更高可用性的聯網“生態系統”。在這個生態系統內，過程工業和離散工業均可獲益于開發數據、生產數據以及供應商數據的全面集成。

ABB：物聯網+

ABB在過去十幾年中一直致力于為“物聯網+”研發和改進過程控制系統、通信解決方案、傳感器和軟件，這些技術和經驗能夠幫助客戶更智能地分析數據、優化運營、提高生產率和靈活性，從而為各行業的全面轉型升級提供有力支持。“物聯網+”，即“物、服務與人的互聯”，代表了未來制造業發展的方向。通過互聯網技術把設備、服務與人以及制造流程緊密地聯系起來，提升客戶體驗，提高生產效率，為客戶提供多樣化的定制服務和產品。

特點：ABB強調了物、服務和人的互聯，特別是服務階段，是對大數據分析的一種強大拓展。在“物聯網+”的概念下，ABB通過對技術的整合應用，以及在機器人領域的突出優勢，可為用戶提升生產效率高達30%。

施耐德電氣：智能制造=生產管理優化+能源管理優化

施耐德電氣認為“智能制造=生產管理優化+能源管理優化”，并希望設計更適合中國制造業發展階段的工業創新理念。將創新與中國國情相結合，為中國制造業提供可執行、可落地的解決方案，幫助中國本土企業提質增效，實現中國智造。施耐德電氣同時致力于推動運營技術（OT）和信息技術（IT）的融合、智能電網技術兩個領域的轉型發展，建設更加電氣化、更加數字化、更加低碳化、更加分布化的能源新世界。

特點：施耐德電氣提出相應解決方案，將OT與IT融合，包含智慧能源管理系統、智能生產管理系統兩大系統，助推智能制造的實現。

羅克韋爾自動化：互聯企業

羅克韋爾自動化創建“互聯企業”與中國政府兩會上強調的擴大內需、實現產業轉型以及節能減排等目標十分契合。所謂“互聯企業”即通過集成的自動化控制與信息技術，結合物聯網時代最先進的移動技術、云技術和大數據分析等現代科技，實現數據、生產過程、人員和設備的無縫連接。物聯網時代，系統生成的數據量將呈指數式增長，而互聯企業可隨時隨地存儲、分析和共享所有系統的數據，展現出更大優勢。這意味著，無論身處何地，都可以通過自己的智能手機查看其工廠中某臺機器的運行狀態。

特點：“互聯企業”顧名思義關鍵在于聯系。由于工廠里使用的自動化技術多種多樣，機器和設備生產商各不相同，通訊系統中存在一個個信息孤島，使得人們無法為原始數據添加背景信息，很難將這些數據轉變為有價值的信息。這種狀況導致的結果是采集、整合和分析生產車間的數據非常困難。羅克韋爾自動化集成式的控制和信息解決方案可以打破這些障礙，實現對此類數據及內容的安全訪問，生成能夠反映工廠實際情況的信息，如產量、質量記錄、資產健康狀況和能源效率等。其理念不僅包含企業內部的互聯，還包括企業與整個產業鏈的互聯。

霍尼韋爾：工業物聯網

霍尼韋爾的工業物聯網通過互聯網把企業現有的連接人員、流程和資產的不同子網絡連接在一起。工業物聯網包括智能互聯的資產，企業級的集成自動化系統，受保護的安全云數據以及先進的數據分析等。霍尼韋爾所能提供給客戶的包括：產品系列方面，其全方位覆蓋工業物聯網各個層級：現場檢測和傳感；數據連接和管理；控制和優化；從硬件到軟件達成生產管理和協同操作。技術方面，可以助力客戶實現數字化轉型，包括提供生產工藝及模型、豐富的行業應用經驗以及自動化、信息化技術結合。安全性方面，基于逾10 年的行業經驗，其擁有完整的工業網絡安全解決方案。

特點：霍尼韋爾的工業物聯網能夠幫助企業最大化互聯實施運行數據、自動執行預測分析，加強人員協作。它既賦予企業快捷靈活的決策能力，同時又能幫助企業優化運營成本。

GE：工業互聯網

GE希望通過在其產品中增加更多的傳感器來獲取海量數據，并最終幫助公司提高其機車飛機引擎、核磁共振儀器等設備的能源效率。GE于2012年創造了“工業互聯網”這個詞，為其向更加依賴數字化的轉型行動打造了一個口號。在那之后，GE開始發力研究在其工業設備中嵌入傳感器、人工智能科技以及數據軟件。隨著經濟增長的不確定性增加，工業客戶開始將注意力從提高生產力轉向提高利潤率。

特點：GE主張的是典型的“數據戰略”。傳統工業設備每天產生大量數據，如果將這些數據利用工業互聯網手段整合出來提供給客戶，可能會實現工業設備燃油效率的提升。而工業企業合理利用這些數據，也能促進自身以更快的速度發展。雖然機器間通過傳感器通訊已不是新概念，但GE的業務規模能讓這種想法得到更快實現。

眾所周知，制造業已成為助中國經濟重新發力的主力軍，而自動化技術無疑是撐起制造業發展的脊梁。當用戶希望在紛繁的自動化設備中選擇最為適合自己的產品與技術時，或許會被廠商們所提出的各種迷之概念擾得無從選擇，然而筆者認為，各家的概念不同只在于語言的表述上，其本質無非是在設備上做到有數據可依循，也就是前幾年我們經常提到的“兩化融合”。再者就是管理、傳輸、共享這些數據，當大數據得以準確分析后再傳輸到云端設備。這種從物到云的過程就成為了物聯網，這種設備與設備、人與設備、人與人之間的數據聯系就構成了工廠或是企業間的互聯。我們可以將其稱為物聯網+、互聯網+、工業互聯網、數字化等等，但萬變不離其宗，此后中國制造業應該仔細考慮的問題是信息怎么+，網要如何聯。