信息來源:中國石化新聞網 |
5月17日,金陵石化長江南岸,成品油小7號碼頭,計量工作人員正在柴油管線上安裝一個火箭樣子的設備。這是中國石化系統內第一臺分離式消氣器,可以提高流量計數據的準確性,大幅提高收油率,確保了企業利益不流失。
碼頭進油過程中,使用流量計測量流量,而液體里混合著氣體,那么液體和混在其中的氣體同時被測量,使得流量計高精度的測試功能被弱化。如果在被測液體進入流量計以前,就提走混入的氣體,那么準確性就非常高了。
收油過程的氣體影響計量問題,一直困擾著煉化企業。該公司信息化與計量中心技術人員兩年前開始研究收油管線的流體夾氣現象,開展了大量的現場實驗,試用了多種多樣的輔助設備,仍然沒有找到解決問題的“殺手锏”。
今年以來,技術人員分析總結了收油的全部流程,發現收油過程中的開始和結束兩個階段,管道中常有夾氣現象。他們特地在這兩個階段將氣體分離出去,收油率就有了大幅度提高。
于是,技術人員查閱資料,請教專家,找到了消氣器這種“新武器”;而且,必須在計量表前安裝。這樣,可以高效地將流體中的氣體分離出來,分離出的氣體被排出后,經流量計分流到管網系統,投入生產。
該公司第一臺消氣器安裝后,收油增加了消氣環節,分離了管道流動介質中的氣體,同時過濾了介質中的雜質,保證了流量計的測量精度,不僅延長了流量計使用壽命,而且大大減少了卸油誤差,確保了艙底油被完全收盡,確保了企業利益,而且整個處理過程安全而環保。