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為滿足亞洲市場需求定制強大而高性價比的自動化解決方案

幫助機床制造商提高切削和成型加工工藝中的生產力、能源效率和互聯性

助力機床制造商轉型升級，實現《中國制造2025》

博世力士樂于中國國際機床展覽會展出針對中國機床市場的工業4.0解決方案

2017年4月17日，北京 ——第十五屆中國國際機床展覽會（CIMT 2017）今日于北京拉開帷幕。這一國內最負盛名的機床工具展覽為期6天，匯集了全球最先進、適用的機床工具產品。位于W3展廳191展臺的博世力士樂在現場展示了包括IndraMotion MTX數控系統家族、IMS-A集成式測量系統、CytroPac變頻液壓站和MS2N新一代伺服電機在內的多項創新產品以及工業4.0解決方案。在我國大力推進《中國制造2025》的強國戰略背景下，這些來自博世力士樂的高端技術及工業4.0解決方案能夠顯著地提高切削和成型加工工藝中的生產力、能源效率和互聯性，加速中國制造業轉型升級 。

英國牛津經濟研究院預測未來幾年，國際機床工具消費市場將總體趨于平穩，并呈現溫和回升的態勢。作為世界上最大的機床生產國，中國的機床市場需求進入結構換擋的升級期，開始向自動化、成套化、客戶化定制方向發展，注重切削市場的高檔數控機床成為機床產業的制高點。“數控機床作為制造業的基礎，被《中國制造2025》列為十大戰略必爭領域之一，這對機床行業和數控機床的發展具有重要的利好作用，也給博世力士樂帶來了巨大的潛力和機遇。”博世力士樂中國工廠自動化業務銷售副總裁劉天鵬先生在展會期間舉辦的“2017機床制造業CEO國際論壇”上表示，“在這升級轉型的非常時期，博世力士樂充分洞察制造商的實際需求，提供合適的解決方案，進一步幫助他們強化競爭優勢！”

博世力士樂中國工廠自動化業務銷售副總裁劉天鵬先生參加“2017機床制造業CEO國際論壇”并發表演講 

強大、高性價比互聯自動化解決方案

在本次機床展上，博世力士樂在現場展示了一個來自正豐數控科技、用于精確和動態生產的四軸加工機床。該機床采用博世力士樂的IndraMotion MTX micro 數控系統，機床內核支持開放編程，主要應用于手機外殼及主流電腦外殼等各項智能設備的生產和加工。正豐機床配置了博世力士樂的直線電機傳動和 IMS-A 技術，其定位精度在0.003mm以內，快速各進給軸60米以上的轉臺速度可達2000轉。與普通機床相比，正豐機床采用直接驅動，X,Y軸可以達到1.5G、 Z軸達到2G的機床加速度，是普通機器的2倍以上。高速高精的機床控制極大地提高了廠家生產的效率。參觀者可在現場感受博世力士樂制造高精度智能手機殼時、加速度高達1.5G的高動態運動。

此外 ，博世力士樂推出高性價比解決方案IndraMotion MTX micro，首款具有五軸插補功能的緊湊型數控系統，主要應用于車削、銑削、激光及磨削等切削工藝的解決方案，有助于縮短加工時間，通過Sercos等開放標準實現超高的生產準確度，并集成到面向未來的工業4.0環境，使機床制造商從中受益。全新變頻液壓站CytroPac首次在中國亮相，這款專為工業4.0概念所設計的液壓站集液壓元件、變頻器、電機泵、傳感器于一體，無需安裝柜，能將能源消耗減少80%。同時，內置分散式智能液壓動力單元能夠感應所有的操作狀態，通過狀態監測設備，完美適應工業4.0概念。除此之外，博世力士樂的集成式測量系統IMS-A結合了采用絕對長度測量系統的滾珠導軌和滾柱導軌系統。該線性編碼器提供可與玻璃測量系統相比的準確度(無需額外的機床空間)，是機床等系統中外部測量應用的理想之選。IMS-A在系統起動后立即提供絕對位置信息，還有助于盡量減少生產預熱時間。

工業4.0升級套件助力機床制造商先行一步

伴隨著先進制造技術的興起，國內用戶對機床產品的需求發生了質的改變，機床行業轉型升級迫在眉睫。加快發展智能制造，推進工業4.0的領先經驗，對于提高數控機床產業供給結構的適應性和靈活性具有重要意義，是加速中國制造業轉型升級的有效途徑。本次機床展覽，博世力士樂現場推出了工業4.0套件，該解決方案結合控制硬件和軟件，能夠精確收集傳感器和加工數據，將其傳輸至MES、云端應用或本機狀態監控系統并進行相關分析，適用于機床、3C等多個行業領域。劉天鵬先生表示：“近幾年我國為了‘穩增長、調結構’，著力于促進經濟從要素驅動向創新驅動轉變，而智能制造為機床行業的轉型升級開辟了新途徑。對于博世力士樂來說，我們在機床行業已有多個成功的工業4.0項目經驗，所以我們非常有信心，并且有能力針對中國制造商的實際需求，提供以價值流咨詢和互聯自動化為核心的工業4.0交鑰匙解決方案，幫助他們以‘小步、快走’的方式，逐步邁向《中國制造2025》。

有關博世力士樂工業4.0的更多信息，請訪問：www.boschrexroth.com.cn/i4.0