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資訊頻道根據智能數據分析，魏德米勒工業分析軟件確保嚴格質量控制與定向機械維修，能夠降低成本并節省資源。
魏德米勒與跨國公司格林策巴赫集團在數據分析和預測維護領域進行合作。項目側重于狀態和質量監控，以及格林策巴赫所使用的創新型摩擦攪拌焊接技術磨損提示。這是由魏德米勒定制分析軟件所實現的。“系統中的傳感器與魏德米勒分析軟件記錄焊接中產生的力量，并對焊接過程進行實時監控，”格林策巴赫摩擦攪拌焊接銷售主管Michael Sieren解釋說。
具體而言，格林策巴赫使用的摩擦攪拌焊接技術包括一個旋轉工具。在摩擦和壓力下，它可以在焊縫生成焊接所需的熱量。在高溫情況下材料可鍛，并沿著焊縫旋轉攪拌。
焊接中沒有產生飛濺的火星，濃煙或有毒氣體。在摩擦攪拌焊接過程中，格林策巴赫和魏德米勒攜手合作，在工業分析領域中進行狀態和質量監控以及磨損提示
即使諸如鋁這樣的輕金屬，該方法仍可在材料間提供持久焊接，而沒有任何司空見慣的飛濺火星、濃煙或有毒氣體。直到現在，這個過程中的質量控制一直都是視覺和手動控制，并在程序完成后由操作員完成。得益于魏德米勒的工業分析解決方案，未來將不再需要進行這些艱苦的檢查：“我們的分析軟件為滿足格林策巴赫的需求而設，由傳感器記錄焊接過程中的力量，并與理想參考數據組進行比較。當系統檢測到超出定義參數范圍的偏差，機器操作員接到通知并立即得知焊接過程中不正確的操作。而不需要手動檢查每條焊縫，” 負責項目的魏德米勒數據專家Daniel Kress博士描述道。
魏德米勒分析軟件能夠記錄運行參數，以及生產中每條焊縫和每一個部分的質量。同時，當機器中負責發熱的“摩擦固定釘”失效并需要被取代時，軟件也會提供相應信息。“這是一個非常重要的因素。它除了能將破損工具產生的廢品數量最小化，還可以幫助增加機器的可用性。在機械和工程領域中，這個可用性是特別重要的。客戶投入大量精力盡可能減少與縮短生產中斷的發生，” Kress解釋道。得益于魏德米勒分析軟件提供的信息，機器操作員能識別需要更換的摩擦工具，并在恰當的時間安排更換。可將更換安排在兩個焊接過程間或輪換期間，使次品數和系統停機時間保持最小值。
“我們非常滿意最初的測試結果，我們與合作伙伴魏德米勒合作密切，并以進一步優化這些結果為共同目標，”Michael Sieren說道。“使用分析解決方案帶來一系列的附加優勢：一方面，我們能向我們的客戶提供非常嚴格與可核查的質量控制流程以及系統故障預測，這能幫助我們的客戶降低成本并節省資源。我們也能夠實現數據驅動服務，從而有效以產品質量或系統的可用性為賣點。我們將自己定位成機械和設備工程的戰略伙伴，我們在數字化轉型中支持我們的客戶，” 與該解決方案利益相關的工業分析主管Tobias Gaukstern解釋說。“從長遠看，我們確信我們將為客戶創造大量附加值。這種附加值還將傳遞給客戶的客戶。”
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