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地處福建莆田市的威諾數(shù)控公司是一家以高端數(shù)控機床研發(fā)和生產(chǎn)為主的企業(yè)。近年來公司盯住國內(nèi)高端機床市場空缺，集中資金和人才致力研發(fā)，先后獲得50多項國家專利，多項技術(shù)填補國家空白，結(jié)束了以往被國外進口產(chǎn)品壟斷的局面。

威諾數(shù)控是近年來福建智能制造產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的縮影。來自福建省經(jīng)信委數(shù)據(jù)顯示，2016年福建省智能制造裝備產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值850億元，較上年增長14％，比機械裝備產(chǎn)業(yè)平均增速高約3個百分點。包括機器人制造、數(shù)控機床智能制造、測控裝置和儀器儀表、智能化專用裝備、智能化終端產(chǎn)品在內(nèi)的企業(yè)超過400家。一批企業(yè)處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，其中既有占據(jù)國內(nèi)市場“半壁江山”的產(chǎn)品，也有獲國家“863”計劃立項的技術(shù)。

據(jù)統(tǒng)計，我國已有16％的企業(yè)進入智能制造應(yīng)用階段。在已經(jīng)應(yīng)用智能制造的企業(yè)中，48％的企業(yè)智能制造收入貢獻率大于10％，40％的企業(yè)其智能制造利潤貢獻大于10％，90％的中小企業(yè)有意實行智能制造裝備升級。目前我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)在關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、智能儀表和控制系統(tǒng)、數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備、智能專用裝備等領(lǐng)域取得了突破性進展。智能制造將為設(shè)備和軟件行業(yè)帶來機會，機器人、傳感器、工業(yè)軟件、3D打印等都蘊含巨大的市場容量。

智能制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展不僅帶動企業(yè)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級，更引發(fā)了“機器換工”、智能服務(wù)、企業(yè)信息化水平提高等一系列連鎖反應(yīng)。作為紡織鞋服和建材產(chǎn)業(yè)集中區(qū)，泉州市“機器換工”在當?shù)匚等怀娠L(fēng)。該市機床等產(chǎn)業(yè)近年來陸續(xù)使用國產(chǎn)數(shù)控和伺服系統(tǒng)1300多套，減少用工量20％至30％，使用國產(chǎn)替代進口裝備的成本降低30％至50％。水暖磨拋、焊接和沖壓、紡織斷線檢測、食品除渣等高溫和粉塵彌漫的人工作業(yè)工序已逐步被機器所替代。莆田市華峰新材料公司研發(fā)的鞋面一體成型核心工藝技術(shù)，可節(jié)約80％以上針車用工和設(shè)備，其以3D經(jīng)編面料運動鞋材自動化生產(chǎn)成套裝備為核心的智能化車間將原來需300人的車間減少為1人。2016年，福建省實施“機器換工”約5150臺套，“機器換工”技術(shù)改造的推廣給行業(yè)生產(chǎn)組織帶來了革命性變化。

作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，福建省在發(fā)展智能制造過程中也經(jīng)歷了“成長的煩惱”。福建省經(jīng)信委綜合處處長傅玉聰介紹說，主要瓶頸體現(xiàn)在技術(shù)創(chuàng)新整體水平不高，多數(shù)企業(yè)仍在引進和仿制；基礎(chǔ)配套能力不強，鑄造、鍛造、熱處理、表面處理等基礎(chǔ)工藝達不到高檔主機發(fā)展要求；市場開拓難度大，國外高端裝備企業(yè)采取在國內(nèi)合資或獨資形式設(shè)立工廠搶占國內(nèi)市場，國內(nèi)近70％以上的市場份額被幾家國際巨頭占據(jù)。同時，企業(yè)智能化改造成本高、風(fēng)險大，系統(tǒng)集成實施門檻高，支撐服務(wù)體系有待完善。 

困難面前是機遇。福建省經(jīng)信委主任翁玉耀告訴《經(jīng)濟日報》記者，我國制造業(yè)產(chǎn)能巨大，有著強烈的智能化改造需求。據(jù)預(yù)測，到2020年，我國將建立完善的智能裝備產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模預(yù)計超過3萬億元，行業(yè)年均復(fù)合增長率有望超過25％。“福建省將依托智能制造的良好發(fā)展態(tài)勢，著力從推動企業(yè)智能化改造、強化技術(shù)創(chuàng)新突破、培育新模式新業(yè)態(tài)、加大財稅支持力度等多方面入手，推動智能制造產(chǎn)業(yè)健康快速發(fā)展。”翁玉耀說。

摘自《經(jīng)濟日報》