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航天云網(wǎng)數(shù)據(jù)研究院（江蘇）有限公司總經(jīng)理、工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù)國家工程實(shí)驗(yàn)室副主任紀(jì)豐偉

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合的產(chǎn)物，已經(jīng)成為新工業(yè)革命的關(guān)鍵支撐和智能制造的重要基石。加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，有利于我國推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，加快制造強(qiáng)國和網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國建設(shè)進(jìn)程，在新一輪國際競爭中塑造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是領(lǐng)軍企業(yè)競爭的新賽道，全球產(chǎn)業(yè)布局的新方向，制造大國競爭的新焦點(diǎn)。航天云網(wǎng)的INDICS（Industrial Intelligent Cloud System）云平臺是中國航天科工集團(tuán)積極響應(yīng)國家號召，傾力打造的世界第一批、全國第一個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，使其成為我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展的開拓者和踐行者。

勇立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)潮頭，打造國家級互聯(lián)網(wǎng)主平臺

INDICS工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺，旨在推動工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)制造信息互通、資源共享、能力協(xié)同，同時(shí)牽引線下智能化改造，實(shí)現(xiàn)智能制造、協(xié)同制造和云制造，從而打造線上線下結(jié)合、制造服務(wù)結(jié)合、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)結(jié)合的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系。航天云網(wǎng)數(shù)據(jù)研究院（江蘇）有限公司總經(jīng)理、工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù)國家工程實(shí)驗(yàn)室副主任紀(jì)豐偉談道：“目前，作為我國唯一提供智能制造、協(xié)同制造、云制造公共服務(wù)的云平臺，INDICS平臺功能和應(yīng)用場景更為豐富，推廣應(yīng)用的速度與成效優(yōu)勢明顯。”

記者了解到， INDICS的服務(wù)平臺具有四大優(yōu)勢：

一是體系完整的優(yōu)勢。從2003年開始，航天科工就研發(fā)復(fù)雜數(shù)字系統(tǒng)的工業(yè)制造，這算是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺INDICS的雛形，到INDICS正式發(fā)布，這期間正是我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、互聯(lián)網(wǎng)迅猛發(fā)展的時(shí)候。INDICS不僅可以滿足各類企業(yè)對工業(yè)云平臺的需求，也能保障我國制造業(yè)安全。INDICS在航天云網(wǎng)獨(dú)特的技術(shù)與深度的能力下，形成一整套的體系，構(gòu)建企業(yè)、設(shè)備與系統(tǒng)之間的聯(lián)接，在橫向形成云平臺的研發(fā)、制造、服務(wù)的全生命周期，縱向形成數(shù)據(jù)到平臺再到應(yīng)用的聯(lián)接的完整體系。

二是工業(yè)安全的優(yōu)勢。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是面向企業(yè)提供的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的一整套解決方案。與消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的成熟相比，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的起步要晚，對安全性的要求卻更高。企業(yè)對安全的訴求很高，航天科工集團(tuán)本身就是以做信息防務(wù)為主，在云平臺設(shè)置上，航天云網(wǎng)形成設(shè)備端到網(wǎng)關(guān)采集系統(tǒng)比較完備的安全策略，從而保障數(shù)據(jù)安全；在安全技術(shù)上，可實(shí)現(xiàn)加密和網(wǎng)絡(luò)隔離；在安全網(wǎng)絡(luò)體系上，目前航天科工覆蓋了民營網(wǎng)、商業(yè)網(wǎng)和國民網(wǎng)三級網(wǎng)絡(luò)，可以滿足不同的數(shù)據(jù)安全要求。

三是技術(shù)深度的優(yōu)勢。當(dāng)前，我國正處于建設(shè)國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主平臺的關(guān)鍵窗口期。我們國家的制造業(yè)處在自動化的深化階段，新一代信息技術(shù)與各個(gè)行業(yè)發(fā)生融合和跨界的變革。底層技術(shù)，像控制器、傳感器，還有一些工業(yè)總線、工業(yè)網(wǎng)關(guān)等也在發(fā)生技術(shù)上的變化。數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，是一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。航天科工做的很大一塊工作是實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備的云端接入。航天科工SMART IoT系列網(wǎng)關(guān)產(chǎn)品具有采集、轉(zhuǎn)換、處理和傳輸不同工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)的能力，可快速實(shí)現(xiàn)工廠OT組網(wǎng)并接入INDICS平臺。通過SMART IoT網(wǎng)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)交流、資源共享。基于航天科工在制造業(yè)的雄厚的科研創(chuàng)新、生產(chǎn)制造資源和在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的先行先試經(jīng)驗(yàn)，INDICS以智能制造服務(wù)為核心，以大數(shù)據(jù)為支撐，構(gòu)建適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)新業(yè)態(tài)的生態(tài)系統(tǒng)。

四是國家體制的優(yōu)勢。十九大強(qiáng)調(diào)新經(jīng)濟(jì)和世界經(jīng)濟(jì)的融合，要推進(jìn)制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，強(qiáng)調(diào)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)的融合。2017年11月27日，國務(wù)院印發(fā)《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》（以下簡稱《指導(dǎo)意見》）。《指導(dǎo)意見》提出要打造網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全三大體系。同時(shí)推進(jìn)兩大應(yīng)用，即大型企業(yè)集成創(chuàng)新和中小企業(yè)應(yīng)用普及。構(gòu)筑三大支撐，即產(chǎn)業(yè)支撐、生態(tài)體系和國際化。2018年2月14日，為加快推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展，加強(qiáng)對有關(guān)工作的統(tǒng)籌規(guī)劃和政策協(xié)調(diào)，經(jīng)國家制造強(qiáng)國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組會議審議，決定在國家制造強(qiáng)國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項(xiàng)工作組。縱觀整個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)布局，國家都在大力推動和支持。

踐行工業(yè)互聯(lián)，布局常州 “千企上云”示范基地

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個(gè)產(chǎn)業(yè)，是轉(zhuǎn)型升級必須要考慮的抓手，其覆蓋了各個(gè)層面，從底層的感知層，到控制層、執(zhí)行層、調(diào)度層、管理層、運(yùn)營層，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)涵蓋和涉及到了制造業(yè)的各個(gè)層面，是支撐和深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”的重要基石，是互聯(lián)網(wǎng)從消費(fèi)領(lǐng)域向生產(chǎn)領(lǐng)域擴(kuò)展的一個(gè)核心載體，其將會為中小企業(yè)帶來更加經(jīng)濟(jì)、更加靈活的數(shù)字化平臺。推動企業(yè)上云，建設(shè)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)提質(zhì)增效的一個(gè)必然趨勢。

INDICS相當(dāng)于工業(yè)操作系統(tǒng)，可以在上面滿足企業(yè)從研發(fā)、生產(chǎn)到營銷甚至服務(wù)等各類需求。紀(jì)豐偉表示：“INDICS給制造企業(yè)提供了一個(gè)新舊動能轉(zhuǎn)換的平臺，第一可以通過云平臺支撐智能工廠的自動化改造，支撐智能制造；第二能促進(jìn)制造資源的優(yōu)化配置；第三能提供產(chǎn)品全生命周期管理，企業(yè)可以更好地采用智能化手段，遠(yuǎn)程進(jìn)行產(chǎn)品和設(shè)備的監(jiān)控、預(yù)測性維護(hù)以及提供各類智能服務(wù)；第四利用大數(shù)據(jù)技術(shù)幫助企業(yè)進(jìn)行經(jīng)營分析和決策優(yōu)化。”

紀(jì)豐偉談道：“為了加速推動企業(yè)智能化提升進(jìn)程，強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力與工業(yè)核心競爭力，打造智造新高地，立足常州，輻射長三角，打造國內(nèi)領(lǐng)先的國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動常州云制造先導(dǎo)中心建設(shè)，‘百企先行 千企上云’專項(xiàng)行動計(jì)劃應(yīng)運(yùn)而生。”

結(jié)合常州地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)及制造業(yè)類型，航天云網(wǎng)數(shù)據(jù)研究院（江蘇）有限公司為常州的企業(yè)提供“一橫多縱”的平臺解決方案，并在常州推行“五星上云”的企業(yè)上云模式，分別是：能力上云，企業(yè)實(shí)現(xiàn)供需對接、資源池、雙創(chuàng)服務(wù)；管理上云，采用財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、行政管理等系統(tǒng)；過程上云，企業(yè)設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、采購、銷售、服務(wù)等核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)上云；設(shè)備上云，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理、預(yù)測性維護(hù)及產(chǎn)品增值服務(wù)；大數(shù)據(jù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)化及數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

一橫多縱平臺 + 五星上云模式

航天云網(wǎng)江蘇公司通過大量探索實(shí)踐，形成了區(qū)域性、可復(fù)制的集中化企業(yè)上云模式，并取得了階段性成果。自2017年12月8日到12月29日短短21天內(nèi)，已實(shí)現(xiàn)2094家企業(yè)上云，針對不同企業(yè)的需求，航天云網(wǎng)江蘇公司提供了不同的上云服務(wù)，兼顧了大型企業(yè)的集成創(chuàng)新和中小企業(yè)的應(yīng)用普及。針對以中小企業(yè)缺訂單、缺能力和缺資金的三大主要問題，航天云網(wǎng)江蘇公司給出了針對性的解決方案，在一定程度上解決了廣大中小企業(yè)最核心的問題，構(gòu)建了一種企業(yè)有組織、資源無邊界的新工業(yè)經(jīng)濟(jì)形態(tài)。

大型企業(yè)集成創(chuàng)新 + 中小企業(yè)應(yīng)用普及

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的探索才剛剛開始，創(chuàng)新未有窮期，全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)尤其是云制造業(yè)態(tài)的深度融合發(fā)展仍是一篇大文章。我國是世界第一制造大國，擁有最全的制造業(yè)門類，抓住數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的機(jī)遇，發(fā)展自主可控的工業(yè)云操作系統(tǒng)，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、產(chǎn)品、平臺和服務(wù)“引進(jìn)來”和“走出去”，加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全球協(xié)同發(fā)展，我們就有可能掌握新一輪工業(yè)革命主導(dǎo)權(quán)，推動我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)從制造大國向制造強(qiáng)國的飛躍。航天云網(wǎng)的大膽創(chuàng)新或許能給振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)開拓一種新的思路。

案例分享

明杰模具快速智能化改造方案

1　項(xiàng)目背景介紹

江蘇常州明杰模具成立于2003年，注冊資本1000萬元，固定資產(chǎn)1.5個(gè)億。年產(chǎn)值1.0~1.8億左右。公司占地面積50畝，廠房面積2萬平方米，員工210人，大專學(xué)歷及以上占比30%，研發(fā)和技術(shù)團(tuán)隊(duì)25人。各種大型精密設(shè)備120余臺，檢測設(shè)備10余臺。是集各類工模具和成套裝備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的大型制造企業(yè)，是國內(nèi)大型特種模具，成套設(shè)備與裝備的產(chǎn)業(yè)化基地。

航天云網(wǎng)數(shù)據(jù)研究院（江蘇）有限公司是隸屬于中國航天科工集團(tuán)的高科技互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，擁有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、智能制造等新一代技術(shù)能力。其所依托的工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù)國家工程實(shí)驗(yàn)室是國家發(fā)改委批復(fù)的該領(lǐng)域唯一的國家級研究和產(chǎn)業(yè)化單位。該公司是航天云網(wǎng)公司與常州市的合作主體，是國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在長三角地區(qū)的建設(shè)主體，是航天云網(wǎng)公司在長三角地區(qū)業(yè)務(wù)的運(yùn)營主體。

公司通過打造“一橫多縱”的平臺服務(wù)模式，針對區(qū)域重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)提供差異化行業(yè)服務(wù)，提供貫穿“設(shè)備級”、“產(chǎn)線級”和“企業(yè)級”的企業(yè)智能化綜合解決方案，以快速度、低成本的方式解決企業(yè)“系統(tǒng)信息孤島”、“生產(chǎn)管理不可見”、“提升效率無方案”等難題，推動企業(yè)效能提升和區(qū)域工業(yè)經(jīng)濟(jì)的協(xié)同發(fā)展。同時(shí)，作為工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù)國家工程實(shí)驗(yàn)室和國家首批雙創(chuàng)示范基地的承擔(dān)單位，航天云網(wǎng)積極協(xié)同合作伙伴，以專業(yè)的服務(wù)能力和創(chuàng)新融合的生態(tài)體系，助推區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展，推動中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)事業(yè)進(jìn)程。

2　項(xiàng)目目標(biāo)和建設(shè)方案

明杰模具是中國中小企業(yè)的典型代表，在其細(xì)分市場內(nèi)有一定的技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢，但由于企業(yè)規(guī)模和信息化水平有限，企業(yè)增長乏力。和其他中小企業(yè)類似，明杰模具的產(chǎn)品單一、設(shè)備相對老舊，產(chǎn)品加工質(zhì)量保證主要依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)，人員流動容易造成質(zhì)量波動和交貨期緊張，急需固化企業(yè)知識，穩(wěn)定產(chǎn)品連續(xù)加工質(zhì)量并提高效率。而且由于設(shè)備狀況不可見，老舊設(shè)備容易發(fā)生故障從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，設(shè)備狀態(tài)的健康管理和設(shè)備相關(guān)維修知識管理成為明杰模具非常亟待解決的問題，并在設(shè)備管理的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)線狀態(tài)的監(jiān)控和優(yōu)化，保證產(chǎn)品精度，縮短制造周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，經(jīng)過廣泛的市場調(diào)研，明杰模具與航天云網(wǎng)合作，圍繞生產(chǎn)模式、智能裝備、信息系統(tǒng)三個(gè)方面，共同規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)具有行業(yè)特色的智能化生產(chǎn)車間。主要建設(shè)內(nèi)容包括以下：

（1）設(shè)計(jì)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浼軜?gòu)圖，通過對企業(yè)車間布局、設(shè)備擺放、采集形式等確定網(wǎng)絡(luò)布局圖，搭建整個(gè)企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)布局，讓所有設(shè)備具備聯(lián)網(wǎng)條件。

（2）智能化裝備與設(shè)施，包括切削加工中心、數(shù)控機(jī)床，結(jié)合軟硬一體數(shù)據(jù)快采方案，對設(shè)備多維度數(shù)據(jù)優(yōu)化分析、遠(yuǎn)程可視化管理，實(shí)時(shí)展示設(shè)備狀態(tài)，優(yōu)化設(shè)備健康度，保障設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。

（3）在設(shè)備管理的基礎(chǔ)上，將為企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化車間建設(shè)，主要包括MDC系統(tǒng)、MES系統(tǒng)以及ERP系統(tǒng)。通過數(shù)字化車間建設(shè)，我們可以設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、分析與診斷，工藝參數(shù)，生產(chǎn)任務(wù)的高級排程、生產(chǎn)任務(wù)的下發(fā)，以及現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的反饋與實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)料法環(huán)的一體化管理。

軟硬一體數(shù)據(jù)快采可視化系統(tǒng)示意圖

（4）同時(shí)，通過航天云網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺定制化企業(yè)方案，實(shí)現(xiàn)：

實(shí)時(shí)傳輸設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，并利用云平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和大數(shù)據(jù)分析，用于優(yōu)化設(shè)備管理，進(jìn)行設(shè)備OEE分析，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程智能診斷和維護(hù)，用以降低生產(chǎn)設(shè)備損耗，提高設(shè)備利用率；

傳輸生產(chǎn)制造過程中的生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等，以此作為優(yōu)化生產(chǎn)過程，提升生產(chǎn)效率的數(shù)據(jù)支撐。

3　項(xiàng)目總結(jié)與經(jīng)驗(yàn)分享

航天云網(wǎng)經(jīng)過短短10天的不懈努力，與企業(yè)緊密配合，快速實(shí)施落地，把明杰模具項(xiàng)目打造成得到領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可，樹立在模具行業(yè)的標(biāo)桿工廠，在常州市乃至全國同規(guī)模企業(yè)中起到示范作用。目前成果已經(jīng)在逐步展現(xiàn)：優(yōu)化企業(yè)管理流程，降低管理成本，標(biāo)準(zhǔn)化工藝，減少人力資源成本，提高質(zhì)量合格率……相信隨著項(xiàng)目的逐漸開花結(jié)果，通過多維度綜合優(yōu)化，著實(shí)解決企業(yè)現(xiàn)實(shí)痛點(diǎn)，將信息化改造轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的經(jīng)營成果，扎扎實(shí)實(shí)提升明杰市場占有率及訂單量，直接提高企業(yè)經(jīng)營效益。

明杰作為一家常州本地民營企業(yè)，和其它眾多企業(yè)一樣，承載著為中國智造貢獻(xiàn)力量的使命，我們也愿意貢獻(xiàn)智能制造建設(shè)中所有的經(jīng)驗(yàn)、資源、分享心得，帶領(lǐng)更多的中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級到智能制造領(lǐng)域，為企業(yè)突破發(fā)展瓶頸進(jìn)入高速發(fā)展軌道提供源源動力，讓企業(yè)提前接軌工業(yè)4.0，為《中國制造2025》助力！

摘自《自動化博覽》2018年3月刊