三菱電機(jī)自動化(中國)有限公司總裁王堅(jiān)
2015年5月,《中國制造2025》明確提出“力爭用10年時(shí)間,邁入制造強(qiáng)國行列”,并將智能制造明確為“中國制造2025”的主攻方向。今天,國內(nèi)外智能制造正處于加速發(fā)展期,新一代信息技術(shù)也在不斷涌現(xiàn)。其中,物聯(lián)網(wǎng)(IoT,Internet of Things)作為重要組成部分,極大激發(fā)了5G網(wǎng)絡(luò)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的創(chuàng)新活力,并帶動著智能制造、車聯(lián)網(wǎng)、新材料等行業(yè)交叉融合創(chuàng)新,新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)不斷涌現(xiàn)。在IoT的時(shí)代,自動化廠商又該為客戶提供怎樣的智能制造價(jià)值。
從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)助力智能制造
有數(shù)據(jù)預(yù)測,2018年全球智能制造及智能工廠相關(guān)市場規(guī)模將達(dá)2,500億美元,然而眾所周知,中國的制造型企業(yè)尚處在智能制造的各個(gè)階段,智能化水平參差不齊的企業(yè)該如何順勢而為,借助轉(zhuǎn)型升級早日實(shí)現(xiàn)智能制造?三菱電機(jī)自動化(以下簡稱三菱電機(jī))認(rèn)為要實(shí)現(xiàn)智能制造,需要結(jié)合企業(yè)自身的現(xiàn)狀,循序漸近,不能一蹴而就。三菱電機(jī)自動化(中國)有限公司總裁王堅(jiān)談道:“三菱電機(jī)以在制造業(yè)近百年的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)企業(yè)的具體情況和問題,進(jìn)行診斷、與企業(yè)共同探討‘目標(biāo)是什么’,為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)‘真正的問題是什么?’‘如何解決這些問題’,提出適合企業(yè)并覆蓋智能制造全生命周期的整體解決方案。”
從兩化融合,到兩化深度融合,再到《中國制造2025》, 中國制造業(yè)正面臨著前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。如何運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能制造,是值得中國制造業(yè)深思的重要課題。在這樣的背景下,未來的自動化市場,發(fā)展空間巨大,對于三菱電機(jī)而言,在各個(gè)行業(yè)都將有很多的機(jī)會,而三菱電機(jī)更重視從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā),發(fā)現(xiàn)并解決問題。
“制造業(yè)所面臨的問題多種多樣,比如,為了應(yīng)對日益增長的人力成本,會采用機(jī)器換人。那么機(jī)器換人,真的就節(jié)約成本了嗎?”王堅(jiān)在采訪中向記者詳細(xì)說明,“設(shè)備的自動化有時(shí)會導(dǎo)致機(jī)器無法應(yīng)對更換產(chǎn)品類別批次的生產(chǎn),有時(shí)也無法實(shí)現(xiàn)比人工更精準(zhǔn)和高效的生產(chǎn)節(jié)拍,可能反而降低了生產(chǎn)的柔性化。另外,很多企業(yè)導(dǎo)入MES 系統(tǒng),對不良品進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,但如果只是監(jiān)控,而沒有對不良品的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,結(jié)果也是無法真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)的提升。更有的企業(yè),已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線自動化,但如果物料配送、倉儲管理等跟不上,產(chǎn)線的開工率沒有提升,也無法提高生產(chǎn)效率。”
據(jù)了解,對于已經(jīng)有具體項(xiàng)目立項(xiàng),但不明確如何實(shí)施的企業(yè),三菱電機(jī)幫助企業(yè)進(jìn)行管理方式、生產(chǎn)方式、以及實(shí)現(xiàn)方法的設(shè)計(jì),包括自動化、信息化的設(shè)計(jì)。對于已經(jīng)明確了項(xiàng)目需求,需要采用硬件、軟件進(jìn)行實(shí)施的企業(yè),其幫助企業(yè)進(jìn)行設(shè)備或產(chǎn)線設(shè)計(jì)、設(shè)備導(dǎo)入、系統(tǒng)導(dǎo)入等。對于已經(jīng)導(dǎo)入了自動化和信息化系統(tǒng),但運(yùn)用效果不佳的企業(yè),三菱電機(jī)幫助其進(jìn)行改善運(yùn)用效果,并將效果持續(xù)穩(wěn)固化。這就是三菱電機(jī)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供的、覆蓋智能制造全生命周期的一站式解決方案。
e-F@ctory為企業(yè)帶來價(jià)值
如今,中國制造業(yè)正處于由“量”到“質(zhì)”、由“質(zhì)”到“價(jià)值”的時(shí)代變革中。在這樣的形勢下,王堅(jiān)表示,三菱電機(jī)需要拋開自己業(yè)務(wù)軸線的約束,站在客戶的角度一同來思考。其中最為重要的是發(fā)掘制造業(yè)現(xiàn)場存在的問題,與客戶共同面對這些問題,幫助他們實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品供應(yīng)商到價(jià)值提供方的升級和轉(zhuǎn)型。
早在2003年就開始投入使用的智能制造解決方案e-F@ctory是三菱電機(jī)近百年培養(yǎng)傳承下來的真知結(jié)晶,迄今為止在全球已有約180家公司、多達(dá)7300次的導(dǎo)入實(shí)績。該解決方案以從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)進(jìn)行經(jīng)營改善為目標(biāo),充分發(fā)揮“人、機(jī)器和 IT的協(xié)同”,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),降低供應(yīng)鏈、工程鏈的總成本,幫助企業(yè)推動并實(shí)現(xiàn)智能制造、為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。
e-F@ctory幫助運(yùn)用IoT技術(shù)的客戶,從提取現(xiàn)場問題、尋求解決、增強(qiáng)競爭力等具體操作層面著手,協(xié)助客戶發(fā)掘自身存在的問題,與客戶一同認(rèn)識問題所在,并通過為客戶分析“為什么會出現(xiàn)這樣的問題”,而摸索出具體的解決辦法。“正因?yàn)槲覀冮L期堅(jiān)持現(xiàn)場至上的理念,在制造領(lǐng)域不斷進(jìn)取,才能夠?yàn)榭蛻籼峁┻@種智庫式的現(xiàn)場改善咨詢方案。”王堅(jiān)十分篤定地說。
e-F@ctory為企業(yè)帶來的價(jià)值,不僅包括提高生產(chǎn)率、提升品質(zhì),同時(shí),提高作業(yè)人員和設(shè)備的安全性,保障信息安全,并實(shí)現(xiàn)能源的最優(yōu)化,真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。
記者了解到,三菱電機(jī)能夠分階段地助力各企業(yè)逐步發(fā)展成智能制造企業(yè)。在協(xié)助中車集團(tuán)旗下一家助力工廠進(jìn)行智能化改造時(shí),最初的舉措并不是導(dǎo)入新設(shè)備,而是先為其提供生產(chǎn)咨詢,幫助其提高生產(chǎn)效率。當(dāng)時(shí),工廠面臨的兩大問題,一是前置時(shí)間長,二是中間產(chǎn)品儲備量極大。于是,深入現(xiàn)場尋找癥結(jié),梳理出需要改進(jìn)的問題點(diǎn)及引發(fā)問題的真正原因,并在此基礎(chǔ)上為其重新規(guī)劃生產(chǎn)流程。經(jīng)過一系列努力,生產(chǎn)咨詢成效卓著,在尚未導(dǎo)入新設(shè)備之前,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率便提高了10%以上,交貨期縮短15%以上。如今,該工廠已經(jīng)順利進(jìn)入下一階段,開始導(dǎo)入智能化生產(chǎn)設(shè)備。
推進(jìn)智能制造離不開人才
目前,三菱電機(jī)不僅與中國中央政府合作,共同制定智能制造標(biāo)準(zhǔn),還協(xié)同江蘇省、廣東省等地方政府,推動地區(qū)產(chǎn)業(yè)智能化改造。其與各行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)接洽,鼓勵他們推進(jìn)智能化進(jìn)程,力爭由點(diǎn)及面不斷推廣智能制造。此外,三菱電機(jī)還與產(chǎn)學(xué)聯(lián)手,積極培養(yǎng)智能制造的接班人才。
“推進(jìn)智能制造當(dāng)然離不開人才。同時(shí),對人才也有越來越高的要求。”王堅(jiān)強(qiáng)調(diào),“三菱電機(jī)多年來一直致力于未來人才的培養(yǎng),與全國高校共建自動化聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室、實(shí)訓(xùn)中心等,并連續(xù)11年舉辦三菱電機(jī)杯全國大學(xué)生自動化大賽,該賽事已成為本領(lǐng)域中歷史最悠久、影響力最大、參與度最廣、學(xué)術(shù)水平最高的賽事,進(jìn)一步為推進(jìn)校企合作、推動工程教育教學(xué)改革、不斷提高人才培養(yǎng)質(zhì)量等方面做出了積極貢獻(xiàn)。與此同時(shí),我們每年不定期舉辦師資培訓(xùn),并支持教師的科研項(xiàng)目。三菱電機(jī)自動化上海總部也是上海交通大學(xué)、上海大學(xué)、上海工程技術(shù)大學(xué)等高校的社會實(shí)踐基地,為在校學(xué)生提供實(shí)踐認(rèn)知的平臺。三菱電機(jī)的e-F@ctory示范工廠——常熟工廠,也為師生參觀交流提供更多便利,讓學(xué)生們置身e-F@ctory工廠,直接感受生產(chǎn)現(xiàn)場的高效和運(yùn)營管理的可視化。這些學(xué)生,都將成為未來制造業(yè)的中堅(jiān)力量。”
除此之外,三菱電機(jī)始終堅(jiān)持,員工是公司最寶貴的財(cái)富,以人為本,不僅為員工提供培訓(xùn)、研修的機(jī)會,同時(shí)與員工共同制定個(gè)人發(fā)展計(jì)劃,為員工提供成長的平臺和空間,幫助員工實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。
在今年的中國國際工業(yè)博覽會上,三菱電機(jī)以“中國制造2025 powered by e-F@ctory”為主題,通過前沿的創(chuàng)新產(chǎn)品和現(xiàn)場活動,以豐富的展示形式呈現(xiàn)了“可視化”的e-F@ctory。從理念到實(shí)踐,從繼承到創(chuàng)新,從咨詢到落地,e-F@ctory智能制造解決方案與時(shí)俱進(jìn),面向未來。會上,王堅(jiān)特別指出,信息化和自動化只是工具,智能化最終的目的是要提升企業(yè)的綜合價(jià)值,比如提高智能效率,提升產(chǎn)品品質(zhì),實(shí)現(xiàn)能源管理等。這些都需要立足現(xiàn)場來發(fā)現(xiàn)問題,再利用數(shù)據(jù),進(jìn)行分析,從而解決這些問題。正因如此,三菱電機(jī)自正在創(chuàng)造IoT時(shí)代的智能制造價(jià)值。
摘自《自動化博覽》2017年11月刊