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上海2016年11月3日電 /美通社/ -- 第18屆中國國際工業(yè)博覽會在上海盛大開幕，值此盛會，英特爾向外界展出多種應(yīng)用于智能制造領(lǐng)域的產(chǎn)品和解決方案，在中國制造2025的背景下，揭示了科技創(chuàng)新為工業(yè)制造帶來的無限可能性。在同期舉行的2016工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會上，英特爾系統(tǒng)闡釋了其在智能工業(yè)領(lǐng)域的戰(zhàn)略部署、生態(tài)系統(tǒng)和創(chuàng)新產(chǎn)品及解決方案。在本屆工博會上，英特爾還與云智匯科技服務(wù)有限公司（富士康科技集團(tuán)旗下關(guān)聯(lián)公司）宣布合作，基于英特爾的智能聯(lián)機(jī)解決方案（“connected-machine solution”），雙方將合作推動富士康在武漢工廠的電子產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線向智能化工廠轉(zhuǎn)型。

英特爾智能聯(lián)機(jī)技術(shù)  讓工業(yè)設(shè)備開始“思考”

根據(jù)中國統(tǒng)計局和 IDC 的報告，5700 萬工廠機(jī)器即將聯(lián)網(wǎng)，這些機(jī)器設(shè)備接入物聯(lián)網(wǎng)后，將產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，從而產(chǎn)生巨大商業(yè)價值。然而，隨著工業(yè)4.0繼續(xù)蔓延全球，實施工業(yè)4.0最普遍、最重大障礙也漸漸顯現(xiàn)，那就是工業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)提取。如何充分挖掘工廠中數(shù)據(jù)的價值，通過對制造大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提升數(shù)字化工廠運(yùn)行效率，已成為制約數(shù)字化工廠向智能化工廠發(fā)展的瓶頸。

英特爾智能聯(lián)機(jī)技術(shù)可針對傳統(tǒng)設(shè)備到新設(shè)備的邊緣進(jìn)行數(shù)據(jù)提取，經(jīng)過本地和后臺數(shù)據(jù)聚合以及分析，提升生產(chǎn)效率。借助該技術(shù)，中國頂級制造用例將實現(xiàn)生產(chǎn)資產(chǎn)管理和制造運(yùn)營改進(jìn)，釋放超過 500 多億美元的硬件、軟件、連接和服務(wù)收入。攜手合作伙伴，英特爾智能聯(lián)機(jī)技術(shù)為中國制造工廠中的設(shè)備提供無處不在的安全連接，通過可擴(kuò)展的技術(shù)平臺實現(xiàn)從傳統(tǒng)和新型生產(chǎn)設(shè)備采集數(shù)據(jù)，再對本地和后臺數(shù)據(jù)進(jìn)行聚合以及分析。

一旦建立高級分析，模型可以自動地從錯誤中學(xué)習(xí)并改進(jìn)算法。擁有數(shù)字智慧后，工業(yè)設(shè)備具備了“思考”的能力。

啟動行業(yè)通信標(biāo)準(zhǔn)   讓工業(yè)設(shè)備實現(xiàn) “ 互動 ”

廣泛來看，工業(yè)制造行業(yè)缺乏對任何單一協(xié)議的共識，無數(shù)的專有協(xié)議均試圖連接業(yè)內(nèi)目前采用的各種工廠設(shè)備。然而，并沒有任何協(xié)議得到廣泛采用。盡管自動化行業(yè)爭相創(chuàng)建通用通信標(biāo)準(zhǔn)，真正的標(biāo)準(zhǔn)仍然缺失。

為了打造全球互聯(lián)化程度最高的工廠，實現(xiàn)車間系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)的互操作性，英特爾啟動了業(yè)內(nèi)的一個通信標(biāo)準(zhǔn)，要求所有工具供應(yīng)商遵守該標(biāo)準(zhǔn)，以便可以提取和使用所需的數(shù)據(jù)。這個標(biāo)準(zhǔn)就是半導(dǎo)體設(shè)備通信標(biāo)準(zhǔn)—— SECS/GEM，用以工業(yè)設(shè)備間的通信和連接。目前，此標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)成為整個電子行業(yè)的通用標(biāo)準(zhǔn)。

英特爾銷售與營銷事業(yè)部制造與工業(yè)部門解決方案架構(gòu)師總監(jiān) Ted Connell先生表示：”英特爾擁有從 OT 平臺到 IT 的全面集成的生產(chǎn)線，運(yùn)行高級分析以預(yù)測未來會發(fā)生的事情。這些模型會自學(xué)，并對未來進(jìn)行預(yù)測。隨著機(jī)器的運(yùn)行，模型會不斷檢查。機(jī)器學(xué)習(xí)可確保投資回報最大化。”

建設(shè)生態(tài)系統(tǒng)   打造世界級工廠

在英特爾看來，物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展需經(jīng)歷三個階段。第一個階段是連接尚未連接的設(shè)備，提取數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)移到云。第二個階段使萬物智能互聯(lián)，使用智能的物把數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎悖⒃谠浦泻投它c進(jìn)行分析。第三個階段是軟件定義的自主世界。

“隨著更多功能注入邊緣設(shè)備，設(shè)備會變得更加智能和自給。 ‘ 物’會變得真正智能化，并大量依賴本地連接，而不是云來按需做出決策。這將是邊緣和云之間的一個不太明顯的差異。設(shè)備將開始在本地互相通信，并在特定情形下自主反應(yīng) 。 ”英特爾銷售與營銷事業(yè)部制造與工業(yè)部門解決方案架構(gòu)師總監(jiān) Ted Connell先生說道，“英特爾物聯(lián)網(wǎng)平臺開是一個參考架構(gòu)，可在此基礎(chǔ)上開發(fā)工業(yè)制造領(lǐng)域的端到端解決方案，獲得高效地進(jìn)行工廠精益運(yùn)營所需的洞察和靈活性。該平臺可以支持英特爾生態(tài)系統(tǒng)合作伙伴的產(chǎn)品開發(fā)和工廠建設(shè)，用于無縫安全地連接第三方運(yùn)營系統(tǒng)，向云提供可信的數(shù)據(jù)，并通過分析帶來價值，與生態(tài)系統(tǒng)合作伙伴一起打造并運(yùn)營世界級工廠。”

在萬物智能互聯(lián)的世界，英特爾在中國積極建設(shè)生態(tài)系統(tǒng)，并和生態(tài)系統(tǒng)伙伴攜手，共同開發(fā)基于英特爾?物聯(lián)網(wǎng)平臺和解決方案的工業(yè)制造類產(chǎn)品，驅(qū)動中國工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型，為中國制造業(yè)向“中國制造2025”的轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。