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當前，全球新一輪科技與產業革命方興未艾，從德國“工業4.0”到美國“工業互聯網”，世界各國在智能制造領域激烈角逐，爭奪制造業發展主動權。《中國制造2025》作為我國實施制造強國戰略的行動綱領，明確提出把智能制造作為信息化與工業化深度融合的主攻方向。

佛山是傳統制造業大市，經濟總量和工業總產值多年位居全國地級市前列，但也存在著產業層次水平不高、制造業面臨需求不足和生產成本上升的“雙重擠壓”等問題，制造業轉型升級亟待破局。為此，佛山以國家制造業轉型升級綜合改革試點為契機，突出示范引領、創新驅動、跨界融合三大關鍵，努力提升制造業智能化水平，探索出一條以智能制造引領制造業轉型升級的發展之路。

示范引領，帶動傳統產業“鳳凰涅槃”。傳統制造業發展水平差異較大，普遍對智能制造認識不深，需要發揮典型示范的引領作用，樹立標桿，讓企業看得見效果、找得到路徑，凝聚以智能制造推動轉型升級的信心和決心。一方面，加快企業生產智能化，提高生產效率和經濟效益。佛山先后出臺《<中國制造2025>佛山行動方案》《扶持企業推進機器人及智能裝備應用實施方案》等政策措施，大力實施“百企智能制造提升工程”，依托南海區、順德區兩個省級智能制造示范基地，圍繞優勢傳統產業選取了107家智能制造示范企業，重點打造柔性化生產、場景化應用的示范工廠，計劃用3年時間引領全市超過20%的規模以上制造業企業開展智能化技術改造。目前，佛山僅陶瓷行業就應用工業機器人超千臺，自動化程度處于全國先進水平，其中東鵬公司建立起國內首家建陶智能化工廠。另一方面，推進企業產品智能化，打造“佛山智造”品牌。針對智能制造領域不同企業品牌缺乏協同發展，探索制定區域內統一的智能產品技術標準，推動智能家電等同類智能產品兼容互通，提高佛山智能制造產品的整體市場競爭力和影響力。發揮標桿示范作用，樹立20家轉型升級標桿民營企業，總結出民營企業轉型升級“六招十二式的佛山功夫”，為企業轉型發展提供經驗和樣本參考。

創新驅動，搶占智能制造技術制高點。智能制造的發展離不開智能裝備的有力支撐，只有掌握智能裝備關鍵核心技術，才能擺脫過去的“跟隨發展”模式，掌握智能制造發展的主動權。佛山搶抓珠江西岸先進裝備制造產業帶建設的機遇，重點發展以工業機器人為代表的智能裝備等“工作母機”，推動佛山制造向佛山裝備轉變，努力提升佛山制造核心競爭力。

加強高新技術企業培育，2015年全市高新技術企業達717家，今年將超過1200家。加大產業創新平臺和創新人才隊伍建設力度，建成佛山智能裝備技術研究院、華南智能機器人創新研究院、廣工大數控裝備協同創新研究院等一批新型研發機構，打造中國（廣東）機器人集成創新中心，引進智能制造領域創新人才400多人、科研團隊80多個。組織實施各類智能制造科技計劃和核心技術、關鍵共性技術攻關，獲得相關授權發明專利近500項。建設智能制造科技企業孵化育成體系，建成佛山國家火炬創新創業園、瀚天科技城等10家國家級孵化器，目前全市共有規模以上智能裝備制造企業300多家，涌現出利迅達、嘉騰、伊雪松等一批機器人領域知名企業。

今年，在中國工程院的指導下，佛山全面開展機器人及智能裝備生產應用“百千萬工程”，力爭2017年底前建設100條智能化生產示范線、生產1萬臺工業機器人，其中2000臺在佛山實現推廣應用。鼓勵企業通過海外并購、參股控股等方式，快速掌控國際先進智能裝備技術，“返程”提升佛山企業智能制造水平。近年來，美的集團、東方精工、伊之密等佛山企業加速“走出去”，跨國并購德國庫卡、意大利Fosber、美國HPM等國際一流裝備制造企業，佛山正逐步由“佛山制造+全球市場”向“世界科技+佛山制造+全球市場”邁進。

跨界融合，推動制造業全面擁抱互聯網。互聯網要與制造業融合發展，促進制造業在商業模式、生產模式、管理模式和服務模式上的整體提升。佛山率先實施“互聯網+”行動計劃，引導近千家企業開展互聯網技術應用推廣，帶動1萬家傳統企業與互聯網企業跨界融合。積極舉辦中國（廣東）國際“互聯網+”博覽會，為制造業擁抱互聯網搭建平臺。建設“中國在線制造”等一批云平臺，為制造業企業提供基于互聯網的協同設計、協同制造和協同服務，目前已有2萬多家企業上線開展業務。打造眾陶聯產業平臺，建立“產業+互聯網+金融資本”合作新模式，實現采購方與源頭供應方的直接對接，提升供應鏈集成服務水平。制造業與互聯網的深度融合使制造業企業煥發新的活力，如維尚集團依托互聯網開發“家具企業大規模定制生產系統”，實現個性化定制、柔性化設計、規模化生產，2015年銷售額超過30億元，同比增長超過50%，成為工信部2016年智能制造試點示范項目。

摘自《經濟日報》