你還記得2015決戰中那只安裝在KUKA KR AGILUS上的機械手嗎?
沒錯,這只動作靈活、精確的機械手就來自于SCHUNK公司。作為行業的領導者們,KUKA與SCHUNK經常通過技術合作以帶給客戶更高效的解決方案。這一次,兩強聚首又會帶來怎樣精彩的方案呢?
趨勢:最具經濟性的柔性制造
隨著產品個性化要求的增加,客戶對于產品的獨特需求讓智能工廠中的高效經濟成為生產主題。同時,多樣性的生產能力和產品多樣性對于整體生產能力及后續物流會產生重要影響。因此,要提高企業競爭力必須要將靈活生產及高效運行結合。
2016年4月28日,雄克SCHUNK舉辦了第三屆競爭力宣傳日,共有三家公司的解決方案獲得了2016年度最具競爭力獎,其中的兩個方案都使用了KUKA和SCHUNK的集成應用。活動以“最具經濟性的柔性制造”為主題,向參會者展示了KUKA和SCHUNK的集成應用在柔性制造過程中的應用點和潛在改善范圍。
靈活與高效并行,使客戶更具競爭力
以下案例是此次兩個獲獎的KUKA & SCHUNK集成應用的解決方案。
inDAT Robotics GmbH
inDAT是一家自動化領域的公司,通過使用KUKA機器人和SCHUNK抓取系統集成應用,可以實現在激光操作間內對汽車B支柱自動裝卸。KUKA以其在機器人技術方面的強大核心競爭力和高質量的產品、服務贏得了客戶的信任。
KUKA機器人對汽車B支柱自動裝卸(模擬圖)
LEAX Brinkmann GmbH
LEAX 主要業務是齒輪生產,LEAX從2007年開始使用KUKA機器人解決方案,極大地提高了生產靈活性。通過使用KUKA機器人和SCHUNK機械手結合的集成應用,大幅縮減了上下料時間,提高了重復定位精度,增強了堆垛效率并降低了生產成本。
KUKA機器人在LEAX公司進行堆垛作業
由此可見,高效、靈活的生產制造過程是工業生產的關鍵。而KUKA與SCHUNK兩強合作,協同了機器人的柔性、敏捷和高重復精度集成應用,將客戶生產及產品的競爭力都推向了新的高峰。