近日,文思海輝SmartIoT工業物聯網解決方案(以下簡稱“工業物聯網”)在國內某大型繞組線制造企業部署完成并順利投入運營。通過導入文思海輝工業物聯網平臺,該制造企業運營效率提升了30%,庫存量降低了20%,實現了優化運營效率、“降本增效”的目標。
作為服務高壓變電、軌道交通、新能源領域的龍頭企業,該公司集研發、制造、銷售繞組線相關產品于一體,是ABB、GE、東芝等五百強公司長期的合作伙伴。隨著業務版圖的快速拓展,產品品類逐步達到10000多種,面對小批量、多訂單、個性化定制、急速交付等市場需求,原來依靠人工把控生產、紙質流轉信息的工作方式,以及基礎進銷存系統,已無法滿足物料消耗實時監控與適時補充、追溯生產全過程的需要,運營效率滯后逐漸成為制約企業進一步發展壯大的瓶頸。
文思海輝SmartIoT工業物聯網解決方案
為幫助該企業有效應對這些挑戰,文思海輝以自主知識產權的SmartIoT工業物聯網大數據平臺為藍本,結合客戶的運營實際,幫助其規劃并部署完成了智能工廠。文思海輝工業物聯網大數據平臺,通過EDC工程信息采集系統將熱熔爐溫度、軋機轉速、拉絲收放線張力、水電氣能耗等整個生產流程的計劃、質量、工藝、設備、能源、環境等進行實時監控并進行智能分析,通過MES系統實現生產車間、運營管理職能部門統一實時查看各類數據,并通過導入條形碼,實現生產各環節可溯,從而實現智能化生產管控和預警,在提高產品質量的同時,減少數據輸入時間75%以上、工人工作效率平均提升56%、產品缺陷率降低18%,運營效率提升了30%,庫存量降低了20%,實現了顯著“降本增效”。
“文思海輝SmartIoT工業物聯網大數據平臺,采用分布式消息處理及大數據技術架構,可從容應對高并發海量信息存儲及處理,實現秒級處理海量信息,具有高可用、高擴展及秒級響應特性”文思海輝物聯網項目負責人表示,“平臺可將多個生產現場與管理總部、維修部門無縫連接,實時監控各工廠的設備運行、生產及品質情況,通過異常提醒及故障預測快速應對故障并實現事前預防,有效降低宕機時間;同時,通過對設備運行情況、歷史故障數據、預測模型分析,最優化設備零部件采購,并共享最佳運營經驗,提高管理效益,深受客戶信賴,目前已廣泛應用于智能工廠、智慧樓宇等領域。”